了得網工業技術_金屬切削加工方法與設備

內容簡介

本書是根據近年來高職高專教育教學改革精神，將傳統教材《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機床》和《機械制造工藝學》中的部分相關內容有機地結合在一起編寫而成。全書以零件典型表面的加工為主線，介紹零件典型表面的加工方法，及所用機床的使用與調整。還對機械加工常用工具和量具的結構、選用等知識作了介紹。
本書共分8章，內容包括緒論、金屬切削過程的基本知識、外圓表面加工及設備、內圓表面加工及設備、螺紋的加工、平面及溝槽加工、齒輪的齒形加工、先進制造技術。在介紹零件加工相關知識的同時，還增加了不少應用實例，各章均備有思考題。本書可作為高等職業技術教育機械制造類及相關專業的教材，也可供有關工程技術人員自學參考。

第1章緒論
1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
1.1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
1.1.2學習本課程的目的要求和學習方法
1.2金屬切削機床的基本知識
1.2.1機床的類型
1.2.2機床型號的編制方法
思考題
第2章金屬切削過程的基本知識
2.1金屬切削運動和切削要素
2.1.1切削運動
2.1.2切削用量
2.1.3切削層參數
2.2金屬切削刀具幾何角度第1章緒論
1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
1.1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
1.1.2學習本課程的目的要求和學習方法
1.2金屬切削機床的基本知識
1.2.1機床的類型
1.2.2機床型號的編制方法
思考題
第2章金屬切削過程的基本知識
2.1金屬切削運動和切削要素
2.1.1切削運動
2.1.2切削用量
2.1.3切削層參數
2.2金屬切削刀具幾何角度
2.2.1刀具切削部分的組成
2.2.2刀具的標注角度
2.3刀具材料
2.3.1刀具材料應具備的性能
2.3.2常用刀具材料
2.4刀具磨損與刀具耐用度
2.4.1刀具磨損的形態
2.4.2刀具磨損的主要原因
2.4.3刀具的磨損過程及磨鈍標準
2.4.4刀具的耐用度和刀具壽命
2.5切削液
2.5.1切削液的種類
2.5.2切削液的作用
2.5.3切削液的合理選用
2.6金屬切削過程物理現像
2.6.1切屑的形成與切削變形
2.6.2積屑瘤
2.6.3切削力
2.6.4切削熱與切削溫度
2.7刀具幾何參數與切削用量選擇及實例
2.7.1刀具幾何參數的選擇
2.7.2切削用量的選擇
思考題
第3章外圓表面加工及設備
3.1外圓表面的加工方法
3.2外圓表面車削加工及設備
3.2.1車床
3.2.2車刀
3.2.3車外圓
3.3外圓表面的磨削加工及設備
3.3.1磨床
3.3.2砂輪
3.3.3外圓磨削加工方法
3.4外圓表面的精整、光整加工
3.5外圓表面加工案例
思考題
第4章內圓表面加工及設備
4.1內圓表面的加工方法
4.2內圓表面的鑽削加工及設備
4.2.1鑽床
4.2.2麻花鑽、擴孔鑽、鉸刀和復合刀具
4.2.3內圓表面的鑽削加工方法
4.3內圓表面的鏜削加工及設備
4.3.1TP619型臥式銑鏜床
4.3.2鏜刀
4.3.3內圓表面的鏜削加工方法
4.4內圓表面的磨削加工
4.4.1內圓磨削具有的特點
4.4.2砂輪的選擇
4.4.3工件的安裝
4.4.4內圓的一般磨削方法
4.5內圓表面的拉削加工及設備
4.5.1臥式內拉床
4.5.2拉刀
4.5.3拉孔的工藝特點
4.6內圓表面的精整、光整加工
4.6.1珩磨加工
4.6.2孔的擠光和滾壓
思考題
第5章螺紋的加工
5.1螺紋加工方法
5.1.1螺紋的車削加工
5.1.2用絲錐和板牙切削螺紋
5.2螺紋加工刀具
5.2.1絲錐
5.2.2板牙
5.2.3常用螺紋車刀
5.3螺紋的測量
5.3.1單項測量法
5.3.2綜合測量
5.4螺紋加工案例
思考題
第6章平面及溝槽加工
6.1平面加工方法
6.2平面的銑削加工及設備
6.2.1銑床
6.2.2銑刀
6.3平面的刨削加工及設備
6.3.1刨床
6.3.2刨刀
6.3.3平面的刨削加工方法
6.4平面的磨削加工及設備
6.4.1平面磨床
6.4.2磨平行面
思考題
第7章齒輪的齒形加工
7.1齒輪齒形加工方法
7.2齒輪加工設備
7.2.1齒輪加工機床的類型及應用
7.2.2Y3150E型滾齒機
7.2.3插齒機
7.3齒形的銑削加工
7.3.1圓柱直齒輪的銑削
7.3.2斜齒圓柱齒輪的銑削
7.4齒形的滾齒加工
7.4.1滾切直齒圓柱齒輪
7.4.2滾齒誤差產生原因及消除方法
7.5齒形精加工
7.5.1剃齒
7.5.2珩齒
7.5.3磨齒
7.6齒輪的測量
7.6.1公法線長度的測量
7.6.2齒厚的測量
思考題
第8章先進制造技術
8.1電火花成型加工技術
8.1.1電火花成型加工的基本原理
8.1.2電火花成型加工的特點
8.2激光加工技術
……
參考文獻

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第1章緒論
1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
1.1.1機械制造工業在國民經濟中的地位與作用
機械制造工業是國民經濟重要的部門之一，它擔負著向國民經濟的各個部門提供機械設備的任務，是一個國家經濟實力和科學技術發展水平的重要標志，因而世界各國均把發展機械制造工業作為振興和發展國民經濟的戰略重點之一。
在我國，機械制造工業特別是裝備制造業處於制造工業的中心地位，是國民經濟持續發展的基礎，是工業化、現代化建設的發動機和動力源，是參與國際競爭取勝的法寶，是技術進步的主要舞臺，是提高人均收入的財源，是國家安全的保障，是發展現代文明的物質基礎。
隨著科學技術的發展，現代工業對機械制造技術提出了越來越高的要求，同時也推動了機械制造技術不斷地向前發展，並給予了許多新的技術和新的概念。21世紀機械制造技術發展的總趨勢如下。
〔1〕柔性化方向發展。柔性制造繫統〔FMS〕、計算機集成制造繫統〔CIMS〕是一種高自動化程度的制造繫統。
〔2〕高精度化方向發展。在科學技術發展的今天，產品精度要求越來越高，精密加工和超精密加工已成必然，加工設備采用的是高精度的、通用可調的數控專用機床，夾具是高精度的、可調的組合夾具，以及高精度的刀具、量具。
〔3〕高速度方向發展。高速度切削可極大地提高加工效率，降低能源消耗，從而降低生產成本，但高速度切削必須要求加工設備、刀具材料、刀具塗層、刀具結構等方面技術的進步來配合。
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