了得網工業技術_表面處理技術禁忌

內容簡介

本書總結了表面工程技術的研究成果和實踐經驗，采用異向思維，對生產中可能出現或應該避免的問題進行了闡述和指正，以幫助讀者在實際生產中避免可能發生的人身、環境、設備、產品的生產安全事故，降低廢品率，提高產品質量。本書內容包括電鍍、轉化膜、塗裝、熱噴塗、熱擴滲五部分，由多名長期從事該領域研究的專家參與編寫，力圖在理論和實踐的基礎上，對生產和認識可能產生的問題和禁忌進行全面、細致的解釋和指正。
本書旨在為廣大從事表面工程的技術人員提供準確可靠，可以參考的生產技術資料和數據，也可供表面工程相關專業的師生參考。

前言
第1章電鍍禁忌
1.1 電鍍預處理禁忌
1.1.1 研磨、拋光的禁忌
1. 研磨的禁忌
2. 拋光的禁忌
1.1.2 脫脂的禁忌
1. 有機溶劑脫脂禁忌
2. 化學脫脂禁忌
1.1.3 酸洗禁忌
1. 化學酸洗禁忌
2. 電化學酸洗禁忌
1.2 電鍍單質金屬禁忌
1.2.1 電鍍銅禁忌前言
第1章電鍍禁忌
1.1 電鍍預處理禁忌
1.1.1 研磨、拋光的禁忌
1. 研磨的禁忌
2. 拋光的禁忌
1.1.2 脫脂的禁忌
1. 有機溶劑脫脂禁忌
2. 化學脫脂禁忌
1.1.3 酸洗禁忌
1. 化學酸洗禁忌
2. 電化學酸洗禁忌
1.2 電鍍單質金屬禁忌
1.2.1 電鍍銅禁忌
1. 氰化物鍍銅禁忌
2. 硫酸鹽鍍銅禁忌
3. 焦磷酸鹽鍍銅禁忌
1.2.2 電鍍鎳禁忌
1.2.3 電鍍鋅禁忌
1. 氰化物鍍鋅液禁忌
2. 氨三乙酸一氯化銨鍍鋅禁忌
3. 堿性鋅鹽鍍鋅禁忌
4. 無銨弱酸性氯化物鍍鋅的禁忌
1.2.4 電鍍錫禁忌
1.2.5 電鍍鉻禁忌
1.2.6 電鍍鐵禁忌
1. 鍍前預處理禁忌
2. 氯化亞鐵鍍鐵禁忌
3. 硫酸亞鐵鹽鍍鐵禁忌
1.2.7 電鍍鎘禁忌
1. 氨羧絡合物鍍鎘禁忌
2. 酸性鍍鎘禁忌
3. 氰化物鍍鎘禁忌
1.3 電鍍合金禁忌
1.3.1 電鍍鋅基合金禁忌
1. 電鍍鋅銅合金禁忌
2. 電鍍鋅鐵合金禁忌
1.3.2 電鍍銅鋅禁忌
1. 氰化鍍黃銅禁忌
2. 仿金電鍍禁忌
1.3.3 電鍍銅錫禁忌
1.3.4 電鍍鎳鐵合金禁忌
1.3.5 電鍍鉛錫合金禁忌
1.3.6 電鍍金合金禁忌
1. 電鍍金銅合金禁忌
2. 電鍍金鎳合金禁忌
1.3.7 電鍍其他合金禁忌
1. 電鍍鈀鎳合金禁忌
2. 電鍍銀鎘合金禁忌
3. 電鍍銀銻合金禁忌
1.3.8 鋁合金、鋅合金電鍍禁忌
1. 鋁合金電鍍禁忌
2. 鋅基合金的電鍍禁忌
1.4 特種電鍍工藝禁忌
1.4.1 電刷鍍禁忌
1. 電刷鍍的原理與特點
2. 刷鍍設備及禁忌
3. 刷鍍使用禁忌
1.4.2 化學鍍禁忌
1. 化學鍍鎳禁忌
2. 化學鍍銅禁忌
1.4.3 復合鍍禁忌
第2章轉化膜禁忌
2.1 預處理禁忌
2.1.1 機械預處理禁忌
1. 鋁合金機械預處理禁忌
2. 鎂合金機械預處理禁忌
2.1.2 脫脂禁忌
1. 有機溶劑脫脂禁忌
2. 化學脫脂禁忌
3. 電解脫脂禁忌
4. 超聲波脫脂禁忌
2.1.3 拋光禁忌
1. 化學拋光禁忌
2. 電解拋光禁忌
2.2 化學氧化禁忌
2.2.1 鋁的鉻酸鹽轉化膜禁忌
……
第3章塗裝禁忌
第4章熱噴塗禁忌
第5章熱擴滲禁忌
參考文獻

在線試讀

第1章電鍍禁忌
電鍍就是通過化學置換反應或電化學反應在鍍件表面沉積一層金屬鍍層，通過氧化反應也可以在金屬制品表面形成一層氧化膜，從而改變鍍件或金屬制品表面的性能狀態，使其滿足使用者對制品性能的要求。
電鍍制品得到的金屬鍍層化學純度高、結晶細致、結合力強，可獲得多方面的使用性能。根據實際要求，電鍍主要目的如下：
1）獲得金屬保護層，提高金屬的耐蝕性。
2）改變金屬表面的硬度，提高金屬表面的韌性或耐磨性能。
3）提高金屬表面的導電性能，降低表面接觸電阻，提高金屬的焊接能力。
4）增強金屬表面的致密性，防止局部滲碳和滲氮。
5）改變金屬表面色調，使裝飾品更加美觀，更有欣賞性、時代感。
6）提高金屬的導磁性能，如鐵鎳鍍層是很好的磁性鍍層，在電子工業有特殊用途。
7）提高金屬表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光學儀器中有廣泛的應用。
8）修復金屬零件的尺寸。
9）使非金屬表面金屬化。
由於航空航天與核材料工程產業和電子信息產業的發展，電鍍工藝方法已被用於制備不同類型的新型復合材料，包括微粒彌散金屬復合材料、短纖維、長纖維纏繞、晶須增強型材料、層狀復合材料和光學復合材料；制備半導器件，包括薄膜型件，平面顯示器件、太陽電池薄膜；大規模集成電路中的電阻、電容、光導、磁導件、發光和熒光器件等。如今的電鍍工藝技術已經有別於以往單純意義上的表面工程方法。本章主要介紹電鍍操作過程的有關禁忌事項。
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