金屬加工工藝學是實踐性很強的技術基礎課，它對於學生進行技能訓練極為有利，能使培養的學生對金屬加工各工種的實踐有詳細的了解和掌握。
常永坤、張勝來主編的《金屬加工工藝與實訓》立足於高職應用型教育這一特點，以“加強基礎知識、重視實踐技術、培養動手能力”為指導思想，注重培養學生的工程應用與實踐能力，體現一體化教材的特色。
全書共十章，內容在傳統金屬加工工藝基礎上結合高職院校的教學特點進行的合理的揚棄與充實，又將該領域發展的一些前沿知識收入介紹給讀者。

章  金屬材料的基本知識
  節  金屬材料的力學性能
  第二節  金屬的晶體結構與結晶
  第三節  合金的相結構和相圖
  第四節  鐵碳合金
  第五節  鋼的熱處理
  第六節  常用鋼材
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  金屬材料的硬度測量
    實訓二  鋼的熱處理實驗
第二章  鑄造
  節  概述
  第二節  合金鑄造性能
  第三節  砂型鑄造
  第四節  特種鑄造簡介
  本章小結
  習題
  實訓
第三章  壓力加工
  節  壓力加工的實質、特點和應用
  第二節  金屬的塑性變形
  第三節  自由鍛
  第四節  模鍛
  第五節  板料衝壓
  第六節  特種鍛造及鍛造新技術新工藝
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  自由鍛的基本工序
    實訓二  模鍛錘的特點及應用
第四章  焊接
  節  焊接的實質
  第二節  手弧焊
  第三節  氣焊與氣割工藝
  第四節  焊接結構
  第五節  焊接檢驗
  第六節  其它焊接方法簡介
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  手工電弧焊操作
    實訓二  氧一乙炔氣焊
第五章  金屬切削加工的基本知識
  節  切削加工概述
  第二節  金屬切削刀具
  第三節  金屬切削過程及其物理現像
  第四節  工件材料切削加工性
  第五節  提高勞動生產率的途徑
  本章小結
  習題
第六章  車、鑽、鏜加工
  節  車床
  第二節  車床附件及工件的裝夾方法
  第三節  車削方法和工藝特點
  第四節  鑽削
  第五節  鏜削
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  車削加工
    實訓二  鑽削加工
    實訓三  鑽模體的鏜削
第七章  銑、刨、插、拉加工
  節  銑床
  第二節  銑床附件及工件的一般裝夾方法
  第三節  銑刀、銑削用量和銑削方式
  第四節  銑削方法
  第五節  刨削
  第六節  插削
  第七節  拉削
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  加工V形塊
    實訓二  刨削定位塊
第八章  磨削
  節  磨具
  第二節  磨削工藝特點及磨削用量
  第三節  外圓磨床及磨削工藝
  第四節  平面磨床及磨削工藝
  第五節  磨削液
  第六節  磨床液壓傳動
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  用縱向法磨光軸
    實訓二  平行面的磨削
第九章  齒形加工
  節  漸開線齒輪概述
  第二節  滾齒加工
  第三節  銑齒
  第四節  插齒
  本章小結
  習題
  實訓
第十章  數控技術與特種加工
  節  數控機床和加工中心
  第二節  特種加工
  本章小結
  習題
  實訓
    實訓一  數控車床的操作
    實訓二  電火花成型加工
參考文獻