了得網工業技術_數控技術及應用(高職高專)胡運林_

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《數控技術及應用》由胡運林主編，共分為6個學習主題模塊，其中：模塊1～模塊4主要講述數控技術的基礎知識，包括計算機數控繫統、數控機床的伺服繫統、數控機床位置檢測裝置、數控機床的機械結構等內容；模塊5～模塊6主要講述數控技術的應用．包括數控機床使用與維護、數控加工工藝及編程等內容。通過本書的學習，學生應能獲得數控技術的基本知識和數控技術應用的基本技能，為其職業生涯的發展提動力。

內容簡介

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《數控技術及應用》由胡運林主編，主要介紹了數控技術基礎知識和數控技術應用，其中數控技術基礎知識包括計算機數控繫統、伺服繫統、檢測繫統以及數控機床機械結構等主要內容；數控技術應用包括數控機床的使用和維護以及數控編程兩方面內容。
本書主要以工程應用為重點，注重理論與實踐相結合的原則，以培養學生能力為主線，突出實用性，理論通俗易懂，案例較多，各學習主題模塊既有聯繫又有一定的獨立性，每個模塊均附有思考與訓練內容。
《數控技術及應用》可作為高職高專機電一體化、機械制造、模具、數控、自動化等專業的教材，也可供相關專業技術人員參考。

模塊1 認識數控技術 1.1 數控技術與數控機床 1.1.1 基本概念 1.1.2 數控機床的加工特點 1.1.3 數控機床的組成 1.1.4 數控機床的分類 1.2 數控機床的工作原理 1.3 先進數控制造繫統 1.3.1 柔性制造繫統 1.3.2 計算機集成制造繫統 1.4 數控技術的發展狀況 1.4.1 數控機床的發展歷程 1.4.2 國內數控技術的研究情況 1.4.3 數控技術的發展趨勢思考與訓練模塊2 計算機數控(CNC)繫統 2.1 CNC繫統及其組成 2.1.1 計算機數字控制繫統的定義 2.1.2 計算機數控繫統的組成 2.2 CNC裝置的主要功能 2.2.1 基本功能 2.2.2 選擇功能 2.3 主要DNC繫統產品簡介 2.3.1 日本FANUC公司的CNC產品 2.3.2 德國SIEMENS公司的CNC產品 2.3.3 西班牙FAGOR公司的CNC產品 2.3.4 中國華中數控的CNC產品 2.4 CNC裝置的組成結構 2.4.1 CNC裝置的硬件結構 2.4.2 CNC裝置的軟件結構 2.4.3 零件加工程序的處理過程 2.5 數控加工程序的輸入及處理 2.5.1 輸入裝置 2.5.2 數控加工程序輸入過程 2.6 數控加工程序的預處理 2.6.1 數控加工程序的譯碼 2.6.2 刀具補償原理 2.6.3 進給速度處理· 2.7 CNC繫統的插補運算 2.7.1 逐點比較法插補 2.7.2 數字積分法插補 2.7.3 數據采樣插補 2.8 PLC與輔助功能 2.8.1 PLC在數控機床中的應用 2.8.2 M、S、T功能的實現思考與訓練模塊3 伺服繫統與位置檢測裝置 3.1 伺服繫統概述 3.1.1 基本概念 3.1.2 數控機床對伺服繫統的要求 3.1.3 進給伺服繫統的分類 3.2 開環步進電動機驅動繫統 3.2.1 步進電動機 3.2.2 步進電動機的控制 3.3 直流伺服驅動繫統 3.3.1 直流伺服電動機 3.3.2 直流伺服驅動繫統介紹 3.4 交流伺服驅動繫統 3.4.1 交流伺服電動機 3.4.2 交流伺服驅動繫統介紹 3.5 位置檢測裝置 3.5.1 概述 3.5.2 旋轉變壓器 3.5.3 感應同步器 3.5.4 旋轉編碼器 3.5.5 光柵 3.5.6 磁柵思考與訓練模塊4 數控機床的機械結構 4.1 概述 4.1.1 數控機床機械結構的組成 4.1.2 數控機床機械結構的特點 4.2 數控機床主傳動繫統 4.2.1 主傳動繫統要求 4.2.2 主軸傳動方式 4.2.3 主軸準停裝置 4.2.4 主軸刀具自動夾緊和鐵屑清除裝置 4.3 數控機床進給傳動繫統 4.3.1 進給傳動繫統要求 4.3.2 齒輪傳動副 4.3.3 滾珠絲杠螺母副 4.3.4 雙導程蝸杆蝸輪副 4.3.5 數控回轉工作臺和分度工作臺 4.3.6 導軌 4.4 數控機床自動換刀裝置 4.4.1 刀具選擇方式 4.4.2 轉塔式自動換刀裝置 4.4.3 刀庫與機械手換刀思考與訓練模塊5 數控機床的使用與維護 5.1 數控機床的選用 5.1.1 數控機床選用的原則 5.1.2 數控機床選用的基本要點 5.2 數控機床的安裝、調試和驗收 5.2.1 數控機床的安裝與調試 5.2.2 數控機床的驗收 5.3 數控機床的維護保養 5.3.1 數控機床使用中應注意的問題 5.3.2 數控繫統的維護保養 5.3.3 數控機床機械部件的維護保養 5.3.4 數控機床的日常維護保養 5.4 數控機床故障診斷與排除 5.4.1 數控機床故障診斷概述 5.4.2 數控機床故障診斷技術 5.4.3 數控機床故障處理的原則與步驟 5.4.4 數控機床故障診斷的方法 5.4.5 數控機床常見故障的處理思考與訓練模塊6 數控加工工藝與編程 6.1 數控編程基礎知識 6.1.1 數控編程的內容與步驟 6.1.2 數控編程的種類 6.1.3 數控機床坐標繫 6.1.4 字與字功能 6.1.5 零件程序的格式 6.2 數控機床加工工藝設計 6.2.1 數控加工工藝設計準備 6.2.2 數控加工工藝設計過程 6.2.3 數控加工專用技術文件的編寫 6.2.4 數控編程中的數值計算 6.3 數控車床編程 6.3.1 數控車床編程基礎 6.3.2 基本編程方法 6.3.3 固定循環功能 6.3.4 螺紋切削 6.3.5 刀具補償功能 6.3.6 綜合實例 6.4 數控銑床及加工中心編程 6.4.1 數控銑床及加工中心編程基礎 6.4.2 基本編程方法 6.4.3 刀具補償功能 6.4.4 固定循環功能 6.4.5 子程序 6.4.6 圖形變換功能 6.4.7 綜合實例 6.5 自動編程簡介 6.5.1 自動編程的基本概念 6.5.2 自動編程的工作過程 6.5.3 自動編程繫統簡介 6.5.4 國內外典型CAD/CAM軟件介紹思考與訓練參考文獻


模塊1 認識數控技術
  1.1 數控技術與數控機床
  1.1.1 基本概念
  1.1.2 數控機床的加工特點
  1.1.3 數控機床的組成
  1.1.4 數控機床的分類
  1.2 數控機床的工作原理
  1.3 先進數控制造繫統
  1.3.1 柔性制造繫統
  1.3.2 計算機集成制造繫統
  1.4 數控技術的發展狀況
  1.4.1 數控機床的發展歷程
  1.4.2 國內數控技術的研究情況
  1.4.3 數控技術的發展趨勢
  思考與訓練
模塊2 計算機數控(CNC)繫統
  2.1 CNC繫統及其組成
  2.1.1 計算機數字控制繫統的定義
  2.1.2 計算機數控繫統的組成
  2.2 CNC裝置的主要功能
  2.2.1 基本功能
  2.2.2 選擇功能
  2.3 主要DNC繫統產品簡介
  2.3.1 日本FANUC公司的CNC產品
  2.3.2 德國SIEMENS公司的CNC產品
  2.3.3 西班牙FAGOR公司的CNC產品
  2.3.4 中國華中數控的CNC產品
  2.4 CNC裝置的組成結構
  2.4.1 CNC裝置的硬件結構
  2.4.2 CNC裝置的軟件結構
  2.4.3 零件加工程序的處理過程
  2.5 數控加工程序的輸入及處理
  2.5.1 輸入裝置
  2.5.2 數控加工程序輸入過程
  2.6 數控加工程序的預處理
  2.6.1 數控加工程序的譯碼
  2.6.2 刀具補償原理
  2.6.3 進給速度處理·
  2.7 CNC繫統的插補運算
  2.7.1 逐點比較法插補
  2.7.2 數字積分法插補
  2.7.3 數據采樣插補
  2.8 PLC與輔助功能
  2.8.1 PLC在數控機床中的應用
  2.8.2 M、S、T功能的實現
  思考與訓練
模塊3 伺服繫統與位置檢測裝置
  3.1 伺服繫統概述
  3.1.1 基本概念
  3.1.2 數控機床對伺服繫統的要求
  3.1.3 進給伺服繫統的分類
  3.2 開環步進電動機驅動繫統
  3.2.1 步進電動機
  3.2.2 步進電動機的控制
  3.3 直流伺服驅動繫統
  3.3.1 直流伺服電動機
  3.3.2 直流伺服驅動繫統介紹
  3.4 交流伺服驅動繫統
  3.4.1 交流伺服電動機
  3.4.2 交流伺服驅動繫統介紹
  3.5 位置檢測裝置
  3.5.1 概述
  3.5.2 旋轉變壓器
  3.5.3 感應同步器
  3.5.4 旋轉編碼器
  3.5.5 光柵
  3.5.6 磁柵
  思考與訓練
模塊4 數控機床的機械結構
  4.1 概述
  4.1.1 數控機床機械結構的組成
  4.1.2 數控機床機械結構的特點
  4.2 數控機床主傳動繫統
  4.2.1 主傳動繫統要求
  4.2.2 主軸傳動方式
  4.2.3 主軸準停裝置
  4.2.4 主軸刀具自動夾緊和鐵屑清除裝置
  4.3 數控機床進給傳動繫統
  4.3.1 進給傳動繫統要求
  4.3.2 齒輪傳動副
  4.3.3 滾珠絲杠螺母副
  4.3.4 雙導程蝸杆蝸輪副
  4.3.5 數控回轉工作臺和分度工作臺
  4.3.6 導軌
  4.4 數控機床自動換刀裝置
  4.4.1 刀具選擇方式
  4.4.2 轉塔式自動換刀裝置
  4.4.3 刀庫與機械手換刀
  思考與訓練
模塊5 數控機床的使用與維護
  5.1 數控機床的選用
  5.1.1 數控機床選用的原則
  5.1.2 數控機床選用的基本要點
  5.2 數控機床的安裝、調試和驗收
  5.2.1 數控機床的安裝與調試
  5.2.2 數控機床的驗收
  5.3 數控機床的維護保養
  5.3.1 數控機床使用中應注意的問題
  5.3.2 數控繫統的維護保養
  5.3.3 數控機床機械部件的維護保養
  5.3.4 數控機床的日常維護保養
  5.4 數控機床故障診斷與排除
  5.4.1 數控機床故障診斷概述
  5.4.2 數控機床故障診斷技術
  5.4.3 數控機床故障處理的原則與步驟
  5.4.4 數控機床故障診斷的方法
  5.4.5 數控機床常見故障的處理
  思考與訓練
模塊6 數控加工工藝與編程
  6.1 數控編程基礎知識
  6.1.1 數控編程的內容與步驟
  6.1.2 數控編程的種類
  6.1.3 數控機床坐標繫
  6.1.4 字與字功能
  6.1.5 零件程序的格式
  6.2 數控機床加工工藝設計
  6.2.1 數控加工工藝設計準備
  6.2.2 數控加工工藝設計過程
  6.2.3 數控加工專用技術文件的編寫
  6.2.4 數控編程中的數值計算
  6.3 數控車床編程
  6.3.1 數控車床編程基礎
  6.3.2 基本編程方法
  6.3.3 固定循環功能
  6.3.4 螺紋切削
  6.3.5 刀具補償功能
  6.3.6 綜合實例
  6.4 數控銑床及加工中心編程
  6.4.1 數控銑床及加工中心編程基礎
  6.4.2 基本編程方法
  6.4.3 刀具補償功能
  6.4.4 固定循環功能
  6.4.5 子程序
  6.4.6 圖形變換功能
  6.4.7 綜合實例
  6.5 自動編程簡介
  6.5.1 自動編程的基本概念
  6.5.2 自動編程的工作過程
  6.5.3 自動編程繫統簡介
  6.5.4 國內外典型CAD/CAM軟件介紹
  思考與訓練
參考文獻

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