了得網工業技術_數控銑床和加工中心工藝與編程訣竅（第2版）(徐衡)

編輯推薦

1、編程講解通俗易懂，結合案例，即學即會。

2、不僅講編程，對零件加工前的分析過程也講得很詳細，尤其是突出了工藝技巧和訣竅。

內容簡介

本書以數控加工的應用為目的，基於目前企業中廣泛使用的數控繫統，詳細介紹了數控加工工藝方案設計、數控加工程序編制、數控機床操作和數控加工工藝參數的選擇等。本書還介紹了編者在生產和教學實踐中積累的諸多數控加工工藝訣竅，實用的數控編程技巧和數控加工一線中使用的操作技巧，適合生產一線的技術人員學習參考。

本書是集理論和實踐於一體的實用型技術書籍，對提高讀者數控加工崗位能力很有幫助。書中內容由淺入深，照顧了初學者的學習需要，即可作為初學者學習數控技術的入門書籍，也適合正在從事數控加工的技術工人、數控程序員、數控加工技術人員學習提高之用。

第1章數控鏜銑加工工藝基礎
1.1 數控鏜銑加工概述
1.1.1 數控鏜銑削加工對像
1.1.2 數控機床加工過程
1.2 切削刀具材料與選用
1.2.1 高速鋼
1.2.2 硬質合金
1.2.3 陶瓷材料
1.2.4 立方氮化硼（CBN）
1.2.5 金剛石
1.2.6 刀具材料表面塗層
1.3 數控銑床、加工中心常用刀具
1.3.1 數控加工常用銑刀
1.3.2 數控銑床、加工中心常用孔加工刀具第1章數控鏜銑加工工藝基礎

1.1 數控鏜銑加工概述

    1.1.1 數控鏜銑削加工對像

    1.1.2 數控機床加工過程

1.2 切削刀具材料與選用

    1.2.1 高速鋼

    1.2.2 硬質合金

    1.2.3 陶瓷材料

    1.2.4 立方氮化硼（CBN）

    1.2.5 金剛石

    1.2.6 刀具材料表面塗層

1.3 數控銑床、加工中心常用刀具

    1.3.1 數控加工常用銑刀

    1.3.2 數控銑床、加工中心常用孔加工刀具

    1.3.3 鑽、銑刀具的選擇

    1.3.4 鑲齒刀具硬質合金刀片的裝夾

    1.3.5 刀具安裝在銑床（加工中心）主軸上

1.4 選擇銑削用量

    1.4.1 背喫刀量ap（端銑）或側喫刀量ae （圓周銑）的選擇

    1.4.2 進給速度vf的選擇

    1.4.3 切削速度vc的選擇

    1.4.4 球頭銑刀的切削厚度

1.5 在數控銑床、加工中心上裝夾工件

    1.5.1 定位基準的選擇

    1.5.2 數控銑加工對工件裝夾的要求

    1.5.3 數控機床上工件裝夾方法

    1.5.4 使用平口虎鉗裝夾工件

    1.5.5 使用壓板和T形螺釘固定工件

    1.5.6 使用彎板

    1.5.7 使用V形塊

    1.5.8 使用托盤

    1.5.9 使用組合夾具、專用夾具

1.6 數控鏜銑方法

    1.6.1 端銑和周銑

    1.6.2 逆銑和順銑

    1.6.3 加工順序的安排

    1.6.4 立銑刀軸向下切路線

    1.6.5 立銑刀徑向切入、切出工件（進刀和退刀）路線

    1.6.6 選擇合理的走刀路線

1.7 數控機床操作基礎

    1.7.1 數控機床準備

    1.7.2 閱讀工藝文件，明確加工任務

    1.7.3 工件裝夾找正

    1.7.4 對刀

    1.7.5 加工過程中的主要事項

    1.7.6 加工後工件的後處理工作

    1.7.7 數控加工工藝守則

第2章數控程序指令

2.1 數控程序編制的基本概念

    2.1.1 數控程序組成

    2.1.2 程序段格式及指令（代碼）簡介

    2.1.3 常用M 代碼說明

2.2 數控加工的坐標繫

    2.2.1 數控機床坐標繫

    2.2.2 數控鏜銑床、加工中心設備及其坐標繫

    2.2.3 數控機床機械零點

    2.2.4 工件坐標繫與程序原點

    2.2.5 小數點編程

    2.2.6 坐標值編程與增量坐標值編程

    2.2.7 在機床上建立工件坐標繫（輸入工件原點偏移）

2.3 刀具進給指令

    2.3.1 刀具定位

    2.3.2 刀具沿直線切削——直線插補

    2.3.3 刀具沿圓弧切削——圓弧插補G02、

    2.3.4 刀具沿Z軸切入工件

2.4 返回參考點

    2.4.1 參考點

    2.4.2 返回參考點指令格式

2.5 刀具補償功能

    2.5.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令

    2.5.2 存儲多把刀具長度補償值操作

    2.5.3 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令

    2.5.4 手動設定刀具半徑補償值

    2.5.5 利用程序指令設定刀具補償值（G10）

2.6 孔加工固定循環

    2.6.1 固定循環概述

    2.6.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）

    2.6.3 攻螺紋循環（G84、G74）

    2.6.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）

    2.6.5 固定循環應用舉例

2.7 子程序

    2.7.1 什麼是子程序

    2.7.2 調用子程序指令

    2.7.3 子程序編程應用實例

2.8 簡化程序的編程指令

    2.8.1 比例縮放功能（G50、G51）

    2.8.2 坐標繫旋轉功能（G68,G69）

    2.8.3 極坐標編程

    2.8.4 局部坐標繫

第3章數控銑削加工宏程序

3.1 用戶宏程序基礎（FANUC0i繫統）

    3.1.1 用戶宏程序用途

    3.1.2 變量

    3.1.3 變量的算術和邏輯運算

    3.1.4 宏程序語句和NC語句

    3.1.5 轉移和循環

3.2 宏程序調用

    3.2.1 宏程序調用方法

    3.2.2 宏程序非模態調用（G65）

3.3 用宏程序銑削橢圓

    3.3.1 橢圓槽加工

    3.3.2 橢圓外輪廓加工

3.4 用宏程序實現行切和環切

    3.4.1 行切矩形平面宏程序

    3.4.2 行切矩形槽宏程序

    3.4.3 環切矩形槽宏程序

    3.4.4 圓槽環切宏程序

3.5 孔繫加工宏程序

    3.5.1 環形陣列孔繫加工

    3.5.2 多組環形陣列孔繫加工

3.6 球面加工宏程序

    3.6.1 球面加工工藝

    3.6.2 外球面加工

    3.6.3 內球面粗加工——立銑刀自上而下層切

    3.6.4 內球面精加工——球頭銑刀自上而下切削

第4章數控鏜銑編程與工藝訣竅

4.1 數控孔加工編程與工藝訣竅

    4.1.1 數控鑽孔循環（平口鉗裝夾操作）

    4.1.2 銑刀螺旋銑削加工孔（用孔找正主軸）

    4.1.3 螺紋孔繫加工（使用靠棒分中對刀）

    4.1.4 鏜孔加工孔繫（利用外圓找正主軸）

4.2 槽、腔的數控銑削編程與工藝訣竅

    4.2.1 偏心弧形槽加工（三爪自定心卡盤裝夾工件）

    4.2.2 精密銑削鍵槽（V形槽定位）

    4.2.3 銑削槽形凸輪

    4.2.4 比例縮放編程銑削寬圓槽（利用尋邊器分中對刀操作）

    4.2.5 圓腔的數控銑削

    4.2.6 零件的內平面輪廓加工

    4.2.7 矩形槽數控銑削（環切法加工）

4.3 型面數控銑削編程與工藝訣竅

    4.3.1 用球刀切削加工圓弧槽（用彎板裝夾工件）

    4.3.2 斜面及弧面的數控銑精加工（行切法加工）

4.4 工件上多個相同圖形的加工編程與工藝訣竅

    4.4.1 極坐標編程實現相同圖形的加工

    4.4.2 通過重新設置編程原點偏移量進行相同圖形的加工

    4.4.3 鏡像加工實現相同圖形的加工

    4.4.4 坐標繫旋轉實現相同圖形的加工

4.5 典型零件數控加工

    4.5.1 汽車彈簧靠模的加工

    4.5.2 減速箱體數控加工

    4.5.3 梅花聯軸器銑削梅花槽

第5章自動編程與工藝訣竅

5.1 自動編程軟件

    5.1.1 數控自動編程繫統軟件

    5.1.2 用自動編程軟件編程步驟

    5.1.3 制造工程師的用戶界面

    5.1.4 CAXA制造工程師自動編程軟件常用術語

5.2 跟我做——零件實體造型操作（使用CAXA軟件）

5.3 跟我做——零件自動編程操作（使用CAXA軟件）

    5.3.1 零件數控加工工藝分析

    5.3.2 零件加工造型

    5.3.3 定義毛坯

    5.3.4 生成加工軌跡

    5.3.5 驗證加工軌跡

    5.3.6 生成G代碼數控程序

5.4 高效粗加工方法——插銑式粗加工（使用CAXA軟件）

    5.4.1 零件數控加工工藝分析

    5.4.2 零件三維造型

    5.4.3 生成加工軌跡

    5.4.4 驗證加工軌跡

    5.4.5 生成G代碼數控程序

5.5 利用自動編程分別完成粗、精加工（使用CAXA軟件）

    5.5.1 零件工藝分析

    5.5.2 零件三維造型

    5.5.3 生成型面粗加工軌跡（等高線粗加工）

    5.5.4 生成型面精加工軌跡（掃描線精加工）

5.6 模具的數控加工（使用UGNX軟件）

    5.6.1 凸、凹模工藝方案

    5.6.2 凸、凹模數控銑加工

    5.6.3 工藝訣竅——配合件加工方法

5.7 葉輪加工（使用UGNX軟件）

    5.7.1 葉輪的數控工藝分析

    5.7.2 數控加工工序工藝方案

    5.7.3 葉輪的數控加工程序

    5.7.4 數控機床操作要點

    5.7.5 檢驗

    5.7.6 工藝訣竅

參考文獻

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