了得網工業技術_熱處理工藝方法600種

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近年來熱處理工藝的改進及新技術的引入，出現很多成熟的新工藝和新方法，本書收錄了600餘種，其中既有生產中成熟應用的工藝方法，又包括國內外正在試用或尚在研究而確有發展前途的新工藝方法，具體包括淬火、回火及表面淬火、化學熱處理、形變熱處理等。該書可供從事熱處理工藝工作的科研人員、工程技術人員、操作工人以及大專院校師生參考。

內容簡介

本書主要介紹了整體熱處理工藝中的退火與正火、淬火、回火及表面淬火、化學熱處理、形變熱處理、非鐵金屬熱處理七個方面的熱處理工藝方法600餘種。其中，既有生產中成熟應用的工藝方法，又有國內外正在試用或尚在研究而確有發展前途的新的工藝方法。
本書語言簡明扼要，內容通俗易懂、圖文並茂，使熱處理工藝方法更具實用性、可操作性。可供從事熱處理工藝工作的科研人員、工程技術人員、操作工人以及大專院校師生參考。

章整體熱處理——退火與正火
1.完全退火
2.亞共析鋼鋼錠的完全退火
3.亞共析鋼鍛軋鋼材的完全退火
4.冷拉鋼材料坯的完全退火
5.不完全退火
6.過共析鋼及萊氏體鋼鋼錠的不完全退火
7.過共析鋼鍛軋鋼材的不完全退火
8.亞共析鋼冷拉坯料的不完全退火
9.均勻化退火（擴散退火）
10.低溫退火
11.鋼錠的低溫退火
12.熱鍛軋鋼材的低溫退火
13.中間退火（軟化退火）章整體熱處理——退火與正火
1.完全退火
2.亞共析鋼鋼錠的完全退火
3.亞共析鋼鍛軋鋼材的完全退火
4.冷拉鋼材料坯的完全退火
5.不完全退火
6.過共析鋼及萊氏體鋼鋼錠的不完全退火
7.過共析鋼鍛軋鋼材的不完全退火
8.亞共析鋼冷拉坯料的不完全退火
9.均勻化退火（擴散退火）
10.低溫退火
11.鋼錠的低溫退火
12.熱鍛軋鋼材的低溫退火
13.中間退火（軟化退火）
14.冷變形加工時的中間退火
15.熱鍛軋鋼材的中間退火
16.再結晶退火
17.低碳鋼的再結晶退火
18.不鏽鋼的再結晶退火
19.去應力退火
20.熱鍛軋材及工件的去應力退火
21.冷變形鋼材的去應力退火
22.奧氏體不鏽鋼的去應力退火
23.鑄鐵的去應力退火
24.軟磁材料的去應力退火
25.非鐵金屬及耐熱合金的去應力退火
26.預防白點退火（去氫退火）（消除白點退火）
27.碳鋼及低合金鋼的去氫退火
28.中合金鋼的去氫退火
29.高合金鋼的去氫退火
30.晶粒粗化退火
……
第二章整體熱處理——淬火
第三章整體熱處理——回火與時效
第四章表面淬火
第五章化學熱處理
第六章形變熱處理
第七章非鐵金屬的熱處理
參考文獻

在線試讀

章整體熱處理——退火與正火：
將偏離平衡狀態的金屬加熱至較高溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻，以得到接近於平衡狀態組織的各種工藝方法，統稱為退火。退火的目的在於均勻化學成分、改善力學性能及工藝性能、消除或減小內應力，並為零件終熱處理準備合適的內部組織。
鋼的退火工藝方法很多，按加熱溫度可分為兩大類：①臨界溫度（Ac1或Ac2）以上的退火（相變重結晶退火），包括完全退火、不完全退火、晶粒粗化退火、均勻化退火和球化退火等；②臨界溫度以下的退火，包括軟化退火、再結晶退火及去應力退火等。按冷卻方式可分為連續冷卻退火、等溫退火及臨界區快速冷卻而後緩慢冷卻的退火等。按加熱冷卻的方法及所用設備可分為加熱爐退火、鹽浴退火、火焰退火、感應退火、磁場退火、裝箱退火、包裝退火、真空退火等。按工件表面狀態可分為黑皮退火及光亮退火等。
加熱溫度及冷卻速度是決定鋼件退火的重要的因素。各種退火工藝所用溫度與Fe—C狀態圖的關繫如圖1—1所示。臨界溫度以上的各種退火工藝的質量取決於奧氏體的形成與均勻化程度，以及隨後緩慢冷卻時奧氏體的分解。冷卻速度應嚴格予以控制，以期得到預定的析出相（鐵素體、碳化物）的數量、分布與珠光體的組織形態、粗細程度及與此相應的各種性能。低於臨界溫度的各種退火工藝，由於不包含相變重結晶過程，其質量的優劣主要取決於加熱溫度的均勻性及保溫時間，在工藝參數控制方面不需十分嚴格。
……

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