了得網工業技術_焊工手冊:手工焊接與切割（第三版）

內容簡介

本手冊共分25章，主要介紹各種常用金屬材料的手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊及氣焊的焊接工藝和生產應用；與手工焊接有關設備的使用、維護及安全操作；介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設備。對焊接變形及應力、手工堆焊、火焰钎焊、膠接、熱噴塗、塑料焊接以及焊接檢驗及安全技術等方面也分別作了介紹。
本手冊的主要讀者對像是從事手工焊接與切割的焊工、焊接質量、焊工培訓教師，也可供相關工程的焊接技術人員參考。

第3版前言
第2版前言
第1章焊接冶金基本知識
1.1 金屬學的一般知識
1.1.1 金屬的結構
1.1.2 合金的組織
1.1.3 鐵碳合金組織與相圖
1.1.4 鋼的熱處理
1.1.5 金屬材料的力學性能
1.1.6 金屬在受力時結構和性能的變化
1.2 焊接冶金基本原理
1.2.1 焊接熔池的形成
1.2.2 焊接化學冶金
1.2.3 熔池結晶和焊縫組織第3版前言
第2版前言
第1章焊接冶金基本知識
1.1 金屬學的一般知識
1.1.1 金屬的結構
1.1.2 合金的組織
1.1.3 鐵碳合金組織與相圖
1.1.4 鋼的熱處理
1.1.5 金屬材料的力學性能
1.1.6 金屬在受力時結構和性能的變化
1.2 焊接冶金基本原理
1.2.1 焊接熔池的形成
1.2.2 焊接化學冶金
1.2.3 熔池結晶和焊縫組織
1.2.4 熔合區和熱影響區的組織與性能
第2章焊條
2.1 焊條的組成
2.1.1 焊芯
2.1.2 藥皮
2.2 焊條分類、型號和牌號
2.2.1 焊條分類
2.2.2 焊條型號
2.2.3 焊條牌號
2.2.4 各類焊條的主要性能及用途
2.3 焊條的檢驗
2.3.1 焊條的外觀質量檢驗
2.3.2 焊條焊接工藝性能的檢驗
2.3.3 T形接頭角焊縫的檢測
2.3.4 擴散氫含量測定
2.3.5 熔敷金屬力學性能試驗
2.3.6 焊條抗裂性能試驗
2.4 焊條的保管及選用
2.4.1 焊條的保管
2.4.2 焊條的選用要點
2.4.3 常用鋼材焊條的選用
2.5 焊條消耗量計算
2.6 專用焊條簡介
2.6.1 重力焊條
2.6.2 立向下專用焊條
2.6.3 管道焊接專用焊條
第3章焊條電孤焊設備與工具
3.1 焊接電弧及其特性
3.1.1 電弧的形成
3.1.2 電弧的焊接特性
3.1.3 焊接電弧的靜態伏安特性
3.1.4 電弧和熔池的保護
3.1.5 磁場和鐵磁物質對焊接電弧的影響
3.2 弧焊電源的特性要求
3.2.1 焊條電弧焊基本焊接電路
3.2.2 弧焊電源的特性要求
3.3 焊條電弧焊電源和種類與選擇
3.3.1 焊條電孤焊基本焊接電路
3.3.2 弧焊電源的型號
3.3.3 焊條電孤焊電源的選擇
3.4 常用焊條電弧焊電源
3.4.1 弧焊變壓器
3.4.2 直流弧焊發電機
3.4.3 弧焊整流器
3.4.4 逆變弧焊電源
3.5 焊條電弧焊常用工具和輔具
3.5.1 焊鉗
3.5.2 焊接電纜快速接頭、快速連接器
3.5.3 焊接電纜
3.5.4 接地夾鉗
3.5.5 面罩及護目玻璃
3.5.6 焊條烘干保溫設備
3.5.7 焊條保溫筒
3.5.8 全位置焊接變位機
3.5.9 焊縫檢測尺
3.5.10 防護服
3.5.11 其他輔具
第4章焊條電弧焊工藝與操作技術
4.1 焊接接頭設計
4.1.1 焊接接頭基本形式
4.1.2 焊接位置
4.1.3 坡口形式及坡口準備
4.2 焊接工藝參數選擇
4.2.1 焊條種類和牌號的選擇
4.2.2 焊接電源種類和極性的選擇
4.2.3 焊條直徑
4.2.4 焊接電流
4.2.5 電弧電壓
4.2.6 焊接速度
4.2.7 焊縫層數
4.2.8 熱輸入
4.3 焊條電弧焊基本操作技術
4.3.1 引弧
4.3.2 運條
4.3.3 焊縫的接頭
4.3.4 收弧
4.4 定位焊縫的焊接
4.5 各種位置的焊條電弧焊操作技術
4.5.1 平焊
4.5.2 立焊
4.5.3 橫焊
4.5.4 仰焊
4.6 典型焊條電弧焊操作技術
4.6.1 單面焊雙面成形操作技術
4.6.2 管道立向下焊接技術
4.6.3 薄板焊接操作技術
4.6.4 水平固定管（弔管）的焊接操作技術
4.6.5 水平轉動管的焊接操作技術
4.6.6 垂直固定管（豎管）的焊接操作技術
4.6.7 頂水、頂氣及頂油焊操作技術
4.7 常見的焊條電弧焊缺陷及防止措施
4.7.1 外觀缺陷
4.7.2 未熔合
4.7.3 未焊透
4.7.4 夾渣
4.7.5 氣孔
4.7.6 裂紋
第5章焊接變形與應力
5.1 產生焊接變形與應力的原因
5.1.1 變形與應力的基本概念
5.1.2 焊接引起的變形與應力
5.1.3 焊接變形與應力產生的原因
5.2 各種焊接變形的成因及影響因素
5.2.1 收縮變形
5.2.2 角變形
5.2.3 彎曲（撓曲）變形
5.2.4 波浪變形
5.2.5 錯邊變形
5.2.6 扭曲變形
5.2.7 其他影響焊接變形的因素
5.3 焊接變形的預防、調整與控制
5.3.1 設計措施
5.3.2 工藝措施
5.4 焊接結構變形的矯正
5.4.1 機械法矯正焊接變形
5.4.2 氣體火焰加熱法矯正焊接變形
5.5 焊接殘餘應力的分布及其影響
5.5.1 典型焊接殘餘應力分布
5.5.2 焊接殘餘應力對結構的影響
5.6 焊接殘餘應力的調整、控制與消除
5.6.1 減小焊接應力的幾種方法
5.6.2 消除焊接殘餘應力的方法
第6章氣焊、氣割用氣體、設備及工具
6.1 氣焊、氣割用氣體
6.1.1 氧氣
6.1.2 可燃氣體
6.2 焊炬
6.2.1 射吸式焊炬
6.2.2 等壓式焊炬
6.2.3 焊炬的使用及故障維修
6.3 割炬與割嘴
6.3.1 割炬
6.3.2 割嘴
6.4 乙炔發生器與回火防止器
6.4.1 乙炔發生器
6.4.2 回火防止器
6.5 氣瓶
6.5.1 氧氣瓶
6.5.2 乙炔瓶
6.5.3 液化石油氣瓶
6.6 減壓器
6.6.1 減壓器的分類
6.6.2 常用減壓器的性能特點
6.6.3 使用減壓器注意事項
6.7 氣焊、氣割輔助工具
6.7.1 護目鏡
6.7.2 打火機
6.7.3 橡皮管
6.7.4 氣體膠管快速接頭
6.7.5 其他工具
第7章氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
7.1 氣焊火焰
7.1.1 火焰的種類和性質
7.1.2 火焰的溫度分布
7.1.3 各種火焰的獲得及其適用範圍
7.2 氣焊用的焊接材料
7.2.1 焊絲
7.2.2 氣焊熔劑
7.3 氣焊工藝
7.3.1 接頭形式及坡口
7.3.2 焊前準備
7.3.3 氣焊參數的選擇
7.3.4 氣焊操作技術
7.4 低碳鋼的氣焊
7.4.1 板材的氣焊
7.4.2 容器的氣焊
7.

前言

《焊工手冊》 (手工焊接與切割)作為廣大焊工從事手工焊接與切割生產的工具書，繫統地介紹了從事手工焊接與切割生產及技術培訓所必須掌握的基礎知識、專業技術、操作工藝要領、質量控制方法、缺陷防止措施、設備的選用與維修、焊接材料的選擇、勞動衛生與安全等，同時還列舉一些生產實例，供讀者加深理解，參考使用。本手冊自1975年出版以來，深受廣大焊工及科技人員的歡迎，並於1988年進行了第2版修訂。到目前，已進行了12次印刷，發行近50萬冊，對提高廣大焊工的焊接理論及實際操作水平起到了積極的作用。《焊工手冊》 (手工焊接與切割)作為廣大焊工從事手工焊接與切割生產的工具書，繫統地介紹了從事手工焊接與切割生產及技術培訓所必須掌握的基礎知識、專業技術、操作工藝要領、質量控制方法、缺陷防止措施、設備的選用與維修、焊接材料的選擇、勞動衛生與安全等，同時還列舉一些生產實例，供讀者加深理解，參考使用。本手冊自1975年出版以來，深受廣大焊工及科技人員的歡迎，並於1988年進行了第2版修訂。到目前，已進行了12次印刷，發行近50萬冊，對提高廣大焊工的焊接理論及實際操作水平起到了積極的作用。
隨著我國焊接技術的不斷發展，手工焊接與切割新設備、新材料和新工藝不斷出現，新的國家焊接技術標準也相繼頒布與實施，因此，手冊的內容需要及時進行更新修改，以適應焊接生產發展的需要。根據廣大讀者的要求，特組織有關人員對手冊進行了第3版修訂。本手冊第3版的修訂思路是：手冊整體結構分為25章(增加了熱噴塗一章)，為使手冊與其姊妹篇《焊工手冊》 (埋弧焊、氣體保擴焊、電渣焊、等離子弧焊)的風格一致，便於讀者使用，對章節及內容的順序進行了重新編排；在內容上注意吸收近年來國內外焊接生產技術發展成果，結合焊接新標準，對部分章節進行了較大的修改，針對一線生產的焊接技術工人和焊接工人技師應掌握的理論與技能，在手冊第2版內容的基礎上，重點突出手冊的實用性，增添了“焊接基礎理論”， “下向焊操作技術”、 “空氣等離子弧切割”和“熱噴塗”等新內容；刪減了原手冊中的詳細電路敘述，隻做簡單的原理介紹，重點放在設備分類、選擇、使用和維修維護方面；根據焊條新標準，全面更新了手冊的焊條內容，更新修改內容在1／3以上。
機械工業出版社在此次手冊第3版修編工作中，考慮參加手冊第1版及第2版編修的各位焊接老專家和學者目前年歲已高，工作較忙，因此在征求原手冊幾位副主編等意見後，第3版修訂工作沒有麻煩這些專家和學者，而是委托由大慶油田焊接研究與培訓中心組織一些年輕的焊接工作者進行手冊的修編。這些年輕的焊接工作者目前均是焊接一線科研、生產的技術骨干，一直從事焊接生產與管理、科研與培訓工作，他們謙虛好學，得到過這些老專家和學者的言傳身教，掌握新焊接理論知識，有較豐富的實際經驗，較好地完成了本手冊第3版的修編工作。
參加手冊第3版各章節修編的人員為：劉家發(編寫第1、4、5、21章)，賀長河(編寫第2章)，呂濱和魯丈哲(編寫第3章)，肖德剛和劉業民(編寫第6、7章)，顧清林(編寫第8章)，周國大、徐淑領和邱海萍(編寫第9、10章和附錄)，蘇方和單忠斌(編寫第11章)，郭道厚和曹紅霞(編寫第12章)，劉古文和瀋岩(編寫第13、15章)，李濱(編寫第14章)，李衛東(編寫第16章)，袁鼕明(編寫第17章)，杜東(編寫第18章)，邱希亮(編寫第19章)，李家宇(編寫第20章)，孟令輝(編寫第22章)，閻久春(編寫第23章)，顧晶偉(編寫第24章)(編寫第25章)。全書由劉家發主編，李衛東、周國大和劉古丈為副主編。由於本手冊所涉及的內容較廣，而編者的學識、水平和經驗有限，所搜集的資料也不夠全面，書中難免存在錯誤或不足之處，祈望專家和讀者批評指正。
本手冊由大慶石油管理局郭其安教授級高級工程師和哈爾濱工業大學焊接技術與工程繫黎明教授主審，對書稿從結構層次、內容及文字進行了認真的審校，提出了許多寶貴的修改意見，他們的工作對書稿質量的提高起到了很好的作用，在此致以深深的謝意。在修編過程中，還得到了大慶油田焊接研究所所長侯賢忠教授級高級工程師的關心和提出的寶貴修改意見，得到了大慶油田焊接研究與培訓中心、大慶油田建設集團有限責任公司、大慶油田工程建設有限責任公司、大慶油田建材制造安裝有限責任公司、哈爾濱電機廠有限責任公司、哈爾濱工業大學焊接技術與工程繫和哈爾濱焊接研究所等單位對參編者工作的大力支持，在此一並表示謝意。
本手冊第3版的修編能夠在較短的時間內順利完成，得益於原手冊編寫的各位焊接老前輩、老專家和學者的辛勤成果，謹致謝忱。同時，由於學識和水平有限，可能修編後的手冊第3版存在不盡人意的地方，敬請諒解。今後尚需進一步對手冊予以完善、充實和提高。我們還要向本書所引用文獻的原作者深致謝意，是這些中外文獻資料作者的研究成果，充實豐富了本書的內容。

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