王先逵，清華大學教授，長期從事精密和超精密加工及計算機輔助制造等先jin制造技術方面的教學和科研工作,出版專著18部，是我國臺數控機床（1957年）、個計算機集成制造繫統（1987）的主要完成人之一。

李旦，哈爾濱工業大學教授，編著出版專業教材和輔助教材7本，主要研究方向為精密與超精密加工技術、機械加工自動化機構。

孫鳳池，汽車集團工藝部部長、研究員，曾發表多篇論文，擅長領域為切削加工工藝、切削刀具技術、齒輪制造工藝。

趙宏偉，吉林大學副校長、教授，2012年新世紀優秀人纔，2016年獲政府特殊津貼，2019年獲國家傑出青年科學基金，擅長精密儀器設計制造、仿生精密驅動、超精密加工技術及裝備等領域。

張定華，西北工業大學教授，出版專（譯）著5 部，發表學術論文270餘篇，其中SCI/EI 收錄130 餘篇，長期致力於多軸數控加工技術、航空發動機先進制造技術等方面的研究。


常治斌，湖北汽車工業學院教授，編寫教材和專著4部，主要從事機械學及汽車制造裝備技術方面的教學與研究，並承擔東風十堰汽車公司的項目。

目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章切削原理與刀具
1.1工件的加工表面與切削運動3
1.1.1工件的加工表面3
1.1.2切削運動3
1.1.3典型加工方法的加工表面與切削運動4
1.2切削用量和切削層參數5
1.2.1切削用量5
1.切削速度5
2.進給量5
3.磨削的徑向進給量和軸向進給量5
4.背喫刀量6
5.銑削深度與銑削寬度6
1.2.2切削層參數6
1.3刀具切削部分的構造要素7
1.4刀具幾何角度9
1.4.1刀具幾何角度的意義9
1.4.2確定刀具角度的參考繫9
1.刀具靜止參考繫10
2.刀具工作參考繫10
1.4.3刀具幾何角度標注與工作角度修正11
1.刀具的標注角度11
2.刀具的工作角度13
1.4.4刀具幾何角度的作用與選擇原則13
1.5刀具材料16
1.5.1刀具材料應具備的性能16
1.5.2刀具材料的種類及性能16
1.5.3高速鋼18
1.高速鋼的種類及其力學性能18
2.常用牌號高速鋼的特性及其應用範圍19
1.5.4硬質合金21
1.硬質合金的性能特點21
2.硬質合金的種類牌號及其性能22
3.硬質合金的選用27
1.5.5陶瓷刀具材料31
1.陶瓷刀具材料的種類和性能特點31
2.陶瓷刀具材料的選用33
1.5.6超硬刀具材料34
1.超硬刀具材料的種類與特點34
2.超硬刀具材料的選用35
1.5.7刀具材料的改性37
1.刀具材料改性的方法37
2.表面塗層刀具的選用38
1.6切削力與切削功率43
1.6.1切削力的來源與分解及計算43
1.切削力的來源43
2.切削力的分解43
3.切削力大小的表達形式43
1.6.2切削力的影響因素分析45
1.6.3切削功率46
1.切削功率Pc46
2.單位切削功率Ps46
1.6.4切削力與切削功率的計算48
1.車削力和車削功率的計算48
2.鑽削力（力矩）和鑽削功率的計算50
3.銑削力和銑削功率的計算51
4.拉削力的計算53
5.磨削力和磨削功率的計算54
1.6.5切削力的測量方法55
1.7切削熱和切削溫度56
1.7.1切削熱的產生與傳出56
1.切削熱的產生56
2.切削熱的傳出57
1.7.2切削熱的計算57
1.7.3切削溫度及其計算57
1.切削溫度及其分布57
2.切削溫度的計算58
1.7.4影響切削溫度的因素59
1.7.5切削溫度的測量59
1.8刀具使用壽命與切削用量的選擇60
1.8.1刀具的失效形式、磨損原因60
1.刀具正常磨損形態及磨損原因60
2.刀具破損及破損原因60
1.8.2刀具磨損過程、磨鈍標準、使用壽命62
1.刀具磨損過程62
2.磨鈍標準62
3.刀具使用壽命64
4.刀具使用壽命選擇原則64
1.8.3影響刀具使用壽命的因素66
1.切削用量對刀具使用壽命的影響66
2.其他因素對刀具使用壽命的影響67
1.8.4切削用量的合理選擇67
1.切削用量的選擇原則67
2.切削用量制定67
3.數控加工切削用量的選擇69
1.9工件材料的切削加工性69
1.9.1工件材料切削加工性的概念和衡量指標69
1.9.2影響材料切削加工性的因素70
1.9.3常用材料的切削加工性72
1.常用鋼的切削加工性72
2.鑄鐵的切削加工性72
3.有色金屬及其合金的切削加工性72
4.部分難加工材料的切削加工性72
1.10切削液76
1.10.1切削液的作用76
1.潤滑作用76
2.冷卻作用76
3.清洗作用76
4.防鏽作用76
1.10.2切削液的種類、成分與特點76
1.切削液的種類76
2.切削液中的添加劑及其作用78
3.常用切削液的配方78
1.10.3切削液的選用83
1.10.4切削液的使用方法85
1.低壓澆注法85
2.高壓冷卻法85
3.噴霧冷卻法85
參考文獻86
第2章材料及其熱處理
2.1鋼89
2.1.1鋼的分類和牌號表示方法89
1.鋼的分類89
2.我國牌號表示方法91
3.我國牌號的統一數字代號表示方法98
4.國外牌號的表示方法102
2.1.2我國牌號的化學成分、力學性能和主要用途110
1.碳素結構鋼110
2.優質碳素結構鋼112
3.低合金高強度結構鋼115
4.合金結構鋼117
5.保證淬透性結構鋼125
6.高耐候性結構鋼128
7.焊接結構用耐候鋼128
8.非調質機械結構鋼128
9.冷鐓和冷擠壓用鋼128
10.易切削結構鋼133
11.彈簧鋼133
12.軸承鋼133
13.不鏽鋼138
14.耐熱鋼148
15.汽輪機葉片用鋼153
16.內燃機氣閥用鋼156
2.2鑄鋼和鑄鐵158
2.2.1鑄鋼158
1.鑄造碳鋼158
2.焊接結構用鑄鋼158
3.低合金鑄鋼158
4.特種鑄鋼162
2.2.2鑄鐵166
1.灰鑄鐵167
2.球墨鑄鐵169
3.可鍛鑄鐵172
4.蠕墨鑄鐵173
5.耐磨鑄鐵173
6.耐熱鑄鐵174
7.高硅耐蝕鑄鐵176
2.3有色金屬及其合金177
2.3.1有色金屬的分類及特點177
2.3.2鋁及鋁合金179
1.純鋁179
2.變形鋁合金180
3.鑄造鋁合金185
2.3.3銅及銅合金189
1.純銅189
2.銅合金189
3.鑄造銅合金190
2.3.4鎂及鎂合金204
2.3.5鈦及鈦合金208
2.3.6鋅及鋅合金211
2.3.7鎳及鎳合金211
2.3.8錫鉛钎料214
2.3.9易熔合金215
2.3.10鑄造軸承合金215
2.4金屬基復合材料216
2.4.1概論216
2.4.2金屬基復合材料的分類217
1.按增強體形狀分類217
2.按基體合金分類218
2.4.3金屬基復合材料的制備方法222
1.攪拌復合鑄造222
2.粉末冶金222
3.液態金屬浸滲223
4.噴射沉積223
5.原位復合223
2.4.4金屬基復合材料的性能223
1.鎂基復合材料223
2.鋁基復合材料224
3.鈦基復合材料226
2.4.5金屬基復合材料的強化熱處理227
1.鋁基復合材料的強化熱處理227
2

第3版前言

2015年，我國提出了實施制造強國戰略個十年的行動綱領——《中國制造2025》。立足國情，立足現實，制造業要特別重視創新性、智能性和精密性，纔能實現制造強國的戰略目標。這對制造業發展來說是一個戰略性要求。
制造業是國家工業化的關鍵支柱產業，制造技術的進步是其發展的基礎。制造一個合格的機械產品，通常分為四個階段：
1）產品設計。包括功能設計、結構設計等。
2）工藝設計。指產品的工藝過程設計，終落實為工藝文件。
3）零件的加工工藝過程。保證生產出合格的零件。
4）零件裝配成產品。保證產品的整體性能。
可以看出，機械產品制造過程中隻有第1階段屬於產品設計範疇，其第2、3、4階段均為工藝範疇。《機械加工工藝手冊》就包括了工藝設計、零件加工和裝配的相關內容。
2019年6月，《機械加工工藝手冊》的20多位主要作者和機械工業出版社團隊齊聚長春，啟動本手冊第3版的修訂和出版工作。
本版手冊分為4卷出版，共有36章：
1）第1卷，加工工藝基礎卷，共8章。
2）第2卷，常規加工技術卷，共8章。
3）第3卷，現代加工技術卷，共10章。
4）第4卷，工藝繫統技術卷，共10章。
與第2版相比，第3版手冊具有如下一些特點：
1）更加突出工藝主體。貫徹以工藝為主體的原則，注意新工藝、新技術的研發和應用，去除一些落後、已淘汰的工藝，使本版手冊更加精煉。
2）更加實用便查。在保持部分原有圖、表的基礎上，大量引入近年來企業生產中的實用數據。
3）更加注重技術先進性。手冊編入了新工藝、新技術，展示了科技的快速發展成果，並注意收集先進技術的應用案例，提高了手冊的技術水平。
4）全部采用現行標準。標準化是制造業發展的必經之路，手冊及時反映了加工工藝方面的標準更新情況，便於企業應用。
手冊第3版的編寫得以順利完成，離不開有關高等院校、科研院所的院士、教授、專家的幫助，在此表示衷心的感謝。由於作者水平有限，書中難免存在一些不足之處，希望廣大讀者不吝指教。

王先逵
《機械加工工藝手冊》第3版編輯委員會主任