了得網工業技術_化工仿真操作實訓(陳群)(第三版)

內容簡介

本書被評為“十二五”職業教育國家規劃教材。本書以介紹化工仿真操作為主線，介紹了化工仿真繫統學員站的使用和操作方法，操作過程和化工產品的冷態開車、正常停車和正常運營管理及事故處理的操作規程。每個培訓項目還對操作過程、操作的原理、設備的操作要點等進行了介紹，並配有帶控制點的工藝流程圖、仿DCS圖、仿現場圖等，注重培養學生規範操作、團結合作、安全生產、節能環保等職業素質，使學生得到必要的分析能力訓練和技能訓練。本書可作為高職高專化工、醫藥、輕工等專業學生的教材，也可作為技術培訓、崗位培訓教材，還可作為相關專業學生的參考書。

作者簡介

無

模塊一化工仿真操作知識準備1
學習指南1
任務一認識繫統仿真1
一、繫統仿真的基本概念1
二、仿真技術的工業應用2
三、化工仿真繫統的發展2
任務二認識化工仿真培訓繫統2
一、化工仿真培訓繫統的建立3
二、化工仿真培訓繫統的結構4
任務三掌握CSTS2007仿真培訓繫統學員操作站的使用4
一、仿真培訓軟件的啟動4
二、培訓參數的選擇5
三、畫面及菜單介紹6
四、符號說明12
五、仿真培訓繫統的退出12
任務四認識操作質量評分繫統12
一、操作狀態指示12
二、操作方法指導13
三、操作診斷13
四、操作評定14
五、其他輔助功能14
任務五認識仿真操作鍵盤15
一、TDC3000專用鍵盤15
二、通用鍵盤18
思考題18
閱讀材料18

模塊二流體輸送過程操作訓練20
學習指南20
項目一離20
一、離心泵的操作要點21
二、離仿真操作訓練21
任務一開車操作訓練24
一、貯槽V101的操作24
二、啟動泵P101A24
三、出料24
任務二停車操作訓練24
一、貯槽V101停進料24
二、停泵P101A24
三、泵P101A洩液24
四、貯槽V101洩壓、洩液25
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練25
一、正常操作25
二、事故處理25
思考題26
項目二壓27
一、壓縮機的操作要點27
二、壓仿真操作訓練28
任務一開車操作訓練31
一、開車準備31
二、罐FA311充低壓甲烷31
三、透平單級壓縮機開車31
任務二停車操作訓練32
一、正常停車操作32
二、緊急停車操作32
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練33
一、正常操作33
二、事故處理33
思考題34
項目三真空34
一、水環泵的操作要點34
二、真空仿真操作訓練34
任務一開車操作訓練39
一、液環真空和噴射真空泵灌水39
二、開液環泵39
三、開噴射泵39
四、檢查D425左右室液位40
任務二停車操作訓練40
一、停噴射泵繫統40
二、停液環真空繫統40
三、排液40
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練41
一、正常操作41
二、事故處理41
思考題41
閱讀材料42

模塊三傳熱過程操作訓練43
學習指南43
項目一列管換43
一、列管換熱器的操作要點44
二、列管換仿真操作訓練44
任務一開車操作訓練47
一、啟動冷物流進料泵P10147
二、冷物流進料47
三、啟動熱物流入口泵P10247
四、熱物流進料47
任務二停車操作訓練48
一、停熱物流進料泵P10248
二、停熱物流進料48
三、停冷物流進料泵P10148
四、停冷物流進料48
五、E101管程洩液48
六、E101殼程洩液48
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練48
一、正常操作48
二、事故處理49
思考題50
項目二管式加51
一、管式加熱爐的操作要點51
二、管式加仿真操作訓練52
任務一開車操作訓練54
一、開車前的準備54
二、點火前的準備工作55
三、加熱爐點火55
四、加熱爐升溫55
五、工藝物料進料55
六、啟動燃料油繫統55
七、調整與控制56
任務二停車操作訓練56
一、停車前的準備56
二、降量56
三、降溫及停燃料油繫統56
四、停燃料氣及工藝物料56
五、爐膛吹掃57
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練57
一、正常操作57
二、事故處理57
思考題58
項目三59
一、鍋爐的操作要點59
二、仿真操作訓練60
任務一開車操作訓練64
一、啟動公用工程64
二、除氧器投運64
三、鍋爐上水64
四、燃料繫統投運65
五、鍋爐點火65
六、鍋爐升壓66
七、鍋爐並汽66
八、鍋爐負荷提升66
九、至催化裂化除氧水流量提升66
任務二停車操作訓練66
一、正常停車66
二、緊急停車67
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練68
一、正常操作68
二、事故處理70
思考題72
閱讀材料72

模塊四反應設備操作訓練74
學習指南74
項目一間歇反74
一、間歇反應釜的操作要點75
二、間歇反仿真操作訓練75
任務一開車操作訓練79
一、向沉澱罐VX03進料（Na2Sn）79
二、向計量罐VX01進料（CS2）79
三、向計量罐VX02進料（C6H4ClNO2）79
四、從VX03中向反應器RX01中進料（Na2Sn）79
五、從VX01中向反應器RX01中進料（CS2）79
六、從VX02中向反應器RX01中進料（C6H4ClNO2）80
七、反應初始階段80
八、反應階段80
九、反應結束80
十、出料準備80
十一、出料80
任務二停車操作訓練80
一、出料準備80
二、出料80
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練81
一、正常操作81
二、事故處理81
思考題81
項目二固定床反82
一、固定床反應器的操作要點82
二、固定床反仿真操作訓練82
任務一開車操作訓練86
一、EV429閃蒸器充丁烷86
二、ER424A反應器充丁烷86
三、ER424A啟動準備86
四、ER424A充壓、實氣置換86
五、ER424A配氫86
任務二停車操作訓練86
一、關閉氫氣進料閥86
二、關閉加熱器EH424蒸汽進料閥TV146687
三、全開閃蒸器冷凝回流閥PV1426設手動87
四、逐漸關閉乙炔進料閥FV142587
五、逐漸開大EH429冷卻水進料閥KXV143087
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練87
一、正常操作87
二、事故處理87
思考題89
項目三流化床反89
一、流化床反應器的操作要點89
二、流化床反仿真操作訓練89
任務一開車操作訓練93
一、開車準備——氮氣充壓加熱93
二、開車準備——氮氣循環93
三、開車準備——乙烯充壓93
四、干態運行開車——反應進料94
五、干態運行開車——準備接收D301來的均聚物94
六、共聚反應的開車94
七、穩定狀態的過渡94
任務二停車操作訓練95
一、降反應器料位95
二、關閉乙烯進料，保壓95
三、關丙烯及氫氣進料95
四、氮氣吹掃95
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練95
一、正常操作95
二、事故處理96
思考題96
閱讀材料97

模塊五傳質過程操作訓練98
學習指南98
項目一精98
一、精餾塔的操作要點99
二、精仿真操作訓練99
任務一開車操作訓練103
一、進料及排放不凝氣103
二、啟動再沸器103
三、建立回流103
四、調節至正常103
任務二停車操作訓練104
一、降負荷104
二、停進料和再沸器104
三、停回流104
四、降壓、降溫104
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練105
一、正常操作105
二、事故處理105
思考題108
項目二吸收與108
一、吸收塔與解吸塔的操作要點109
二、吸收與仿真操作實訓110
任務一開車操作訓練114
一、氮氣充壓114
二、吸收塔進吸收油114
三、解吸塔進吸收油114
四、C6油冷循環114
五、向D103進C4物料115
六、T102再沸器投用115
七、T102回流的建立115
八、進富氣115
任務二停車操作訓練116
一、停富氣進料和C4產品出料116
二、停C6油進料116
三、吸收塔洩油116
四、解吸塔T102降溫117
五、停解吸塔T102回流117
六、解吸塔T102洩油117
七、解吸塔T102洩壓117
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練117
一、正常操作117
二、事故處理118
思考題121
項目三萃121
一、萃取塔的操作要點121
二、萃仿真操作訓練122
任務一開車操作訓練125
一、灌水125
二、啟動換熱器125
三、引反應液125
四、引萃取劑126
五、放萃取液126
六、調至平衡126
任務二停車操作訓練126
一、關閉進料126
二、停換熱器126
三、灌自來水127
四、停萃取劑127
五、放塔內水相127
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練127
一、正常操作127
二、事故處理128
思考題128
閱讀材料128

模塊六過程控制操作訓練130
學習指南130
項目一液位130
一、液位控制的操作要點131
二、液位仿真操作訓練131
任務一開車操作訓練133
一、緩衝罐V101充壓及液位建立133
二、中間貯槽V102液位的建立133
三、產品貯槽V103液位建立134
任務二停車操作訓練134
一、停用原料緩衝罐V101134
二、停用中間貯槽V102134
三、停用產品貯槽V103134
任務三正常運行管理及事故處理操作訓練135
一、正常操作135
二、事故處理135
思考題135
項目二罐區繫統135
一、罐區繫統的操作和管理要點136
二、罐區繫統仿真操作訓練136
任務一開車操作訓練141
一、向產品罐進料141
二、建立T01的回流141
三、對T01產品進行冷卻141
四、向產品罐T03進料141
五、建立T03回流141
六、對T03產品進行冷卻141
七、產品罐T03出料141
任務二正常運行管理及事故處理操作訓練141
一、正常操作141
二、事故處理141
思考題144
閱讀材料144

模塊七化工產品生產操作訓練146
學習指南146
項目一乙醛氧化制乙酸工段146
一、流程簡介146
二、主要設備、顯示儀表和現場閥說明151
任務一開車操作訓練152
任務二停車操作訓練155
一、正常停車155
二、事故停車155
任務三正常運行管理及事故處理操作訓練155
一、正常操作155
二、事故處理155
思考題156
項目二CO2壓縮工段156
一、流程簡介157
二、主要設備、顯示儀表和現場閥說明159
任務一開車操作訓練159
一、引循環水操作159
二、CO2壓縮機油繫統開車操作159
三、盤車160
四、停止盤車160
五、暖管暖機161
六、過臨界轉速161
七、升速升壓161
八、投料162
任務二停車操作訓練162
一、CO2壓縮機停車162
二、油繫統停車162
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練162
一、正常操作162
二、事故處理163
思考題163
項目三丙烯聚合工段164
一、流程簡介164
二、主要設備、顯示儀表和現場閥說明169
任務一開車操作訓練171
一、種子粉料加入D203171
二、丙烯置換171
三、D201置換171
四、D202置換171
五、D203置換171
六、D200升壓172
七、D201升壓172
八、D202升壓172
九、向D200加液態丙烯172
十、向D201加液態丙烯172
十一、向D202加液態丙烯172
十二、向D203加液態丙烯173
十三、加氫173
十四、向繫統加催化劑173
任務二停車操作訓練173
一、正常停車173
二、緊急停車174
任務三正常運營管理及事故處理操作訓練174
一、正常操作174
二、事故處理175
思考題175
項目四氨合成工段176
一、流程簡介176
二、主要設備、顯示儀表及現場閥說明180
任務一開車操作訓練182
一、合成繫統開車182
二、冷凍繫統開車183
任務二停車操作訓練183
一、停車183
二、冷凍繫統停車184
任務三正常運行管理及事故處理操作訓練184
一、正常操作184
二、事故處理185
思考題185
項目五丙烯酸甲酯工段186
一、流程簡介186
二、主要設備、顯示儀表及現場閥說明188
任務一開車操作訓練191
一、準備工作191
二、R101引粗液，並循環升溫192
三、啟動T110繫統192
四、反應器進原料193
五、T130、T140進料193
六、啟動T150193
七、啟動T160194
八、處理粗液、提負荷194
任務二停車操作訓練194
一、停止供給原料194
二、停T110繫統195
三、T150和T160停車195
四、T130和T140停車196
五、T110、T140、T150、T160繫統打破真空196
任務三正常運行管理及事故處理操作訓練204
一、正常操作204
二、事故處理205
思考題205
閱讀材料206

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