前言

章焊條電弧焊操作技術1

節基本操作技術1

一、引弧1

二、運條2

三、焊道的連接5

四、焊縫的收弧7

第二節各種焊接位置的焊接操作要點9

一、平焊位置的焊接操作9

二、立焊位置的焊接操作11

三、橫焊位置的焊接操作12

四、仰焊位置的焊接操作14

第三節單面焊雙面成形技術15

一、單面焊雙面成形的焊接技術特點15

二、低碳鋼板對接平焊位置單面焊雙面成形焊接操作技術18

三、低碳鋼板對接立焊位置單面焊雙面成形焊接操作技術24

四、低碳鋼板對接橫焊位置單面焊雙面成形焊接操作技術29

五、低碳鋼板對接仰焊位置單面焊雙面成形焊接操作技術34

六、低碳鋼管板插入式垂直俯位焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術44

七、低碳鋼管板插入式水平固定焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術48

八、 80mm×4mm低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形操作技術52

九、 80mm×4mm低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形操作技術57

十、51mm×35mm小直徑管對接垂直固定加障礙管焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術60

十一、小直徑管對接45°傾斜固定焊位焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術69

復習思考題76

第二章焊條77

節焊條的組成77

一、焊條藥皮77

二、焊芯77

第二節焊條的分類78

一、按用途分類78

二、按焊條藥皮熔化後的熔渣特性分類79

第三節焊條的型號80

一、非合金鋼及細晶粒鋼焊條型號編制方法80

二、熱強鋼焊條型號編制方法90

三、不鏽鋼焊條型號編制方法95

四、堆焊焊條型號編制方法103

五、鑄鐵焊條型號編制方法106

六、鎳及鎳合金焊條型號編制方法110

七、銅及銅合金焊條型號編制方法113

八、鋁及鋁合金焊條型號編制方法115

第四節焊條的牌號115

一、結構鋼(含低合金高強鋼)焊條牌號編制方法117

二、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號編制方法118

三、低溫鋼焊條牌號編制方法119

四、不鏽鋼焊條牌號編制方法120

五、堆焊焊條牌號編制方法121

六、鑄鐵焊條牌號編制方法122

七、有色金屬焊條牌號編制方法123

八、特殊用途焊條牌號編制方法125

第五節焊條型號與牌號對照126

一、焊條型號與焊條牌號的對照關繫126

二、非合金鋼及細晶粒鋼焊條常用型號與牌號對照127

三、熱強鋼焊條常用型號與牌號對照128

四、不鏽鋼焊條常用型號與牌號對照128

五、堆焊焊條常用型號與牌號對照129

六、鑄鐵焊條常用型號與牌號對照130

七、鋁及鋁合金焊條常用型號與牌號對照130

八、鎳及鎳合金焊條常用型號與牌號對照130

九、銅及銅合金焊條常用型號與牌號對照131

第六節焊條的選用和使用131

一、焊條的選用原則131

二、焊條的使用132

三、焊條的保管134

復習思考題135

第三章焊條電弧焊設備136

節焊條電弧焊電源136

一、對焊條電弧焊電源的要求136

二、焊條電弧焊電源的種類及型號138

三、焊條電弧焊電源的銘牌141

第二節焊條電弧焊電源的選擇及使用142

一、焊條電弧焊電源的選用142

二、焊條電弧焊電源的調節及使用144

三、焊條電弧焊電源的外部接線154

復習思考題155

第四章焊條電弧焊焊接接頭和坡口形式156

節焊接接頭形式156

一、焊接接頭分類156

二、焊接坡口形狀159

三、坡口幾何尺寸162

第二節焊接坡口的選擇及坡口的加工164

一、不同焊接位置的坡口選擇164

二、焊接坡口的加工方法164

復習思考題165

第五章碳素鋼的焊接166

節低碳鋼的焊接166

一、焊前預熱166

二、焊條的選擇166

三、焊縫層間溫度及焊後回火溫度167

四、低碳鋼的焊接工藝要點167

第二節中碳鋼的焊接168

一、焊前預熱168

二、焊條的選擇168

三、焊縫層間溫度及焊後回火溫度169

四、中碳鋼的焊接工藝要點169

第三節高碳鋼的焊接170

一、焊前預熱170

二、焊條的選擇170

三、焊縫層間溫度及焊後回火溫度171

四、高碳鋼的焊接工藝要點171

復習思考題171

第六章低合金結構鋼的焊接172

節概述172

一、低合金結構鋼的分類172

二、低合金高強度結構鋼172

三、專業用低合金結構鋼173

第二節低合金結構鋼的焊接性175

一、焊接熱影響區的淬硬傾向175

二、冷裂紋敏感性175

三、其他176

第三節低合金結構鋼的焊接工藝176

一、焊前準備176

二、焊接材料的選擇177

三、焊接熱輸入的選擇178

四、焊前預熱和層間溫度的控制及後熱179

五、焊後熱處理180

第四節低合金高強度結構鋼焊接實例180

一、Q345B(16Mn)鋼的焊接180

二、Q420(15MnVN)鋼的焊接181

復習思考題182

第七章珠光體耐熱鋼的焊接183

節概述183

一、珠光體耐熱鋼的分類183

二、珠光體耐熱鋼焊接的主要問題184

第二節珠光體耐熱鋼的焊接性184

一、冷裂紋傾向184

二、熱裂紋傾向185

三、再熱裂紋傾向185

第三節珠光體耐熱鋼的焊接工藝185

一、焊接材料的選擇185

二、焊接熱輸入的選擇186

三、焊前預熱和層間溫度的選擇186

四、後熱處理和焊後熱處理187

五、焊接工藝措施188

復習思考題189

第八章不鏽鋼的焊接190

節概述190

一、不鏽鋼的分類190

二、不鏽鋼的物理性能192

三、奧氏體不鏽鋼的焊接性192

第二節奧氏體不鏽鋼的焊接工藝196

一、焊接工藝特點196

二、焊後熱處理196

三、焊後表面處理196

四、焊接工藝及操作技術197

復習思考題200

第九章異種金屬的焊接201

節概述201

一、異種金屬焊接的分類201

二、異種金屬焊接的主要困難201

三、異種金屬的焊接方法202

四、異種金屬接頭的連接形式204

第二節奧氏體不鏽鋼與珠光體鋼的焊接207

一、奧氏體不鏽鋼與珠光體鋼的焊接性207

二、奧氏體不鏽鋼與珠光體鋼的焊接工藝208

第三節低碳鋼與低合金鋼的焊接211

一、低碳鋼與低合金鋼的焊接性211

二、低碳鋼與低合金鋼的焊接操作技術213

第四節不鏽復合鋼板的焊接215

一、不鏽復合鋼板的焊接特點215

二、常用的不鏽復合鋼板218

三、焊接常用不鏽復合鋼板焊條的選用219

四、不鏽復合鋼板的焊接工藝要點219

復習思考題221

第十章鑄鐵的焊接223

節概述223

一、鑄鐵的分類223

二、鑄鐵的牌號224

三、鑄鐵焊接用焊條226

第二節灰鑄鐵的焊接228

一、灰鑄鐵的焊接性228

二、灰鑄鐵的焊接操作技術230

第三節球墨鑄鐵的焊接237

一、球墨鑄鐵的焊接性237

二、球墨鑄鐵的焊接操作技術237

第四節鑄鐵焊接實例239

一、灰鑄鐵底座裂紋的補焊239

二、球墨鑄鐵的補焊242

復習思考題244

第十一章堆焊245

節概述245

一、堆焊的應用245

二、堆焊的要求245

三、堆焊金屬的基本類型246

四、堆焊的特點252

第二節堆焊焊條253

一、堆焊焊條的型號、牌號對照253

二、堆焊焊條的選擇256

第三節焊條電弧焊堆焊259

一、焊條電弧焊堆焊的特點259

二、焊條電弧焊堆焊的工藝要點259

三、焊條電弧焊堆焊的應用範圍260

第四節堆焊的安全防護260

一、堆焊的安全特點260

二、堆焊的安全防護要求262

復習思考題262

第十二章銅及銅合金的焊接264

節概述264

一、銅及銅合金的分類264

二、銅及銅合金牌號265

三、焊前清理270

四、接頭形式和選擇271

五、焊接位置的選擇271

六、焊接襯墊的選擇271

七、焊前預熱273

八、焊後處理274

第二節銅及銅合金焊接用焊條274

一、銅及銅合金焊條的選用274

二、銅及銅合金焊條新舊型號對照274

第三節銅及銅合金的焊接工藝及操作技術276

一、銅及銅合金的焊接性276

二、純銅焊條電弧焊278

三、黃銅焊條電弧焊280

四、錫青銅焊條電弧焊281

五、鋁青銅焊條電弧焊281

六、硅青銅焊條電弧焊282

復習思考題284

第十三章鋁及鋁合金的焊接285

節概述285

一、鋁及鋁合金的分類285

二、鋁及鋁合金的特性285

三、鋁及鋁合金的牌號286

四、鋁及鋁合金的焊前準備及焊後清理286

第二節鋁及鋁合金焊條電弧焊292

一、鋁及鋁合金焊接的特點292

二、鋁及鋁合金焊條的選用294

三、鋁及鋁合金的焊接要點294

復習思考題295

第十四章焊接應力與變形296

節概述296

一、焊接應力與變形的概念296

二、焊接應力與變形產生的原因296

第二節焊接殘餘應力299

一、焊接殘餘應力的種類299

二、控制焊接殘餘應力的工藝措施300

三、消除焊接殘餘應力的方法303

第三節焊接殘餘變形306

一、焊接殘餘變形的種類306

二、控制焊接殘餘變形的工藝措施311

三、矯正焊接殘餘變形的方法314

復習思考題319

第十五章氣割320

節氣割設備及工具320

一、氣割設備320

二、氣割工具322

第二節氣割的基本操作技術330

一、氣割工藝參數的選擇330

二、常用型材氣割基本操作技術332

復習思考題335

第十六章碳弧氣刨336

節碳弧氣刨的原理及應用336

一、碳弧氣刨的基本原理336

二、碳弧氣刨的特點336

三、碳弧氣刨的應用範圍337

第二節碳弧氣刨的設備、工具和材料337

一、碳弧氣刨的設備337

二、碳弧氣刨的工具338

三、碳弧氣刨的材料340

第三節碳弧氣刨工藝341

一、碳弧氣刨的工藝參數341

二、碳弧氣刨的操作344

三、碳弧氣刨的常見缺陷346

第四節常用材料的碳弧氣刨347

一、低碳鋼的碳弧氣刨347

二、低合金結構鋼的碳弧氣刨347

三、不鏽鋼的碳弧氣刨348

第五節碳弧氣刨的危害與安全348

一、碳弧氣刨的危害348

二、碳弧氣刨的安全操作技術349

復習思考題349

第十七章熔焊焊縫外觀檢查及返修350

節熔焊焊縫外觀檢查350

一、熔焊焊縫外觀缺欠350

二、熔焊焊縫外觀缺欠的產生原因及防止方法353

第二節熔焊焊縫外觀缺陷返修357

一、焊縫外觀質量要求357

二、返修前的準備358

三、返修操作技術要求359

復習思考題360

第十八章焊接安全生產361

節焊接操作個人防護361

一、焊接防護面罩及頭盔361

二、防護眼鏡363

三、防噪聲保護用品364

四、安全帽364

五、工作服365

六、手套366

七、工作鞋366

八、鞋蓋366

九、安全帶366

十、防塵口罩和防毒面具366

第二節焊接安全操作367

一、焊接操作安全用電367

二、特殊環境中焊接與切割作業安全技術371

復習思考題378

附錄379

附錄A弧焊變壓器常見的故障及解決方法379

附錄B弧焊整流器常見的故障及解決方法380

附錄CZX7繫列晶閘管逆變弧焊整流器常見故障及解決方法381

附錄DZX7-400(IGBT管)逆變焊機常見故障及解決方法383

參考文獻386