前言

章不鏽鋼的基本知識

節不鏽鋼的分類及其鋼板的化學成分

一、不鏽鋼的分類

二、不鏽鋼鋼板的化學成分

三、我國國家標準中不鏽鋼牌號與國外不鏽鋼牌號的對照

第二節不鏽鋼的物理性能、力學性能、耐熱性能和用途

一、不鏽鋼的物理性能

二、不鏽鋼鋼板的力學性能

三、不鏽鋼的耐熱性能

四、不鏽鋼冷軋、熱軋鋼板和耐熱鋼板的特性及主要用途

第三節不鏽鋼的耐蝕性

一、均勻腐蝕

二、點腐蝕

三、縫隙腐蝕

四、晶間腐蝕

五、應力腐蝕

第四節各素對不鏽鋼組織和性能的影響

一、不鏽鋼的主要相結構和次生相的影響

二素的影響

第二章不鏽鋼焊接用焊接材料及輔助器材

節不鏽鋼電弧焊用焊條

一、對不鏽鋼焊條的要求

二、不鏽鋼焊條的國家型號

三、不鏽鋼焊條的牌號

四、各種牌號不鏽鋼焊條及其主要用途

五、我國不鏽鋼焊條型號、牌號與國外焊條的對照49目錄不鏽鋼焊接技術第二節不鏽鋼埋弧焊用焊絲和焊劑

一、埋弧焊用焊絲

二、焊劑

三、焊絲和焊劑的組合

第三節氣體保護焊用焊絲

一、實芯焊絲

二、我國實芯焊絲型號與國外實芯焊絲的對照

三、藥芯焊絲

四、我國藥芯焊絲型號與國外藥芯焊絲對照

第四節輔助器材

一、氣體

二、器具

三、鎢極

第三章奧氏體型不鏽鋼焊接技術

節奧氏體型不鏽鋼的焊接性

一、焊接接頭的熱裂紋

二、σ相導致的脆化

三、焊接變形與收縮

四、焊接接頭的晶間腐蝕

五、焊接接頭的應力腐蝕

第二節奧氏體型不鏽鋼焊條電弧焊工藝

一、焊接設備

二、焊條電弧焊焊接工藝

第三節奧氏體型不鏽鋼埋弧焊工藝

一、焊接設備

二、必需的輔助設備

三、機械操作（自動）埋弧焊工藝

四、手工操作（半自動）埋弧焊工藝

五、拼焊188型不鏽鋼鋼板的操作步驟

六、焊劑自動回收

七、提高埋弧焊生產效率的前景

第四節奧氏體型不鏽鋼氣體保護焊焊接技術

一、鎢極氬弧焊焊接工藝

二、脈衝鎢極氬弧焊焊接工藝

三、熔化極氣體保護焊焊接工藝

四、氣體保護焊新技術的應用

第五節奧氏體型不鏽鋼高能焊焊接技術

一、等離子弧焊焊接工藝

二、電子束焊焊接工藝

三、激光焊焊接工藝

第六節復合焊焊接工藝

一、等離子弧（PA）鎢極氬弧焊（GTA）雙面復合焊工藝

二、等離子弧（PA）熔化極氣體保護焊(MIG)／熔化極混合氣體

保護焊(MAG)復合焊焊接工藝

三、激光電弧復合焊焊接工藝

四、激光CMT電弧復合焊焊接工藝

第七節不鏽鋼焊接工程實例

一、埋弧焊焊接不鏽鋼鋼板

二、鎢極氬弧焊焊接不鏽鋼管路

三、鎢極氬弧焊全位置焊接不鏽鋼導管

四、不鏽鋼管路環縫內保護裝置及焊接工藝

五、熔化極混合氣體保護焊焊接中厚不鏽鋼板

混合氣體保護焊焊接06Cr18Ni11Ti不鏽鋼

七、雙槍互保護鎢極氬弧焊焊接不鏽鋼稀玉米漿儲罐

八、藥芯焊絲焊接不鏽鋼鋼管

九、等離子弧焊焊接不鏽鋼乳化缸

十、不鏽鋼等離子弧自動焊工藝應用

十一、脈衝微束等離子弧焊焊接不鏽鋼膜盒儲箱

第四章其他類型不鏽鋼的焊接技術

節鐵素體型不鏽鋼的焊接工藝

一、普通純鐵素體不鏽鋼焊接工藝

二、高純度鐵素體不鏽鋼焊接工藝

三、超高純度鐵素體不鏽鋼焊接工藝

四、工程實例

第二節奧氏體鐵素體型不鏽鋼的焊接技術

一、雙相不鏽鋼的特性

二、雙相不鏽鋼的焊接性

三、幾種雙相不鏽鋼的焊接工藝

四、不同電弧焊焊接方法對雙相不鏽鋼焊接接頭性能的影響

五、2205雙相不鏽鋼的激光MIG復合焊焊接性能

六、工程實例

第三節馬氏體型不鏽鋼的焊接技術

一、馬氏體型不鏽鋼的焊接工藝特點

二、馬氏體型不鏽鋼的焊接方法

三、工程實例

第四節沉澱硬化型不鏽鋼的焊接技術

一、半奧氏體型沉澱硬化不鏽鋼的焊接性

二、半奧氏體型沉澱硬化不鏽鋼的焊接工藝

三、沉澱硬化型馬氏體不鏽鋼的焊接

四、沉澱硬化型奧氏體不鏽鋼的焊接

五、工程實例

第五節鑄造耐熱不鏽鋼爐管的焊接工藝

一、鑄造耐熱不鏽鋼爐管的特性

二、鑄造耐熱不鏽鋼爐管的焊接性

三、焊接鑄造耐熱不鏽鋼爐管的措施

四、損傷爐管的焊接修復

五、工程實例

第五章不鏽鋼同其他（有色）金屬材料的焊接技術

節異種金屬焊接的特點

一、異種金屬形成焊接連接的原則

二、異種金屬熔焊的主要問題

三、異種金屬熔焊的焊接性

四、異種金屬熔焊時焊接材料的選擇

第二節奧氏體型不鏽鋼與鋼（鐵）的焊接工藝

一、奧氏體型不鏽鋼與珠光體鋼的焊接

二、奧氏體型不鏽鋼與鐵素體型不鏽鋼、馬氏體型不鏽鋼的焊接

三、不同牌號的奧氏體型不鏽鋼的焊接

四、工程實例

第三節其他類型不鏽鋼與鋼（鐵）的焊接工藝

一、鐵素體型不鏽鋼與鋼（鐵）的焊接

二、馬氏體型不鏽鋼與珠光體鋼的焊接

三、工程實例

第四節鐵素體型不鏽鋼與馬氏體型不鏽鋼的焊接工藝

一、焊接特點

二、焊接工藝

第五節不鏽鋼復合鋼板的焊接技術

一、對不鏽鋼復合中厚鋼板的要求

二、不鏽鋼復合中厚鋼板的焊接性

三、不鏽鋼復合中厚鋼板的焊接工藝

四、焊縫金屬的晶間腐蝕試驗

五、焊後熱處理

六、工程實例

第六節在鋼鐵上堆焊耐酸不鏽鋼的焊接工藝

一、帶極埋弧堆焊

二、絲極埋弧堆焊

三、帶極電渣堆焊

四、工程實例

第七節不鏽鋼與有色金屬的焊接技術

一、不鏽鋼與銅及銅合金的焊接工藝

二、不鏽鋼與鎳及鎳合金的焊接工藝

三、不鏽鋼與鈦及鈦合金的焊接工藝

四、不鏽鋼（或碳鋼）與鉬的焊接工藝

五、不鏽鋼（或碳鋼）與鈮的焊接工藝

六、工程實例

第六章不鏽鋼的熱切割技術

節氧燃氣火焰氣割技術

一、氧熔劑氣割工藝

二、振動氣割工藝

第二節碳弧氣刨技術

一、普通碳弧氣刨工藝

二、噴水碳弧氣刨工藝

第三節噴水式熔化極電弧切割技術

一、切割原理

二、切割設備

三、切割工藝

第四節等離子弧切割技術

一、一般等離子弧切割工藝

二、水再壓縮空氣等離子弧切割工藝

三、空氣等離子弧切割工藝

四、幾種不同氣體等離子弧切割特性的比較

五、等離子弧切割的發展

第五節激光切割技術

一、激光切割的特點

二、切割設備與工藝

三、激光器切割的發展

第六節水射流切割技術

一、切割原理

二、切割特點

三、切割工藝

第七章不鏽鋼焊接產品制造過程的質量控制

節提高焊工的素質

一、提高焊工素質的意義

二、提高焊工素質的培訓措施

三、焊工的安全教育

第二節材料的質量控制

一、產品材料的質量控制

二、焊接材料的質量控制

第三節加工過程中的質量控制

一、優質的焊接設備

二、符合焊接生產過程的圖樣和工藝

三、制造環境的控制

四、加工成形過程的質量控制

五、裝配焊接質量的控制

六、表面處理的質量控制

第四節焊後成品的質量控制

一、焊後成品檢驗

二、包裝和運輸中的質量控制

參考文獻