1 連續鑄鋼生產概述

  1.1 連續鑄鋼工藝過程及設備組成

    1.1.1 連續鑄鋼的生產工藝流程

    1.1.2 連鑄機設備組成

    1.1.3 連鑄設備的主要設計參數

  1.2 連鑄機的分類及連鑄優越性

    1.2.1 連鑄機分類

    1.2.2 連續鑄鋼的優越性

  1.3 連鑄設備運轉模式

    1.3.1 連鑄設備運轉方式及相互關繫

    1.3.2 連鑄設備運轉方式轉換的特點

    1.3.3 連鑄設備運轉程序

  1.4 連鑄生產的技術經濟指標

    1.4.1 主要技術經濟指標

    1.4.2 其他指標

  1.5 連鑄操作崗位

    1.5.1 崗位簡介

    1.5.2 各崗位之間的信息傳遞及其反饋

2 連鑄坯凝固基礎知識

  2.1 鋼液的凝固

    2.1.1 鋼液結晶的條件

    2.1.2 鋼液結晶的特點

  2.2 連鑄坯凝固傳熱

    2.2.1 凝固傳熱特點

    2.2.2 連鑄坯凝固過程熱平衡

  2.3 鋼液在結晶器內的凝固

    2.3.1 結晶器凝固傳熱的特點

    2.3.2 結晶器內坯殼的形成

    2.3.3 結晶器坯殼的生長

    2.3.4 結晶器凝固傳熱的影響因素

  2.4 鑄坯在二次冷卻區的凝固

    2.4.1 二次冷卻區的凝固傳熱

    2.4.2 二次冷卻區凝固傳熱的影響因素

    2.4.3 二次冷卻區凝固坯殼的生長

    2.4.4 鑄坯的液相穴深度

  2.5 連鑄坯的結構

    2.5.1 連鑄坯的凝固結構

    2.5.2 連鑄坯結構的控制

  2.6 連鑄坯冷卻過程中的應力

    2.6.1 熱應力

    2.6.2 組織應力

    2.6.3 機械應力

    2.6.4 應力的消除

3 連續鑄鋼設備

  3.1 鋼包、中間包設備

    3.1.1 鋼包

    3.1.2 鋼包水口

    3.1.3 鋼包烘烤

    3.1.4 鋼包回轉臺

    3.1.5 中間包

    3.1.6 中間包水口

    3.1.7 中間包烘烤

    3.1.8 中間包車

  3.2 結晶器和結晶器振動裝置

    3.2.1 結晶器

    3.2.2 結晶器振動裝置

  3.3 結晶器液面控制裝置

    3.3.1 結晶器內鋼液面高度測定與控制的意義

    3.3.2 結晶器內鋼液面高度測定與控制的方法

    3.3.3 液面控制裝置的檢查與使用

  3.4 鑄坯導向、冷卻及拉矯裝置

    3.4.1 小方坯連鑄機導向及拉矯裝置

    3.4.2 大方坯連鑄機導向及拉矯裝置

    3.4.3 板坯連鑄機導向及拉矯裝置

    3.4.4 二次冷卻區冷卻裝置

  3.5 鑄坯切割裝置

    3.5.1 火焰切割機

    3.5.2 機械剪切機

  3.6 引錠裝置

    3.6.1 引錠杆

    3.6.2 引錠頭

    3.6.3 引錠杆存放裝置

    3.6.4 引錠裝置操作

  3.7 鑄坯輸出裝置

    3.7.1 輸送輥道

    3.7.2 橫移裝置

    3.7.3 冷卻裝置

  3.8 連鑄用其他工器具

    3.8.1 手工氧氣割炬

    3.8.2 計量裝置

    3.8.3 檢測器具

4 連鑄生產工藝制度

  4.1 連鑄鋼液質量的控制

    4.1.1 鋼液溫度的控制

    4.1.2 鋼液成分控制

    4.1.3 鋼液純淨度的控制

    4.1.4 鋼液流動性的控制

    4.1.5 中間包冶金

    4.1.6 保護澆注

  4.2 拉速的確定及控制

    4.2.1 拉速的確定

    4.2.2 影響拉速的因素

    4.2.3 拉速控制和調節

  4.3 冷卻制度的控制

    4.3.1 結晶器冷卻制度

    4.3.2 二次冷卻制度

  4.4 連鑄保護渣

    4.4.1 保護渣的類型

    4.4.2 保護渣的功能

    4.4.3 保護渣的結構

    4.4.4 保護渣的理化性能

    4.4.5 保護渣的配制

    4.4.6 保護渣的操作要點

    4.4.7 保護渣的選擇

  4.5 電磁攪拌

    4.5.1 電磁攪拌特點和選擇

    4.5.2 電磁攪拌的分類

    4.5.3 結晶器電磁攪拌

    4.5.4 二次冷卻區電磁攪拌

    4.5.5 凝固末端電磁攪拌

    4.5.6 電磁攪拌存在的問題

5 連鑄生產操作

  5.1 開澆前的檢查

    5.1.1 機長和澆鋼工的檢查與準備工作

    5.1.2 主控室操作工的檢查與準備工作

    5.1.3 引錠工的檢查與準備工作

    5.1.4 切割工的檢查

  5.2 開澆操作

    5.2.1 開澆操作要點

    5.2.2 開澆過程操作

  5.3 正常澆注操作

    5.3.1 拉坯速度的控制

    5.3.2 液面控制

    5.3.3 冷卻制度的控制

    5.3.4 脫錠操作

    5.3.5 切割操作

  5.4 多爐連澆操作

    5.4.1 更換鋼包操作

    5.4.2 快速更換中間包操作

    5.4.3 異鋼種連澆的操作

  5.5 停澆操作

  5.6 鑄坯精整

6 連鑄安全與事故處理

  6.1 連鑄安全

    6.1.1 總的注意事項

    6.1.2 鋼包工安全注意事項

    6.1.3 澆鋼工安全注意事項

    6.1.4 主控工安全注意事項

    6.1.5 切割工安全注意事項

  6.2 常見事故及處理

    6.2.1 鋼包事故

    6.2.2 中間包事故

    6.2.3 結晶器事故

    6.2.4 二次冷卻事故

    6.2.5 漏鋼事故

    6.2.6 連鑄凍坯

    6.2.7 連鑄頂坯

    6.2.8 保護渣結團

7 連鑄坯質量控制

  7.1 鑄坯檢驗方法及對鋼質量的要求

    7.1.1 對鋼質量的要求

    7.1.2 鋼的檢驗方法

  7.2 連鑄坯質量

    7.2.1 連鑄坯質量含義

    7.2.2 連鑄坯質量要求

    7.2.3 連鑄坯質量特征

    7.2.4 連鑄坯缺陷分類

  7.3 連鑄坯的純淨度

    7.3.1 連鑄夾雜物

    7.3.2 影響連鑄坯夾雜的因素

    7.3.3 減少夾雜物的方法

  7.4 連鑄坯的表面缺陷

    7.4.1 連鑄坯的表面裂紋

    7.4.2 振動痕跡

    7.4.3 氣孔和氣泡

    7.4.4 表面夾渣

    7.4.5 表面增碳和偏析

    7.4.6 其他表面缺陷

    7.4.7 提高連鑄坯表面質量的措施

  7.5 連鑄坯的內部缺陷

    7.5.1 內部裂紋

    7.5.2 斷面裂紋和中心星狀裂紋

    7.5.3 中心偏析

    7.5.4 中心疏松

    7.5.5 提高連鑄坯內部質量措施

  7.6 連鑄坯的形狀缺陷

    7.6.1 鼓肚變形

    7.6.2 脫方

  7.7 鑄坯常見缺陷的處理

    7.7.1 表面缺陷的處理

    7.7.2 內部缺陷的處理

    7.7.3 形狀缺陷的處理

    7.7.4 合金鋼鑄坯常見缺陷的處理

8 連鑄耐火材料

  8.1 鋼包耐火材料

    8.1.1 鋼包耐火材料的要求

    8.1.2 鋼包內襯材料

    8.1.3 鋼包判斷停用的標準

  8.2 中間包耐火材料

    8.2.1 中間包耐火材料的要求

    8.2.2 中間包內襯材料

    8.2.3 中間包烘烤

  8.3 連鑄用功能耐火材料

    8.3.1 中間包塞棒

    8.3.2 浸入式水口

    8.3.3 滑動水口

綜合練習題

參考文獻

 連續鑄鋼生產是高職高專冶金技術類專業的核心課程之一。本書是作者在校本教材多次使用的基礎上，參考了大量有關連鑄方面的文獻及有關人員提供的資料編寫的。


   
近年來我國連鑄技術尤其是薄板坯和薄帶技術取得了非常大的進步，新技術、新工藝不斷出現，我國鋼鐵工業堅持“煉鋼爐外精煉連鑄三位一體組合優化”的發展原則，在連鑄生產中，積極推廣、采用已有的技術創新成果。


   
本書是根據高職高專冶金技術專業人纔培養方案、企業的生產實際以及對現場技術人員的技能要求編寫的。本書內容包括：連續鑄鋼生產概述、連鑄坯凝固基礎知識、連續鑄鋼設備、連鑄生產工藝制度、連鑄生產操作、連鑄安全與事故處理、連鑄坯質量控制、連鑄耐火材料。


   
全書在內容編排上努力做到基本概念清晰，強調應用。語言上力求深入淺出，通俗易懂。同時，書中也注意反映目前生產中新知識、新技術、新工藝、新方法的應用和發展。


    本書後附有綜合練習題，並免費提供答案。有需要者可與?com聯繫。

   
本書作為高職高專冶金技術專業課程教材，也可作為冶金技術人員、企業工人提高專業知識的參考書。

   
本書由河北工業職業技術學院時彥林、李建朝任主編，河北工業職業技術學院董中奇、黃偉青、張士憲任副主編。參加編寫有河北工業職業技術學院張欣傑、劉燕霞、賈艷、齊素慈，河北敬業集團吳文朝、李玉傑、焦嶽崗，石家莊鋼鐵公司蔡仲衛、安建平。


   
本書由北京科技大學包燕平教授擔任主審，包燕平教授在百忙中審閱了全書，提出了許多寶貴的意見，在此謹致謝意。

    由於編者水平所限，編寫時間倉促，書中不當之處，敬請讀者批評指正。