了得網工業技術_模具CAD/CAE/CAM

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由王勻、許楨英和袁鐵軍等編著的《模具CAD/CAE/CAM》是一本介紹模具CAD／CAE／CAM技術的教材，主要分為四大模塊：CAD、CAE、CAM、一體化。本書在闡述模具數字化設計制造及相關知識的基礎上，選擇典型的工藝和模具，通過豐富的實例和詳盡的步驟說明對其進行深入淺出的講解，具有很強的實用性和可操作性。本書為模具CAD／CAE／CAM的工程人員提供了一個學習途徑，也可以作為大專院校“模具CAD／CAE／CAM”專業的培訓教材。

內容簡介

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由王勻、許楨英和袁鐵軍等編著的《模具CAD/CAE/CAM》主要介紹模具的數字化設計制造及相關知識，包括模具CAD／CAE／CAM基礎知識、模具CAD
、模具CAE、模具CAM及模具CAD／CAE／CAM一體化。對於模具CAD／CAE／CAM
，選擇典型的工藝和模具，通過豐富的實例和詳盡的步驟說明對其進行深入淺出的講解，具有很強的實用性和可操作性。

《模具CAD/CAE/CAM》為模具CAD／CAE／CAM的工程人員提供了一個學習途徑，也可以作為大專院校“模具CAD／CAE／CAM”專業的培訓教材。

前言第1章緒論 1.1 CAD／CAE／CAM的基本概念 1.2 CAD／CAE／CAM的發展歷程 1.2.1 CAD／CAM的發展 1.2.2 CAE的發展 1.3 CAD／cAE／CAM在模具工業中的應用 1.3.1 CAD／CAE／CAM在現代模具技術中的作用 1.3.2 模具CAD／CAE／cAM的優越性 1.3.3 模具CAD／cAE／cAM技術的發展歷程 1.4 模具CAD／CAE／CAM的發展趨勢 1.5 習題與思考題第2章計算機圖形處理技術 2.1 圖形學的基本知識 2.2 圖形的幾何變換 2.2.1 二維幾何變換 2.2.2 三維幾何變換 2.2.3 投影變換 2.3 圖形裁剪技術 2.3.1 窗口與視區之間的變換 2.3.2 線段裁剪 2.3.3 多邊形裁剪 2.3.4 字符裁剪 2.4 圖形的消隱技術 2.4.1 單個凸多面體的可見性. 2.4.2 兩個凸多面體的可見性 2.4.3 小檢查 2.4.4 相交檢查 2.4.5 包圍檢查 2.5 圖形的光照處理技術 2.5.1 圖形光照處理的基本原理 2.5.2 簡單光反射模型 2.6 習題與思考題第3章數據處理技術 3.1 數據程序化處理技術 3.1.1 數表程序化 3.1.2 數表公式化處理 3.1.3 線圖程序化 3.2 數據文件化處理技術 3.2.1 數據文件化處理方法 3.2.2 模具CAD／CAM繫統模塊間的數據傳遞 3.3 數據庫處理技術 3.3.1 數據庫和數據庫管理 3.3.2 數據庫技術的發展 3.3.3 工程數據庫 3.3.4 SQL，Server數據庫及其應用 3.4 習題與思考題第4章造型基礎及應用 4.1 YL何造型基本概念 4.2 線框造型 4.2.1 概述 4.2.2 線框造型技術的應用 4.3 表面造型 4.3.1 概述 4.3.2 曲面構造方法 4.3.3 曲面的處理 4.4 實體造型 4.4.1 概述 4.4.2 形體的表示模式 4.5 特征造型 4.5.1 概述 4.5.2 特征的定義 4.5.3 特征的分類 4.5.4 特征造型繫統實現模式 4.5.5 基於特征的參數化造型繫統 4.6 實用產品造型方法 4.6.1 初始形狀的生成 4.6.2 利用高級形狀運算符生成模型 4.6.3 利用低級形狀運算符生成模型 4.7 Pro／ENGINEER軟件造型實例 4.7.1 Pro／ENGINEER實體造型操作步驟 4.7.2 肥皂盒上蓋實體模型 4.7.3 肥皂盒下蓋實體模型 4.8 習題與思考題第5章模具CAD繫統 5.1 模具CAD繫統概述 5.1.1 繫統概述 5.1.2 繫統的組成結構 5.1.3 繫統的類型 5.1.4 繫統的關鍵技術 5.1.5 模具CAD繫統的開發過程 5.2 模具CAD繫統常用軟件功能簡介 5.2.1 Unigraphics(UG) 5.2.2 Cimatron 5.2.3 CATIA 5.2.4.Pro／ENGINEER 5.2.5 Sol idWorks 5.2.6 EUCLID 5.3 模具CAD的幾種形式 5.3.1 基於高級程序設計平臺的模具CAD繫統自主開發 5.3.2 基於通用CAD繫統的模具CAD繫統二次開發 5.3.3 基於二維產品模型的模具設計 5.3.4 基於三維產品模型的模具設計 5.3.5 基於產品特征造型的模具設計 5.4 模具CAD應用實例 5.5 習題與思考題第6章模具CAE技術 6.1 模具CAE技術概述 6.1.1 模具CAE的概念 6.1.2 模具CAE的主要內容 6.1.3 模具CAE的計算方法 6.2方法基礎 6.2.1 概述 6.2.2法的基本思想 6.2.3法的求解過程 6.2.4 通軟件介紹 6.3 金屬成形模具CAE 6.3.1 金屬塑性成形技術概述 6.3.2 塑性成形過程模擬 6.3.3 鑄造成形充型過程的數值模擬 6.4 注塑模具CAE 6.4.1 注塑CAE簡介 6.4.2 注塑模具CAE原理 6.4.3 其他塑料模具CAE技術的理論方法及應用 6.5 模具CAE應用實例 6.5.1 基於Dynaform的衝模CAE應用實例 6.5.2 ProCAST應用實例 6.5.3 Moldflow應用實例 6.6 習題與思考題第7章模具CAM繫統 7.1 模具CAM繫統的概述 7.1.1 模具制造的基本要求和特點 7.1.2 模具CAM的概念 7.2 計算機輔助數控加工編程 7.2.1 數控編程基礎 7.2.2 數控機床的坐標繫與數控編程的方法 7.3 高速切削技術及其在模具加工中的應用 7.3.1 高速切削技術概述 7.3.2 高速數控編程 7.3.3 精加工數控編程 7.4 Cimatroll在模具CAM中的應用 7.4.1 Cimatron的CAM功能 7.4.2 Nc加工編程的一般工作流程 7.4.3 3D加工中的體積銑 7.4.4 3D加工中的曲面銑 7.4.5 3D加工中的流線銑 7.4.6 3D加工中的局部精細加工 7.4.7 Cimatron E的高速加工策略 7.5 基於Cimatron E 8.5的模具加工策略及綜合實例 7.5.1 模具關鍵零件的加工策略 7.5.2 綜合應用實例 7.6 習題與思考題第8章 PowerMILL在模具CAM中的應用 8.1 PowerMILL 8.0功能介紹 8.1.1 PowerMILL高效粗加工 8.1.2 PowerMILL高速精加工 8.1.3 PowerMILL 5軸力日工 8.2 電器底座型腔加工 8.2.1 工藝規劃 8.2.2 實例 8.3 電器底座型芯加工 8.3.1 工藝規劃 8.3.2 實例 8.4 習題與思考題第9章模具CAD／CAE／CAM一體化 9.1 模具CAD／CAE／CAM集成繫統 9.1.1 模具CAD／CAE／CAM集成的必要性 9.1.2 模具CAD／CAE／CAM集成的涵義 9.1.3 與CAD／CAE／CAM集成的幾種模式 9.2 集成繫統數據管理技術 9.2.1 模具CAX集成繫統數據特點 9.2.2 EDB和PDM 9.3 集成繫統中的信息傳遞 9.3.1 通過專用數據格式的文件交換產品信息 9.3.2 通過標準數據格式進行數據交換 9.3.3 通過統一的產品信息模型交換產品信息 9.4 模具CAX集成實例 9.4.1 衝壓模具CAD／CAM繫統 9.4.2 衝模CAD／CAM繫統開發過程 9.4.3 塑料模具CAD／CAM繫統 9.5 習題與思考題參考文獻


前言
第1章  緒論
  1.1 CAD／CAE／CAM的基本概念
  1.2 CAD／CAE／CAM的發展歷程
    1.2.1 CAD／CAM的發展
    1.2.2 CAE的發展
  1.3 CAD／cAE／CAM在模具工業中的應用
    1.3.1 CAD／CAE／CAM在現代模具技術中的作用
    1.3.2 模具CAD／CAE／cAM的優越性
    1.3.3 模具CAD／cAE／cAM技術的發展歷程
  1.4 模具CAD／CAE／CAM的發展趨勢
  1.5 習題與思考題
第2章  計算機圖形處理技術
  2.1 圖形學的基本知識
  2.2 圖形的幾何變換
    2.2.1 二維幾何變換
    2.2.2 三維幾何變換
    2.2.3 投影變換
  2.3 圖形裁剪技術
    2.3.1 窗口與視區之間的變換
    2.3.2 線段裁剪
    2.3.3 多邊形裁剪
    2.3.4 字符裁剪
  2.4 圖形的消隱技術
    2.4.1 單個凸多面體的可見性.
    2.4.2 兩個凸多面體的可見性
    2.4.3 小檢查
    2.4.4 相交檢查
    2.4.5 包圍檢查
  2.5 圖形的光照處理技術
    2.5.1 圖形光照處理的基本原理
    2.5.2 簡單光反射模型
  2.6 習題與思考題
第3章  數據處理技術
  3.1 數據程序化處理技術
    3.1.1 數表程序化
    3.1.2 數表公式化處理
    3.1.3 線圖程序化
  3.2 數據文件化處理技術
    3.2.1 數據文件化處理方法
    3.2.2 模具CAD／CAM繫統模塊間的數據傳遞
  3.3 數據庫處理技術
    3.3.1 數據庫和數據庫管理
    3.3.2 數據庫技術的發展
    3.3.3 工程數據庫
    3.3.4 SQL，Server數據庫及其應用
  3.4 習題與思考題
第4章  造型基礎及應用
  4.1 YL何造型基本概念
  4.2 線框造型
    4.2.1 概述
    4.2.2 線框造型技術的應用
  4.3 表面造型
    4.3.1 概述
    4.3.2 曲面構造方法
    4.3.3 曲面的處理
  4.4 實體造型
    4.4.1 概述
    4.4.2 形體的表示模式
  4.5 特征造型
    4.5.1 概述
    4.5.2 特征的定義
    4.5.3 特征的分類
    4.5.4 特征造型繫統實現模式
    4.5.5 基於特征的參數化造型繫統
  4.6 實用產品造型方法
    4.6.1 初始形狀的生成
    4.6.2 利用高級形狀運算符生成模型
    4.6.3 利用低級形狀運算符生成模型
  4.7 Pro／ENGINEER軟件造型實例
    4.7.1 Pro／ENGINEER實體造型操作步驟
    4.7.2 肥皂盒上蓋實體模型
    4.7.3 肥皂盒下蓋實體模型
  4.8 習題與思考題
第5章  模具CAD繫統
  5.1 模具CAD繫統概述
    5.1.1 繫統概述
    5.1.2 繫統的組成結構
    5.1.3 繫統的類型
    5.1.4 繫統的關鍵技術
    5.1.5 模具CAD繫統的開發過程
  5.2 模具CAD繫統常用軟件功能簡介
    5.2.1 Unigraphics(UG)
    5.2.2 Cimatron
    5.2.3 CATIA
    5.2.4.Pro／ENGINEER
    5.2.5 Sol idWorks
    5.2.6 EUCLID
  5.3 模具CAD的幾種形式
    5.3.1 基於高級程序設計平臺的模具CAD繫統自主開發
    5.3.2 基於通用CAD繫統的模具CAD繫統二次開發
    5.3.3 基於二維產品模型的模具設計
    5.3.4 基於三維產品模型的模具設計
    5.3.5 基於產品特征造型的模具設計
  5.4 模具CAD應用實例
  5.5 習題與思考題
第6章  模具CAE技術
  6.1 模具CAE技術概述
    6.1.1 模具CAE的概念
    6.1.2 模具CAE的主要內容
    6.1.3 模具CAE的計算方法
  6.2方法基礎
    6.2.1 概述
    6.2.2法的基本思想
    6.2.3法的求解過程
    6.2.4 通軟件介紹
  6.3 金屬成形模具CAE
    6.3.1 金屬塑性成形技術概述
    6.3.2 塑性成形過程模擬
    6.3.3 鑄造成形充型過程的數值模擬
  6.4 注塑模具CAE
    6.4.1 注塑CAE簡介
    6.4.2 注塑模具CAE原理
    6.4.3 其他塑料模具CAE技術的理論方法及應用
  6.5 模具CAE應用實例
    6.5.1 基於Dynaform的衝模CAE應用實例
    6.5.2 ProCAST應用實例
    6.5.3 Moldflow應用實例
  6.6 習題與思考題
第7章  模具CAM繫統
  7.1 模具CAM繫統的概述
    7.1.1 模具制造的基本要求和特點
    7.1.2 模具CAM的概念
  7.2 計算機輔助數控加工編程
    7.2.1 數控編程基礎
    7.2.2 數控機床的坐標繫與數控編程的方法
  7.3 高速切削技術及其在模具加工中的應用
    7.3.1 高速切削技術概述
    7.3.2 高速數控編程
    7.3.3 精加工數控編程
  7.4 Cimatroll在模具CAM中的應用
    7.4.1 Cimatron的CAM功能
    7.4.2 Nc加工編程的一般工作流程
    7.4.3 3D加工中的體積銑
    7.4.4 3D加工中的曲面銑
    7.4.5 3D加工中的流線銑
    7.4.6 3D加工中的局部精細加工
    7.4.7 Cimatron E的高速加工策略
  7.5 基於Cimatron E 8.5的模具加工策略及綜合實例
    7.5.1 模具關鍵零件的加工策略
    7.5.2 綜合應用實例
  7.6 習題與思考題
第8章  PowerMILL在模具CAM中的應用
  8.1 PowerMILL 8.0功能介紹
    8.1.1 PowerMILL高效粗加工
    8.1.2 PowerMILL高速精加工
    8.1.3 PowerMILL 5軸力日工
  8.2 電器底座型腔加工
    8.2.1 工藝規劃
    8.2.2 實例
  8.3 電器底座型芯加工
    8.3.1 工藝規劃
    8.3.2 實例
  8.4 習題與思考題
第9章  模具CAD／CAE／CAM一體化
  9.1 模具CAD／CAE／CAM集成繫統
    9.1.1 模具CAD／CAE／CAM集成的必要性
    9.1.2 模具CAD／CAE／CAM集成的涵義
    9.1.3 與CAD／CAE／CAM集成的幾種模式
  9.2 集成繫統數據管理技術
    9.2.1 模具CAX集成繫統數據特點
    9.2.2 EDB和PDM
  9.3 集成繫統中的信息傳遞
    9.3.1 通過專用數據格式的文件交換產品信息
    9.3.2 通過標準數據格式進行數據交換
    9.3.3 通過統一的產品信息模型交換產品信息
  9.4 模具CAX集成實例
    9.4.1 衝壓模具CAD／CAM繫統
    9.4.2 衝模CAD／CAM繫統開發過程
    9.4.3 塑料模具CAD／CAM繫統
  9.5 習題與思考題
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