了得網工業技術_鈦材料及其應用日本鈦協會編周連在譯

內容簡介

本書共分四大部分：鈦的基礎知識，鈦材料特性及用途，鈦材料制造方法，鈦材料加工技術重點。本書彙集學術理論與實踐經驗於一體，是介紹鈦材料比較完整的參考用書。本書的特點是圖文並茂、層次分明，利用實踐經驗和具體實例詳述在工作中遇到的問題以及解決辦法，說其是讀者的良師益友，不為之過言。本書可供從事鈦及鈦合金開發、生產和應用的工程技術人員以及生產線的操作者參考。

1 鈦基礎知識
1.1 鈦有關方面
1.1.素鈦的特征與發現
1.1.2 金屬鈦的誕生
1.1.3 生產流程及應用
1.1.4 產量擴大與需求變化
1.1.5 鈦材料應用範圍
1.1.6 世界及日本鈦產業形勢
1.2 鈦種類及標準
1.2.1 鈦材料分類
1.2.2 鈦材料的種類與特性
1.2.3 鈦合金
1.2.4 日本鈦標準（JIS）
1.2.5世界各國鈦標準制定1 鈦基礎知識
1.1 鈦有關方面
1.1.素鈦的特征與發現
1.1.2 金屬鈦的誕生
1.1.3 生產流程及應用
1.1.4 產量擴大與需求變化
1.1.5 鈦材料應用範圍
1.1.6 世界及日本鈦產業形勢
1.2 鈦種類及標準
1.2.1 鈦材料分類
1.2.2 鈦材料的種類與特性
1.2.3 鈦合金
1.2.4 日本鈦標準（JIS）
1.2.5世界各國鈦標準制定
2 鈦材料特性及用途
2.1 航空航天
2.1.1 飛機機身部件
2.1.2 飛機發動機
2.1.3 宇宙領域
2.2 化學工業、石油化學工業
2.2.1 鈦的使用性質
2.2.2 對苯二甲酸設備
2.2.3 鎳精煉設備
2.2.4 氫氧化鈉設備（食鹽電解法）
2.3 火力、原子能發電廠
2.3.1 鈦走向發電廠
2.3.2 薄壁焊接純鈦制凝汽器管
2.3.3 純鈦包覆鋼板制成管板
2.3.4 鈦合金制蒸氣汽輪機低壓段末一級葉片
2.4 海水淡化裝置
2.4.1 薄壁焊接鈦管
2.4.2 多級快速蒸發海水淡化裝置純鈦導熱管
2.5 海洋土木建築領域
2.5.1 防腐蝕課題
2.5.2 鋼結構件防腐蝕
2.5.3 耐腐蝕結構件
2.5.4 混凝土構件防腐蝕
2.6 船舶領域
2.6.1 船體
2.6.2 應用部件
2.6.3 目前課題與今後趨向
2.7 屋頂、室外裝飾、名勝古跡、紀念碑等用材
2.7.1 鈦建築材料
2.7.2 鈦建材基本特性及經濟性
2.7.3 建材應用技術現狀
2.8 汽車、兩輪車（摩托車）
2.8.1 汽車開發與鈦材應用歷史
2.8.2 兩輪車（摩托車）的應用
2.8.3 四輪車（汽車）的應用
2.8.4 各種鈦應用部件
2.9 體育、休閑用品
2.9.1 高爾夫球棍
2.9.2 釣具
2.9.3 自行車
2.9.4 炊事用具（登山）
2.10 生活用品
2.10.1 手表
2.10.2 眼鏡
2.10.3 殼體
2.10.4 裝飾品
2.10.5 烹調用具
2.11 醫療
2.11.1 鈦對人體的適應性（鈦對生物體的相容性）
2.11.2 醫療用鈦材種類
2.11.3 醫療鈦材應用例
2.12 食品機械
2.12.1 一般食品機器
2.12.2 釀造機器
2.12.3 堿離子淨化水裝置
2.13 形狀記憶特性
2.13.1 形狀記憶特性與超彈性特性
2.13.2 形狀記憶特性（用於傳感器或執器件）
2.13.3 超彈性特性
2.14 儲氫合金
2.14.1 儲氫合金種類
2.14.2 氫吸收儲存機構
2.14.3 氫吸收儲存特性
2.15 超導
2.15.1 電力方面應用
2.15.2 乘坐物（超高速列車）方面應用
2.15.3 醫療器械方面應用
2.16 原子能及核廢棄物處理
2.16.1 原子能發電（也稱核能發電）
2.16.2 使用完畢核燃料再處理
2.16.3 高檔放射性廢棄物管理
3 鈦材料制造方法
3.1 海綿鈦到鈦錠生產過程
3.1.1 鈦礦石
3.1.2 海綿鈦
3.1.3 海綿鈦的其他制造方法
3.1.4 鈦鑄錠
3.2 高純度鈦
3.2.1 高純度鈦用途
3.2.2 高純度鈦制造過程
3.3 鈦熱加工品制造方法
3.3.1 鈦熱加工品與中間制品
3.3.2 鍛造
3.3.3 熱軋
3.3.4 其他鈦制品與加工法
3.4 鈦冷加工品制造方法
3.4.1 冷軋板制造方法
3.4.2 鈦焊接管特性與用途
3.4.3 其他鈦冷加工品制造方法
3.5 粉末
3.5.1 粉末冶金法
3.5.2 成形過程
3.5.3 鈦粉用途
3.6 鑄造
3.6.1 鈦鑄造要點
3.6.2 鈦鑄件標準
4 鈦材料加工技術重點
4.1 鈦切削加工
4.1.1 鈦材料特性與切削性
4.1.2 鈦切削特性
4.1.3 選定切削條件
4.1.4 各種加工方法與注意點
4.2 鈦表面處理技術
4.2.1 意匠性（構思創新性）表面處理
4.2.2 耐磨損性表面處理
4.2.3 耐腐蝕性表面處理
4.3 鈦的耐腐蝕性
4.3.1 鈦、不鏽鋼、銅合金表面保護膜的特征與耐腐蝕性
4.3.2 整體腐蝕（亦稱全面腐蝕）
4.3.3 局部腐蝕
4.3.4 應力腐蝕開裂
4.3.5 流體中的電化學腐蝕
4.3.6 異種金屬接觸腐蝕
4.3.7 與某幾種氣體反應
4.3.8 吸氫
4.4 鈦接合技術
4.4.1 接合法
4.4.2 有關焊接性要點
4.4.3 熔焊
4.4.4 钎焊
4.4.5 固相接合
4.5 鈦資源與廢棄物再利用
4.5.1 鈦資源
4.5.2 鈦為地球上的易得金屬
4.5.3 鈦的廢棄物再利用
4.6 鈦未來展望
4.6.1 現狀
4.6.2 今後課題與展望

在線試讀

2鈦材料特性及用途
2.1航空航天
在飛機機身及其發動機以及火箭部件中，稱鈦為不可缺少的原材料。在宇航領域中，由於鈦合金具有質量輕、強度高與優越的耐腐蝕性，它適用於這個領域，軍用飛機和民用飛機合計鈦用量約占全世界金屬鈦產量的一半。金屬鈦進行工業化方式生產是在20世紀50年代的前半期，鈦合金隨著飛機的發展同時開發以及擴大應用，在宇航領域中，輕量化是性能上必須的要點，高速機動性為性能的軍用飛機，是毫無疑問的。與此同時，受到環境與經濟性重視的民用飛機，其燃料費用上漲也是一個重要課題，因而鈦合金的應用面在不斷的擴大。
作為大型飛機其質量超過200 t，對其飛行這種事，輕量化的效果非常大。它不僅是單純的降低部件重量，還要減輕燃料油的重量，這是雙重效果，要用同量的燃料油更多更遠的運送乘客，這種經濟上的優勢，顯得非常重要。就火箭而言，直接將重物發射到太空並在宇宙空間飛行這就需要極大的推進能量，其結果火箭如同將滿載燃料的圓筒發向太空。發射幾噸重的衛星其必要的火箭本體質量將近300 t，減輕機身質量1kg其經濟效果在民用飛機方面可達以上，而火箭則可達數以上。
鈦的耐腐蝕性優良，即有不生鏽的特性，相對鋁合金因生鏽造成漏孔而毀壞掉，為了防止這種現像發生，必須在鋁合金表面進行塗層，而鈦就可以有省略塗層的優點。在控制減少維修費用的同時，還因為削減了塗層而取得了輕量化的效果。
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