了得網工業技術_鍍鋅/表面處理清潔生產技術叢書

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鍍鋅/表面處理清潔生產技術叢書
該商品所屬分類：工業技術 -> 化學工業
【市場價】	166-240元
【優惠價】	104-150元
【作者】	黃永兵
【所屬類別】	圖書工業技術化學工業電化學工業
【出版社】	化學工業出版社
【ISBN】	9787502584344
【折扣說明】	一次購物滿999元台幣免運費+贈品一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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內容介紹

紙張：膠版紙

包裝：平裝

是否套裝：否

國際標準書號ISBN：9787502584344

叢書名：表面處理清潔生產技術叢書

作者：黃永兵

出版社：化學工業出版社

出版時間：2006年05月

內容簡介

本書重點介紹了氯化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等無氰鍍鋅工藝和鋅基合金電鍍的特點和操作條件，列舉了許多成熟的工藝配方和操作應用實例，分析了各種鍍鋅工藝常見的故障並指出其解決方法；同時，闡明了不同鍍鋅工藝生產線對電鍍設備的要求；此外，對低鉻鈍化、三價鉻鈍化等較為先進的清潔生產電鍍工藝也從應用角度作了詳細介紹。
本書可供電鍍企業的工程技術人員和一線工人閱讀，也可供從事電鍍工藝研究的科研人員參考。

第1章概述
1.1 鍍鋅層的特性及其應用
1.2 常規的氰化鍍鋅
1.2.1 氰化鍍鋅的配方及工藝條件
1.2.2 氰化物對環境和人體的危害
1.2.3 電鍍鋅與清潔生產的關繫
1.3 無氰鍍鋅的類型
1.3.1 酸性氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅
1.3.2 堿性鋅酸鹽鍍鋅
1.3.3 銨鹽鍍鋅
1.3.4 硫酸鹽鍍鋅
第2章氯化物鍍鋅
2.1 氯化物鍍鋅工藝流程
2.2 氯化物鍍鋅的工藝配方第1章概述
1.1 鍍鋅層的特性及其應用
1.2 常規的氰化鍍鋅
1.2.1 氰化鍍鋅的配方及工藝條件
1.2.2 氰化物對環境和人體的危害
1.2.3 電鍍鋅與清潔生產的關繫
1.3 無氰鍍鋅的類型
1.3.1 酸性氯化鉀(或氯化鈉)鍍鋅
1.3.2 堿性鋅酸鹽鍍鋅
1.3.3 銨鹽鍍鋅
1.3.4 硫酸鹽鍍鋅
第2章氯化物鍍鋅
2.1 氯化物鍍鋅工藝流程
2.2 氯化物鍍鋅的工藝配方
2.3 氯化物鍍鋅液中各成分的作用及合理選用
2.3.1 氯化鉀
2.3.2 氯化鋅
2.3.3 硼酸
2.3.4 光亮劑
2.4 氯化物鍍鋅的工藝條件及其控制原則
2.4.1 pH
2.4.2 溫度
2.4.3 電流密度
2.5 氯化物鍍鋅溶液的配制
2.6 氯化物鍍鋅溶液的維護
2.6.1 鍍液的日常維護
2.6.2 雜質的處理
2.7 氯化物鍍鋅工藝常見故障及解決方法
2.8 氯化物鍍鋅工藝對設備的要求
第3章鋅酸鹽鍍鋅
3.1 鋅酸鹽鍍鋅工藝流程
3.1.1 鋅酸鹽鍍鋅的工藝特點
3.1.2 鋅酸鹽鍍鋅的工藝流程
3.2 鋅酸鹽鍍鋅的工藝規範
3.3 鋅酸鹽鍍鋅液的配制
3.3.1 配制原理
3.3.2 配制方法
3.4 鋅酸鹽鍍鋅各成分的作用及合理選用
3.4.1 氧化鋅
3.4.2 氫氧化鈉
3.4.3 主添加劑
3.4.4 光亮劑
3.5 操作條件及其影響
3.5.1 槽溫
3.5.2 電流密度
3.5.3 陰陽極極間距離及面積比
3.6 不溶性陽極的選擇
3.7 復雜零件的工裝設計
3.7.1 短管狀通孔零件
3.7.2 長管狀通孔零件
3.7.3 深盲孔零件
3.8 鍍鋅液的維護
3.8.1 鋅堿比例的控制
3.8.2 主添加劑的控制
3.8.3 光亮劑的控制
3.8.4 鍍液定期過濾處理
3.8.5 碳酸鹽的去除
3.9 鋅酸鹽鍍鋅常見質量故障及解決方法
3.9.1 鋅層起泡、起皮
3.9.2 陰陽面
3.9.3 除氫件變色
3.10 鍍液常見故障及解決方法
3.11 不合格鍍鋅層的退除
3.11.1 鋼鐵基體零件鍍鋅層的退除
3.11.2 鋁基體零件鍍鋅層的退除
3.11.3 彈性零件和高強度鋼基體零件鍍鋅層的退除
3.12 鋅酸鹽鍍鋅中對設備的要求
3.12.1 鍍槽的要求
3.12.2 鍍鋅線上的清洗方式
3.12.3 直線式電鍍自動生產線
3.12.4 整流電源
3.12.5 過濾設備
第4章硫酸鹽鍍鋅
4.1 硫酸鹽鍍鋅工藝流程
4.2 鍍鋅溶液的配方及操作條件
4.3 鍍液中各組分的作用及合理選用
4.3.1 硫酸鋅
4.3.2 硫酸亞鐵、硫酸鋁
4.3.3 硼酸
4.3.4 氯化銨、氯化鉀
4.3.5 硫酸鎂
4.3.6 光亮劑
4.4 硫酸鹽鍍鋅操作條件及控制原則
4.4.1 鐵絲鍍鋅線的技術參數
4.4.2 電流
4.4.3 pH
4.4.4 液溫
4.4.5 陰陽極面積比和陽極放置的方式
4.5 鍍槽結構及其輔助設備
4.5.1 一般概況
4.5.2 分槽結構上的弊病及其改進措施
4.5.3 鍍槽及其輔助設備在改進時應遵循的原則
4.6 鍍鋅液的配制
4.7 鍍鋅液維護
4.8 硫酸鹽鍍鋅常見故障及解決辦法
4.9 鍍鋅鐵絲電流(I)的確定
4.9.1 正確確定電流的經濟意義
4.9.2 單根鐵絲鍍鋅的I值確定
4.9.3 多根鐵絲鍍鋅的I值確定
第5章鍍鋅的後處理
5.1 除氫處理
5.2 出光處理
5.3 鈍化處理
5.3.1 鈍化膜形成原理
5.3.2 彩虹色鈍化處理
5.3.3 軍綠色鈍化處理
5.3.4 白色、藍白色鈍化處理
5.3.5 黑色鈍化
5.3.6 三價鉻鈍化
5.4 著色、染色處理
5.4.1 鍍鋅層的著色處理
5.4.2 鍍鋅層的染色處理
第6章鋅基合金電鍍
6.1 鋅鎳合金電鍍
6.1.1 氯化物鋅鎳合金電鍍
6.1.2 硫酸鹽鋅鎳合金電鍍
6.1.3 硫酸鹽一氯化物鋅鎳合金電鍍
6.1.4 堿性鋅酸鹽及其他鋅鎳合金電鍍
6.1.5 鋅鎳合金的鈍化處理
6.2 鋅鐵合金電鍍
6.2.1 硫酸鹽鋅鐵合金電鍍
6.2.2 氯化物鋅鐵合金電鍍
6.2.3 堿性鋅鐵合金電鍍
6.2.4 鋅鐵合金鈍化工藝
6.2.5 鋅鐵合金電鍍的應用
6.3 鋅基合金電鍍的發展前景
第7章鍍鋅液的化學分析
7.1 氯化鉀鍍鋅液分析
7.1.1 氯化鋅的測定
7.1.2 氯化鉀的測定
7.1.3 硼酸的測定
7.2 鋅酸鹽鍍鋅液的分析
7.2.1 氧化鋅的測定
7.2.2 氫氧化鈉的測定
7.3 硫酸鹽鍍鋅液分析
7.3.1 鋅的測定
7.3.2 鋁的測定
7.3.3 鋅、鋁的聯合測定
7.3.4 鐵的測定
7.4 鋅基合金鍍液的分析
7.4.1 酸性鋅鎳合金溶液的分析
7.4.2 堿性鋅鎳合金鍍液的分析
7.4.3 鋅鐵合金鍍液分析
7.5 鈍化液的分析
7.5.1 硝酸、鉻酐、三價鉻的連續測定
7.5.2 硫酸的測定
7.5.3 錳的測定
7.5.4 低鉻酸鈍化(彩色)溶液的快速分析
7.6 試劑制備
參考文獻

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