章 焊接缺欠與缺陷 /1

節 焊接缺欠與焊接缺陷 /1

一、焊接缺欠與焊接缺陷的定義 /1

二、焊接缺欠與焊接缺陷的關繫 /2

第二節 焊接缺欠的分類 /3

第三節 焊接缺欠代號 /4

一、金屬熔焊焊接缺欠 /4

二、金屬壓焊焊接缺欠 /11

三、金屬钎焊焊接缺欠 /16

第四節 焊接缺欠的特征 /20

第五節 不同焊接方法產生的焊接缺欠 /21

第六節 焊接缺欠的產生原因及影響因素 /30

一、焊接缺欠的產生原因 /30

二、焊接缺欠的影響因素 /34

第七節 焊接缺欠的危害 /35



第二章 焊接缺陷的檢驗及返修 /40

節 焊縫外觀檢驗 /40

一、焊縫的目視檢驗 /40

二、焊縫外形尺寸檢驗 /42

第二節 焊縫的無損檢測 /45

一、無損檢測概述 /45

二、射線檢測(RT) /51

三、超聲波檢測(UT) /70

四、磁粉檢測(MT) /84

五、滲透檢測(PT) /100

第三節 焊縫外觀缺陷的返修 /108

一、返修要求 /108

二、返修前的準備 /108

三、返修補焊坡口的制備 /108

四、返修操作的技術要求 /109

五、返修的方法 /110

六、返修的注意事項 /111



第三章 焊接缺陷特征及預防措施 /113

節 焊縫表面尺寸不符合要求 /113

第二節 焊接裂紋 /113

第三節 層狀撕裂 /115

第四節 氣孔 /115

第五節 咬邊 /116

第六節 未焊透 /117

第七節 未熔合 /117

第八節 夾渣 /118

第九節 焊瘤 /118

第十節 塌陷 /119

第十一節 凹坑 /119

第十二節 燒穿 /119

第十三節 根部收縮 /120

第十四節 夾鎢 /120

第十五節 錯邊 /120



第四章 各類焊接方法常見缺陷及預防措施 /121

節 焊條電弧焊常見缺陷及預防措施 /121

第二節 埋弧焊常見缺陷及預防措施 /123

第三節 手工TIG焊常見缺陷及預防措施 /126

第四節 CO2焊常見缺陷及預防措施 /129

第五節 熔化極氣體保護焊常見缺陷及預防措施 /132

第六節 等離子弧焊常見缺陷及預防措施 /134

第七節 點焊和縫焊常見缺陷及排除方法 /135

第八節 凸焊凸點位移原因及預防措施 /138

第九節 對焊常見缺陷及預防措施 /138

第十節 電子束焊常見缺陷及預防措施 /139

第十一節 電渣焊常見缺陷及預防措施 /141

第十二節 高頻焊常見缺陷及預防措施 /143

第十三節 擴散焊常見缺陷及預防措施 /143

第十四節 摩擦焊常見缺陷及預防措施 /145

第十五節 爆炸焊常見缺陷及預防措施 /145

第十六節 氣壓焊常見缺陷及預防措施 /146

第十七節 氣焊常見缺陷及預防措施 /150

第十八節 氣割常見缺陷及預防措施 /151

第十九節 螺柱焊常見缺陷及預防措施 /154

第二十節 噴熔層常見缺陷及預防措施 /154

第二十一節 熱噴塗塗層常見缺陷及預防措施 /155

第二十二節 熔焊缺陷及排除方法 /157

第二十三節 電阻焊缺陷及排除方法 /160

第二十四節 钎焊缺陷及排除方法 /165

第二十五節 其他焊接缺陷及排除方法 /167



第五章 焊接應力與變形的控制及矯正 /171

節 焊接應力與變形的基本知識 /171

一、基本概念 /171

二、焊接應力與變形的危害性 /172

三、影響焊接應力與變形的因素 /173

第二節 焊接應力的控制和消除 /174

一、焊接應力的分類 /174

二、控制焊接應力的措施 /174

三、消除焊接應力的方法 /179

第三節 焊接變形的控制及矯正 /181

一、焊接變形的分類 /181

二、控制焊接變形的措施 /184

三、矯正焊接變形的方法 /193



參考文獻 /196