上篇 鋼管軋制成型工藝基本理論
第1章 緒論
1．1 無縫鋼管生產質量與工藝
1．2 無縫鋼管基礎理論研究概況
1．3 我國無縫鋼管的發展歷程
1．4 無縫鋼管生產技術的目的和任務
第2章 鋼管縱軋理論
2．1 圓孔型中軋管的分類和變形過程
2．2縱軋幾何學
2．3 管子的最少壓扁條件
2．4 在圓孔型中軋管時的咬入條件
2．5縱軋運動學
2．6 在圓孔型中軋管時金屬的變形和流動
2．7 縱軋力能參數計算
第3章 鋼管斜軋理論
3．1 斜軋的應力與變形
3．2斜軋幾何學
3．3斜軋運動學
3．4 斜軋機力能參數計算
第4章 鋼管縱連軋理論
4．1 鋼管連軋的運動學現像
4．2 連軋管運動狀態的分析
4．3 鋼管連軋中的變形與應力
第5章 鋼管斜連軋理論
5．1 三輥斜連軋機工藝開發的理論基礎
5．2 三輥連續式穿軋工藝特點
5．3 三輥連續式穿軋工藝力能參數的工程計算方法
5．4 基於上限法的三輥斜連軋工藝參數計算
5．5 三輥斜連軋速度場的建立
5．6 穿軋過程中變形功率的計算
5．7 軋制過程中各變形區的功率
5．8 軋制過程的總功率
5．9 軋制力和力矩以及頂頭軸向負荷計算
第6章 鋼管張力減徑理論
6．1 張減變形力學基礎
6．2 張力減徑孔型設計相關參數
參考文獻
下篇 鋼管軋制過程的數值模擬
第7章 基於塑方法的斜軋過程模擬
7．1 剛塑
7．2 剛塑性斜模型
7．3 斜軋過程的幾何建模
7．4 斜求解若干問題處理
7．5 斜計算結果
第8章 基於無網格法的斜軋過程模擬
8．1 無網格法的計算精度
8．2 斜軋剛塑性無網格伽遼金求解方法
8．3 斜軋穿孔過程epgm關鍵技術的解決方法
8．4 斜軋穿孔efgm模擬
第9章 三輥斜連軋工藝參數的計算與模擬
9．1 斜連軋工藝參數計算程序開發
9．2模型與邊界條件
9．3 模擬結果的分析與討論
9．4 斜連軋過程模擬結果分析
第10章 縱連軋工藝過程模擬
10．1 連軋模型及初始條件
10．2 不帶張力時連軋鋁分析
10．3 帶張力時連軋鋁分析
10．4 不帶張力時單機架鋁管軋分析
10．5 帶張力時單機架鋁管軋分析
第11章 張力減徑工藝模擬
11．1 微張力減徑工藝模擬
11．2 張力減徑模擬
參考文獻