□□章 緒論
1．1 維修性增長的內涵
1．1．1 維修性增長概念
1．1．2 維修性增長特點
1．1．3 維修性增長途徑
1．1．4 維修性增長方式
1．1．5 維修性增長模型
1．2 維修性增長的地位和作用
1．2．1 維修性增長的地位
1．2．2 維修性增長的作用
1．3 維修性增長的發展現狀
1．3．1 維修性增長理論方法
1．3．2 維修性增長技術應用

第2章 維修性增長過程及管理
2．1 維修性增長過程
2．1．1 維修性增長一般過程
2．1．2 研制階段維修性增長
2．1．3 使用階段維修性增長
2．2 維修性增長趨勢檢驗
2．2．1 圖示檢驗法
2．2．2 Laplace檢驗法
2．2．3 階段檢驗
2．3 維修性增長評估
2．3．1 維修性增長評估一般方法
2．3．2 維修性增長評估Bayes法
2．4 維修性增長管理
2．4．1 維修性增長管理內容
2．4．2 維修性增長管理要點

第3章 維修性增長指標確定
3．1 維修性增長指標確定要求及依據
3．1．1 維修性增長指標確定要求
3．1．2 維修性增長指標確定依據
3．2 維修性增長指標確定過程
3．2．1 維修性增長參數選取
3．2．2 維修性增長指標確定的一般程序
3．3 維修性增長指標確定方法
3．3．1 維修性增長指標確定的一般方法
3．3．2 基於作業流程的維修性增長指標確定
3．3．3 基於作戰效能的維修性增長指標確定

第4章 維修性增長指標分配及方案評價
4．1 維修性增長指標分配
4．1．1 維修性增長指標分配原則
4．1．2 維修性增長指標分配流程
4．1．3 維修性增長指標預計
4．2 維修性增長分配方案評價
4．2．1 維修性增長分配方案評價指標
4．2．2 維修性增長分配方案評價方法
4．3 維修性增長分配案例
4．3．1 維修性增長指標分配分析
4．3．2 維修性增長影響因素分析
4．3．3 維修性增長特征量預計
4．3．4 維修性增長分配方案評價
……

第5章 防差錯設計改進技術
第6章 可達性設計改進技術
第7章 維修作業優化
第8章 維修作業資源配置優化
參考文獻   

      維修性是裝備通用質量特性的重要組成部分，也是影響裝備作戰效能和壽命周期費用的重要因素之一。相對於可靠性而言，人們對裝備維修性的關注還不夠，造成了裝備可達性不高、維修作業工效低、維修差錯時有發生等問題，制約了裝備作戰能力和保障效能的提升。近年來，隨著武器裝備的快速發展以及實戰化訓練水平的提高，對裝備維修性的要求不斷提升。因此，裝備維修性越來越受到裝備研制、生產和使用方的重視。
維修性是裝備的固有特性，取決於產品的設計和制造。要實現或提高維修性，隻有通過實施維修性增長工作。維修性增長是通過不斷地消除產品在設計或制造中的缺陷和薄弱環節，使產品維修性隨時間不斷提高的過程。維修性增長不僅與裝備設計、生產相關，而且與使用維修過程相關，貫穿於裝備壽命周期過程，體現產品維修性與保障繫統的一體化設計。開展維修性增長工作，有三個主要作用：消除維修性設計缺陷，提高裝備維修性，縮短維修作業時間，提高裝備快速出動能力；提升通用質量，降低裝備壽命周期費用。
近年來，隨著維修性設計、分析與驗證技術的不斷發展，維修性增長的理論、方法與技術在我國學術界和工程中得到了發展和應用，本書孕育而生。本書繫統地介紹了維修性增長的相關理論、方法和技術，不僅可以用於指導現役裝備的維修性增長改進，而且可以應用於新研裝備的維修性設計工作，在理論和工程實踐方面均有重要意義。本書既可為廣大工程技術和管理人員提供指導和參考，也可作為相關工程專業本科生、研究生的教學參考書。
全書共8章。□□章主要闡述了維修性增長的概念、地位與作用，以及維修性增長的理論、方法與技術的發展現狀。第2章主要闡述了維修性增長過程、增長趨勢檢驗以及增長評估。第3章主要闡述了維修性增長指標確定的要求及依據、過程、方法。第4章主要闡述了維修性增長指標分配，維修性增長分配方案評價以及具體產品的維修性增長分配案例。第5章主要闡述了維修差錯的特征、原因和識別分析，以及關鍵維修工序、標識、接口的防差錯設計改進方法。第6章主要闡述了可達性要求及影響因素，可達性設計改進方法以及可達性改進驗證。第7章主要闡述了維修作業分析與評估，維修作業優化方法，維修作業優化仿真驗證以及具體產品的維修作業優化案例。第8章主要闡述了維修作業資源配置的內涵，維修人員、維修設備、保障裝備和備件的配置優化方法。