了得網工業技術_模鍛工藝與模具設計

內容簡介

模鍛是金屬材料加工方法之一，在現代制造業中占有重要的地位。本書繫統地介紹了模鍛加工的原理和方法、模鍛設備、典型模鍛工藝和模具設計、多種難鍛金屬的模鍛工藝、特種模鍛工藝以及模鍛生產的優化等內容。
本書注重理論與實踐結合，將經典理論與作者多年來的科研與教學成果和經驗完美結合，適宜從事鍛造加工生產的工程技術人員閱讀，也可供高等院校相關專業師生參考。

章模鍛成形原理
節模鍛變形的力學、金屬學基礎
一、模鍛力學中的基本概念和規律
二、金屬單晶體的塑性變形
三、多晶體及合金的塑性變形
四、金屬的熱塑性變形行為
第二節金屬的塑性
一、塑性和塑性指標
二、影響塑性的主要因素
第三節模鍛基本變形方式
一、鐓粗變形
二、壓入變形
三、撥長變形
四、衝孔變形章模鍛成形原理
節模鍛變形的力學、金屬學基礎
一、模鍛力學中的基本概念和規律
二、金屬單晶體的塑性變形
三、多晶體及合金的塑性變形
四、金屬的熱塑性變形行為
第二節金屬的塑性
一、塑性和塑性指標
二、影響塑性的主要因素
第三節模鍛基本變形方式
一、鐓粗變形
二、壓入變形
三、撥長變形
四、衝孔變形
五、彎曲變形
六、扭轉變形
七、擠壓變形
八、開式模鍛
九、閉式模鍛
第四節模鍛變形流動的控制
一、模鍛時金屬的流動方向
二、變形的不均勻性與協調性
三、變形區和剛端金屬的互相影響
四、主作用內力理論
五、折疊
六、摩擦與潤滑
第二章模鍛變形前工序
節模鍛原毛坯的制備
一、模鍛原材料
二、模鍛的下料方法
第二節加熱的目的、方法和質量控制
一、加熱的目的
二、加熱的方法
三、加熱缺陷及防止措施
第三節鍛造加熱規範
一、鍛造溫度範圍
二、加熱規範曲線
第四節少無氧化加熱
一、快速加熱
二、介質保護加熱
三、少、無氧化火焰加熱
第五節火焰加熱爐與加熱溫度測定
一、火焰加熱爐的基本組成
二、生產中常用的火焰加熱爐
三、加熱溫度的測定
第三章模鍛基本設備
節錘類模鍛設備
一、蒸汽?空氣模鍛錘的結構與工作原理
二、蒸汽?空氣模鍛錘的主要零部件
三、液氣錘
第二節熱模鍛壓力機
一、工作原理和特點
二、結構類型
三、工作部件
第三節平鍛機
一、結構和工作原理
二、主要技術規格
第四節螺旋壓力機
一、工作原理和特點
二、摩擦壓力機
三、液壓螺旋壓力機
第五節模鍛液壓機
一、工作原理
二、工作特點
三、主要技術參數
四、主要部件
第四章錘上模鍛
節錘上模鍛概述
一、錘上模鍛的特點
二、錘上模鍛工藝制訂的主要內容
三、模鍛件分類
第二節模鍛件圖設計
一、分模面設計
二、加工餘量、鍛件公差和鍛造餘塊
三、模鍛斜度
四、圓角半徑
五、衝孔連皮
六、技術條件
第三節模鍛模膛設計
一、模鍛變形工步和模膛的分類
……
第五章其他設備上模鍛
第六章模鍛變形後工序
第七章特殊金屬模鍛
第八章特殊模鍛
第九章模鍛生產優化技術
參考文獻

在線試讀

章模鍛成形原理
模鍛成形的實質，是通過鍛模對毛坯施加外力的作用，毛坯吸收能量，內部產生應力分布，發生材料質點的位移和變形流動；對於熱模鍛，毛坯還由於被加熱而吸收熱能，內部產生相應的溫度分布；在力能和熱能的驅動下，毛坯產生外觀形狀尺寸以及內部組織性能的改變。
制訂模鍛工藝和設計鍛造模具的目的，就是建立起合適的模鍛熱、力學條件，從而控制材料的變形流動與組織演變行為，使之向著預期的結果發展，獲得優質的模鍛產品。因此，正確地制訂模鍛工藝和設計鍛造模具，首先需要了解模鍛成形的理論基礎，包括：模鍛變形的力學、金屬學基礎；模鍛基本的變形方式以及模鍛時金屬流動的規律。
節模鍛變形的力學、金屬學基礎
一、模鍛力學中的基本概念和規律
1．基本物理量
(1)外力(載荷) 外力是重要的模鍛工藝參數，外力由模鍛設備借助於模具施加給毛坯。選擇模鍛設備、進行模具設計都需要考慮外力及其對成形的影響。
外力按照工藝作用，可以分為作用力和摩擦力。作用力按施加的速度可以分為衝擊力和靜壓力。鍛錘的作用力為衝擊力；機械壓力機、液壓機的作用力為靜壓力。毛坯變形流動時，表面和模具之間產生摩擦力，摩擦力作用於接觸面的切線方向，並和金屬的流動方向相反。
……

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