目    錄

第1章  緒論    1
1.1  金屬切削機床在國民經濟中的地位    1
1.2  機床的起源和發展    2
1.2.1  機床的起源    2
1.2.2  我國機床工業的發展概況    6
1.2.3  機床技術的發展趨勢    6
思考與練習    8
第2章  機床基礎知識    9
2.1  金屬切削機床的分類和型號    9
2.1.1  金屬切削機床的分類    9
2.1.2  金屬切削機床型號的編制
方法    10
2.1.3  通用機床的型號編制舉例    12
2.2  零件表面的成形方法    13
2.2.1  零件表面的形狀    13
2.2.2  零件表面的形成    14
2.2.3  生成線的形成方法及所需的
成形運動    15
2.2.4  零件表面成形所需的成形
運動    18
2.3  機床的運動    18
2.3.1  表面成形運動    19
2.3.2  輔助運動    20
2.4  機床的傳動    21
2.4.1  傳動的基本組成部分    21
2.4.2  機床的傳動聯繫    21
2.4.3  傳動原理圖    22
2.4.4  機床的機械和非機械的傳動
聯繫    23
2.5  機床的傳動繫統與運動計算    24
2.5.1  機床傳動繫統圖    24
2.5.2  轉速圖    26
2.5.3  機床的運動計算    28
2.6  機床精度    29
2.7  實訓——機床加工觀摩    32
思考與練習    33
第3章  車床    36
3.1  概述    36
3.1.1  車床的功用及特點    36
3.1.2  車床的運動    38
3.1.3  車床的組成    38
3.2  車床的傳動繫統    39
3.2.1  主運動傳動鏈    41
3.2.2  車削螺紋運動傳動鏈    42
3.2.3  縱向和橫向進給運動傳動鏈    50
3.2.4  刀架的快速移動傳動鏈    52
3.3  車床的主要部件結構    52
3.3.1  主軸箱    52
3.3.2  進給箱    59
3.3.3  溜板箱    62
3.4  機床的電氣控制原理    65
3.4.1  機床電氣控制原理圖    65
3.4.2  車床的電氣控制原理分析    67
3.5  實訓——車削螺紋    68
思考與練習    69
第4章  銑床    70
4.1  X6132臥式升降臺銑床    71
4.1.1  銑床的工藝範圍    71
4.1.2  銑床的傳動繫統    72
4.1.3  銑床的主要部件結構    74
4.1.4  分度頭    81
4.2  其他銑床    89
4.2.1  立式升降臺銑床    89
4.2.2  龍門銑床    90
4.3  實訓——銑床及附件    91
思考與練習    92
第5章  磨床    94
5.1  M1432B型外圓磨床    95
5.1.1  磨床的用途、布局及運動    95
5.1.2  磨床的機械傳動繫統    97
5.1.3  磨床的液壓傳動繫統    100
5.1.4  磨床的主要結構    105
5.2  其他類型磨床    112
5.2.1  普通外圓磨床    112
5.2.2  端面外圓磨床    113
5.2.3  無心外圓磨床    113
5.2.4  內圓磨床    115
5.2.5  平面磨床    117
5.3  實訓——M1432B型磨床的
操縱    118
思考與練習    120
第6章  齒輪加工機床    121
6.1  概述    121
6.1.1  齒輪加工機床的工作原理    121
6.1.2  齒輪加工機床的類型    122
6.2  滾齒機    123
6.2.1  滾齒原理    123
6.2.2  滾切直齒圓柱齒輪時的
運動和傳動原理    124
6.2.3  滾切斜齒圓柱齒輪時的
運動和傳動原理    125
6.3  Y3150E型滾齒機    126
6.3.1  Y3150E型滾齒機的
主要組成部件    126
6.3.2  Y3150E型滾齒機的
主要技術性能    127
6.3.3  Y3150E型滾齒機的傳動繫統
及其調整計算    127
6.4  機床的主要部件結構    135
6.4.1  滾刀刀架的結構    135
6.4.2  滾刀的安裝調整    137
6.4.3  工作臺的結構    137
6.5  機床液壓及潤滑繫統    138
6.5.1  液壓繫統    139
6.5.2  潤滑繫統    140
6.6  實訓——滾切直齒圓柱齒輪時
機床的調整    140
思考與練習    141
第7章  其他機床    143
7.1  鑽床    143
7.1.1  立式鑽床    143
7.1.2  搖臂鑽床    144
7.2鏜床    145
7.2.1  臥式鏜床    145
7.2.2  坐標鏜床    147
7.3  刨床和拉床    148
7.3.1  刨床    148
7.3.2  拉床    151
7.4  實訓——B6065型牛頭刨床操作    153
思考與練習    154
第8章  機床典型部件調整及精度
檢測    155
8.1  主軸部件    155
8.1.1  對主軸部件的要求    155
8.1.2  主軸部件的類型    157
8.1.3  主軸軸承的選擇和主軸的
滾動軸承    157
8.1.4  典型主軸部件舉例    160
8.2  支承件與導軌    161
8.2.1  支承件    161
8.2.2  導軌    162
8.2.3  導軌導向精度的調整    164
8.2.4  典型機床導軌介紹    166
8.3  機床調整與精度檢測    168
8.3.1  車床精度的檢驗與調整    168
8.3.2  銑床精度的檢驗與調整    175
8.4  實訓——床身導軌的直線度    178
思考與練習    179
第9章  普通機床的安裝、驗收、
維護和改裝    180
9.1  機床的安裝及驗收    180
9.1.1  機床的地基    180
9.1.2  機床的安裝    181
9.1.3  機床的排列方式    182
9.1.4  機床排列的一般要求    182
9.1.5  機床的驗收試驗    187
9.2  機床的合理使用、維護和修理    187
9.2.1  機床的合理使用    187
9.2.2  機床的維護和修理    189
9.2.3  機床修理的特殊工藝    192
9.3  機床改裝的途徑    194
9.3.1  機床改裝的主要途徑    194
9.3.2  機床改裝時應注意的問題    194
9.3.3  機床改裝的種類    195
9.4  實訓——車床的一級保養    200
思考與練習    202
第10章  數控機床    203
10.1  概述    203
10.1.1  數控技術的基本概念    204
10.1.2  數控機床的組成及工作
 原理    205
10.1.3  數控機床的分類    207
10.1.4  數控機床坐標和運動方向    210
10.1.5  數控機床的主要性能指標    212
10.2  數控車床    214
10.2.1  數控車床的用途與布局    214
10.2.2  數控車床的傳動與結構    218
10.2.3  數控車床的液壓原理圖
 及換刀控制    226
10.3  數控銑床    228
10.3.1  數控銑床的用途和分類    228
10.3.2  數控銑床傳動繫統    233
10.3.3  升降臺自動平衡裝置的工作
 原理及調整    233
10.4  加工中心    234
10.4.1  加工中心的用途    235
10.4.2  加工中心的分類    235
10.4.3  加工中心的結構    237
10.4.4  車削加工中心和鏜銑加工
 中心介紹    238
10.5  數控機床的輔助裝置    239
10.5.1  數控回轉工作臺    239
10.5.2  分度工作臺    241
10.5.3  排屑裝置    244
10.6  實訓——小型教學數控車床(或銑床)
 拆裝    245
思考與練習    246
第11章數控機床的典型結構    248
11.1  數控機床的主傳動繫統    248
11.1.1  數控機床主傳動繫統的
 特點    248
11.1.2  數控機床的調速方法    248
11.1.3  數控機床的主軸部件    249
11.2  數控機床的進給傳動繫統    256
11.2.1  數控機床進給傳動的特點    256
11.2.2  滾珠絲杠螺母副    257
11.2.3  直線電動機進給繫統    262
11.2.4  數控機床的導軌    266
11.3  換刀裝置    270
11.3.1  數控車床的自動轉位刀架    270
11.3.2  加工中心自動換刀裝置    273
11.4  位置檢測裝置    280
11.4.1  旋轉變壓器    280
11.4.2  感應同步器    282
11.4.3  脈衝編碼器    284
11.4.4  式編碼器    287
11.4.5  光柵    288
11.4.6  磁柵    292
11.5  實訓一——數控機床進給傳動繫統的
 拆裝    295
11.6  實訓二——數控機床換刀裝置的
 拆裝    296
思考與練習    296
第12章  數控機床的安裝調試及
 保養維修    298
12.1  數控機床的基本使用條件    298
12.1.1  環境溫度    298
12.1.2  環境濕度    299
12.1.3  地基要求    299
12.1.4  對海撥高度的要求    299
12.1.5  對電源的要求    299
12.1.6  保護接地的要求    300
12.2  數控機床的安裝調試    301
12.2.1  安裝調試的各項工作    301
12.2.2  新機床數控繫統的連接    301
12.2.3  精度調試與功能調試    304
12.2.4  數控機床的開機調試    304
12.3  數控機床的保養維修    307
12.3.1  數控機床保養的概念    307
12.3.2  數控機床的故障診斷    311
12.3.3  數控機床的故障處理    314
12.3.4  故障排除的一般方法    317
12.4  實訓——數控車床的日常維護    320
思考與練習    321
附錄  常用機床組、繫代號及主參數    322
參考文獻    326

第2版前言

本書以滿足高等職業教育人纔培養為基本宗旨，以金屬切削機床的基本知識為起點，突破傳統的、繁雜的教學內容體繫，根據科學事業的迅速發展對人纔素質的需要，思考該課程的整體改革，始終把握高等職業教育的特點，以“適度、夠用”為原則設計教學內容，力求貼近生產，使本書內容適應生產現狀和發展的需要，力爭使教材具有鮮明的思想性、先進性、啟發性、應用性和科學性，突出職業教育特色，緊密聯繫生產實際，使其具有廣泛的實用性。
本書第1版於2009年8月出版，該教材自出版發行以來，以其知識的實用性、內容的豐富性、編排的合理性，得到了教材使用者的廣泛認同。在多年的教材使用過程中，我們一直不斷地對教材內容進行審視，積累教材使用的經驗，聽取讀者的意見；隨著社會的發展，本書對應課程的教學要求也有了一定的變化。在本書第2版中，我們根據新的教育理念和實踐，更新了部分內容，修正了個別文字錯誤。
本書在課時、教學內容和要求等方面安排適當，並編寫了緊密聯繫實際、形式多樣的實訓、思考和練習題，以便教師教學和學生學習。力求做到以下幾點。
(1)    貫徹“少而精”的原則，突出重點，以點帶面。
(2)    注重基本知識、基本理論的闡述，注重理論聯繫實際，重點放在對應用型人纔的能力培養上。
(3)    體現創新意識，適當反映機床領域的新成就。
本書共分為12章，分別介紹了金屬切削機床的基本知識，機床的運動分析，CA6140型臥式車床，X6132臥式升降臺銑床，磨床，齒輪加工機床，機床典型部件調整及精度檢測，普通機床的合理使用、維護和修理，數控機床，數控機床的典型結構，數控機床的安裝調試及保養維修等內容。
本書由王鳳平、張洪國任主編，陳軍、羅力淵、房玉勝、王林森任副主編。具體的編寫分工如下：山東萊蕪職業技術學院張愛迎編寫第1章、張洪國編寫第2章、王鳳平編寫第3～6章、李傳紅編寫7章、王擁軍編寫第8章、房玉勝編寫第9章、陳軍編寫第10章；廣東交通職業技術學院羅力淵編寫第11章，山東政法學院王林森編寫第12章；全書由王鳳平統稿並定稿。
本書在編寫過程中參考了許多文獻資料，在此謹向這些文獻資料的編著者和編寫單位表示衷心的感謝。
由於編者的水平有限，書中難免有不足之處，懇請各位專家同仁及廣大讀者批評指正。
                                                                 
編  者