章 數控銑床/加工中心編程基礎

  節 數控銑床/加工中心概述

一、數控銑床概述

二、加工中心概述

三、加工中心工具及輔助設備

四、加工中心刀具繫統

  第二節 數控銑床/加工中心的坐標繫

一、機床坐標繫的確定

二、機床原點

三、機床參考點

四、工件坐標繫

  第三節 編程的一般步驟

一、數控機床的編程方法

二、手工編程的一般步驟

  第四節 程序編制的基本概念

一、程序代碼

二、程序結構（以FANUC繫統為例）

三、編程規則

四、準備程序段和結束程序段

復習思考題

第二章 數控銑床/加工中心編程與操作實例(FANUC繫統)

  節 常用指令

一、工件坐標繫的確定

二、常用指令及應用

三、刀具選擇指令

  第二節 刀具補償

一、刀具半徑補償

二、刀具長度補償

三、加工實例

  第三節 固定循環

一、孔加工循環的六個動作

二、固定循環指令

三、固定循環加工實例

  第四節 極坐標

一、極坐標繫指令G15和G16

二、加工實例

  第五節 子程序

一、子程序的格式及調用

二、子程序應用實例

  第六節 坐標變換指令

一、比例縮放功能（G50和G51）

二、可編程鏡像（G50?1和G51?1）

三、坐標繫旋轉功能（G68和G69）

  第七節 宏程序的應用

一、宏程序編制方法

二、宏程序編制實例

  第八節 常用指令的綜合應用

  第九節 典型零件的加工

  第十節 FANUC繫統加工中心的操作

一、控制面板

二、手動操作方式

三、MDI方式（手動數據輸入方式）

四、編輯方式

五、自動加工

六、零點偏置數據的獲得與輸入

七、刀具補償參數的獲得與輸入

復習思考題

第三章 數控銑床/加工中心編程與操作實例（SIEMENS繫統）

  節 SIEMENS繫統常用指令

一、常用指令及應用

二、刀具補償

三、輔助功能M

  第二節 孔加工固定循環

一、中心鑽孔（CYCLE81)

二、中心鑽孔（CYCLE82)

三、深孔鑽削（CYCLE83)

四、剛性攻螺紋（CYCLE84)

五、鉸孔（CYCLE85)

六、鏜孔（CYCLE86)

七、帶停止鏜孔（CYCLE88)

八、鑽孔樣式循環

九、銑槽模式

  第三節 子程序

一、子程序的編制方法

二、加工實例

  第四節 坐標變換指令

一、可編程的零點偏置（TRANS和ATRANS）

二、可編程旋轉(ROT和AROT)

三、可編程的比例縮放(SCALE和ASCALE)

四、可編程的鏡像（MIRROR和AMIRROR)

五、加工實例

  第五節 參數編程的應用

一、參數編程

二、編程實例

  第六節 常用指令的綜合應用

  第七節 典型零件的加工

  第八節 SIEMENS繫統數控銑床的操作

一、繫統操作

二、數控程序處理

三、程序的軌跡查看、導入和導出

四、參數設置

復習思考題

第四章 數控銑床編程與操作實例（華中繫統）

  節 HNC?21M的編程指令體繫

一、輔助功能M代碼

二、準備功能G代碼

三、孔加工固定循環

四、極坐標編程

五、宏指令編程

  第二節 常用指令的綜合運用

  第三節 華中繫統數控銑床的操作

一、機床操作面板

二、繫統操作面板

三、手動操作機床

四、手動數據輸入（MDI）運行（F4~F6）

五、程序的導入與文件管理

六、參數設置

復習思考題