了得網工業技術_模具數控加工

內容簡介

本教材根據模具零件的數控加工這一教育培訓主線，順序安排了模具零件加工基礎知識、模具零件的數控車削加工、數控銑削加工、數控電火花成型加工、數控線切割加工和模具數控加工新技術共六個，由淺入深地進行模具零件的常規法加工、數控車、銑加工、電火花數控加工和數控線切割加工的基本知識的培訓與加工操作方法的訓練。在每個中按照由易到難、由淺至深的順序安排了4～5個訓練課題，以實際操作訓練為根本目的，配合介紹操作的基本知識和方法。每一課題後都安排有相關的思考與練習題以及相應的實訓練習。許多試題與練習都包括歷年的鋻定考試的相關知識點。
本教材的數控加工原理與數控加工工藝知識、數控加工程序的仿真加工、模具的CAD/CAM等基礎知識不僅適合於模具專業的培訓教育，也同樣適合於其他機械加工專業的培訓教育。另外，本教材也是廣大技術工人在職進修數控加工技術與技能的*教材。

課題1.1 模具制造業的發展前景
1.1.1 模具制造在國民經濟發展中的地位
1.1.2 模具制造的特點
1.1.3 對模具制造的基本要求
1.1.4 數控加工在模具制造中的應用
1.1.5 模具加工實訓與練習
思考與練習
課題1.2 常用模具的典型結構認識
1.2.1 衝壓模具的典型結構
1.2.2 注塑模具的典型結構
1.2.3 模具結構實訓與練習
思考與練習
課題1.3 模具零件的車削加工
1.3.1 模具零件的傳統加工方法
1.3.2 車削加工的基本加工內容
1.3.3 車削加工的精度範圍
1.3.4 普通臥式車床的基本結構
1.3.5 車床上的常用附件
1.3.6 常用車刀刀片材料的種類
1.3.7 常用車刀
1.3.8 普通車床基礎知識實訓
1.3.9 模具導柱的車削加工實訓
1.3.10 衝模導套的車削加工實訓
課題1.4 模具零件的銑削加工基礎
1.4.1 銑削的基本加工內容及其特點
1.4.2 常用銑床與銑床附件
1.4.3 常用銑刀及其應用
1.4.4 模具零件的銑削加工實訓
思考與練習
模具零件的數控車削加工
課題2.1 數控車削加工的特點
2.1.1 數控車削加工工藝的特點
2.1.2 數控車削在模具制造中的主要應用
思考與練習
課題2.2 模具的數控車削加工工藝
2.2.1 數控車削常用刀具
2.2.2 數控加工工藝的有關概念
2.2.3 數控車削加工工藝分析和工序設計
2.2.4 數控車削加工工序尺寸的確定
2.2.5 數控車削的切削用量
2.2.6 模具零件加工工藝設計實訓
思考與練習
課題2.3 數控加工程序的編制基礎
2.3.1 數控車床的機床坐標繫（Machine Tool System）
2.3.2 數控機床的機床參考點R（Reference Point）
2.3.3 工件坐標繫（Working System）及其設置
2.3.4 數控加工程序的結構與程序格式
2.3.5 NC程序的常用功能字
2.3.6 數控加工程序常用指令
2.3.7 數控加工程序常用輔助功能指令
2.3.8 模具零件的數控加工實訓
思考與練習
課題2.4 模具數控車削加工程序的編制
2.4.1 模具數控車削加工程序的編制基礎
2.4.2 螺紋切削指令
2.4.3 數控車削中的其他常用循環指令
2.4.4 模具零件的數控車削加工程序編制實例
思考與練習
課題2.5 典型數控車床的操作
2.5.1 數控車床的基本結構組成
2.5.2 數控車床的數控繫統控制面板
2.5.3 數控車床的機床操作面板
2.5.4 數控車床的基本操作
2.5.5 對數控車削程序的輸入與調試
思考與練習
課題2.6 數控車床編程與操作仿真實訓一
2.6.1 數控車床編程仿真繫統的界面
2.6.2 工件數控車削加工NC程序的編制與輸入
2.6.3 NC程序的仿真加工圖形顯示檢驗與運行
2.6.4 安裝零件毛坯
2.6.5 刀具的安裝與對刀
2.6.6 程序的自動運行仿真加工
思考與練習
課題2.7 數控車床編程與操作仿真實訓二
2.7.1 數控車床編程仿真繫統的界面
2.7.2 工件數控車削加工NC程序的編制與輸入
2.7.3 安裝零件毛坯
2.7.4 安裝鑽頭，鑽孔
2.7.5 安裝內孔鏜孔車刀和挖槽刀
2.7.6 對刀
2.7.7 套筒內孔加工的程序編寫
2.7.8 內孔加工程序的調入
2.7.9 NC程序的仿真加工圖形顯示檢驗與試運行
2.7.1 0 自動加工兩端內孔
思考與練習
模具的數控銑削加工
課題3.1 數控銑削加工常用刀具及其工具繫統
3.1.1 數控銑削加工刀具的分類
3.1.2 數控鏜銑床加工的工具繫統
課題3.2 模具數控銑削工藝參數
3.2.1 銑削方式及其選擇
3.2.2 數控銑削用量
3.2.3 工序尺寸與工序公差
3.2.4 進給路線的確定
課題3.3 模具數控銑削加工NC程序的編制
3.3.1 三大刀具參數補償
3.3.2 數控銑床孔加工循環指令
3.3.3 關於子程序
課題3.4 工件在數控銑床上的對刀
3.4.1 常用對刀方法
課題3.5 典型數控銑床的操作
3.5.1 典型機床操作面板
3.5.2 機床操作面板結構（如圖3.54所示）
3.5.3 模具零件的加工示例
課題3.6 模具零件的CAD/CAM簡介
3.6.1 模具零件數控加工常用CAD/CAM軟件
3.6.2 Mastercam軟件的CAD/CAM應用
3.6.3 凹模的CAD/CAM過程
模具數控電火花成型加工
課題4.1 數控電火花成型加工的原理
4.1.1 數控電火花成型加工的基本原理
4.1.2 電火花加工的特點與應用
思考與練習
課題4.2 數控電火花加工機床
4.2.1 電火花成型加工機床的結構組成
4.2.2 電火花成型機床的型號
思考與練習
課題4.3 電火花型孔加工
4.3.1 電火花穿孔加工工藝過程
4.3.2 凸、凹模間隙的控制方法
4.3.3 電極的設計與制造
4.3.4 電規準的選擇
4.3.5 凹模模坯的工藝過程
4.3.6 電火花成型加工質量及其影響因素
4.3.7 凹模的電火花成型加工工藝實例
思考與練習
課題4.4 模具型腔的電火花成型加工
4.4.1 型腔加工的幾種常用方法
4.4.2 成型電極的設計與制造
4.4.3 電極的裝夾與校正
4.4.4 工件的定位安裝
4.4.5 型腔加工電規準的選擇
思考與練習
課題4.5 數控電火花成型加工實訓
4.5.1 數控電火花成型加工機床結構認識
4.5.2 數控電火花機床工作臺的移動操作實訓
4.5.3 工件的安裝和校正實訓
模具的數控線切割加工
課題5.1 數控電火花線切割加工的原理和特點
5.1.1 數控電火花線切割加工的基本原理
5.1.2 數控電火花線切割加工的工藝特點
5.1.3 電火花線切割加工的應用範圍
思考與練習
課題5.2 數控電火花線切割加工設備
5.2.1 數控電火花線切割機床的基本結構組成
5.2.2 線切割機床的機床本體
5.2.3 不同走絲速度的兩類線切割機床
5.2.4 工作液繫統
5.2.5 電火花線切割的脈衝電源
5.2.6 數控電火花線切割機床的型號與技術參數
思考與練習
課題5.3 電火花加工數字程序控制的基本原理
5.3.1 線切割機床數控繫統的三大控制功能
5.3.2 數控繫統的插補控制原理
思考與練習
課題5.4.數控電火花線切割加工程序編制
5.4.1 ISO標準數控線切割加工程序
5.4.2 3B格式程序編程
5.4.3 4B格式的程序編制
思考與練習
課題5.5 數控電火花線切割的工藝特點
5.5.1 電火花線切割加工的工藝過程
5.5.2 電火花線切割工藝參數
5.5.3 電極絲的線切割路線
課題5.6 數控電火花線切割實訓
5.6.1 快走絲數控電火花線切割機的機床結構
5.6.2 機床z軸導輪支架的高度調整
5.6.3 儲絲筒的上絲、穿絲操作和排絲行程的調整
5.6.4 電極絲的垂直度校正
5.6.5 工件的裝夾
5.6.6 電極絲進入程序的起點位置找正
5.6.7 電極絲的工作間隙補償
5.6.8 錐度切割
5.6.9 機床的開機操作
5.6.10 電火花線切割加工實例
思考與練習
模具數控加工新技術
課題6.1 數控高速切削加工（HSMT）
6.1.1 高速切削加工技術的發展及意義
6.1.2 高速切削加工的特點及優越性
6.1.3 高速切削加工的六大關鍵技術
思考與練習
課題6.2 模具制造中的逆向工程
6.2.1 逆向工程的概念
6.2.2 逆向工程分類
6.2.3 逆向工程測量繫統
6.2.4 逆向工程技術流程
6.2.5 逆向工程技術的常用軟件
6.2.6 逆向工程在模具制造中應用的設計過程
課題6.3 模具的快速原型制作技術
6.3.1 快速原型技術的概述
6.3.2 快速原型技術的四種類型
6.5.3 選擇性激光燒結工藝的應用特點
6.3.4 擇性激光燒結工藝的成型材料
6.3.5 快速原型技術在模具制造中的應用
6.3.6 我國快速原型技術的發展
思考與練習
參考文獻

在線試讀

課題1.1模具制造業的發展前景
【學習目標】
（1）了解模具制造業的發展前景，了解我國目前模具制造的基本水平，認識學習模具加工課程的重要意義；了解常用模具的基本結構。
（2）掌握模具加工的特點，掌握對模具零件加工的基本要求。
1.1.1模具制造在國民經濟發展中的地位
1.模具應用的廣泛性
在現代工業生產中，模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，有60％～90％的工業產品需要使用模具加工，由於模具成型具有效率高、精度高、材料和復雜形面成型快等優點，在國民經濟各個行業和部門，尤其是在機械制造、汽車、家用電器、儀器儀表、石油化工、輕工用品等各行業得到了極其廣泛的應用，占有十分重要的地位。據統計，利用模具制造的零件，在汽車、飛機、電機、電器、儀器儀表等機電產品中占70％；在電視機、錄音機、計算機等電子產品中占80％以上；在手表、洗衣機、電冰箱等輕工產品中占85％以上。
許多新產品的開發和生產在很大程度上都依賴於模具生產，特別在汽車、輕工、電子、航空等行業，依靠模具來加工制品已經成為這些行業相當重要的生產手段。以汽車業中的轎車生產為例，一輛新型轎車的生產需要約4000多套模具，價值在2，其中衝壓模具就要2000多套，大、中型的覆蓋件模具需要約300多套。而作為制造業基礎的機械行業，模具工業已成為工業發展的基礎。據國際生產技術協會的預測，進入21世紀，機械制造工業的零件中，粗加工的。75％和精加工的50％都將依靠模具來完成。模具業已成為國民經濟發展的重要基礎工業。
2.模具業在發達國家經濟發展中的地位
世界上許多工業發達國家都十分重視模具技術的開發，大力發展模具工業，積極采用先進技術和設備，提高模具制造水平，已取得了顯著的經濟效益。模具技術涉及多學科的交叉，模具作為一種高附加值和技術密集型產品，其技術水平的高低已成為衡量一個國家制造業技術水平高低的重要標志之一。
早在20世紀80年代末，美國的模具行業就有12 000多個企業，從業人員達17萬人，模具總產值達64.4，目前更是達到了30，是世界模具工業的領先國家。日本模具工業是從1957年開始發展的，當年模具總產值僅有10，而到了1998年，其總產值已超過4.88，在短短的40餘年內增加了460多倍，1999年，日本模具工業產值達到了15。……

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