前言

第1篇基礎數據及換算

第1章國際單位

1.1基本單位

1.2輔助單位

1.3具有專門名稱的導出單位

1.4組合形式的導出單位

1.5SI單位的倍數單位

1.6計量單位的定義及換算

第2章單位換算

2.1密度單位的換算

2.2力單位的換算

2.3動力粘度單位的換算

2.4運動粘度單位的換算

2.5熱導率單位的換算

2.6壓力單位的換算

2.7功率（動力）單位的換算

2.8速度單位的換算

2.9流量單位的換算

2.10蒸汽壓和蒸汽溫度的關繫

2.11攝氏溫度和華氏溫度的

關繫

2.12馬力和千瓦的換算

2.12.1馬力和千瓦換算圖

2.12.2千瓦—馬力換算表

2.13波美度和相對密度的關繫

2.14篩子的對照表

第2篇橡膠工業物理量及換算

第1章橡膠、高聚物和配合劑的密度

1.1生膠和高分子材料的密度

1.2硫化劑、硫化助劑的密度

1.3軟化劑、增塑劑的密度

1.4補強劑、填充劑的密度

1.5著色劑的密度

1.6其他配合劑的密度

第2章橡膠配合劑的質量—體積換算

2.1混煉膠的密度計算方法

2.2橡膠配合劑的質量—體積換算

2.3橡膠配合劑的體積—質量換算

第3章橡膠物理試驗量的換算

3.1橡膠物理試驗用標準符號及標記

3.2硬度單位換算

3.3拉斷強度單位換算

3.4撕裂強度換算

3.5溶劑和橡膠高分子的溶解度常數（SP）之間的關繫

3.5.1聚合物的溶解度常數

（SP）、玻璃化溫度（Tg）

和熔化溫度（Tm）

3.5.2溶劑及增塑劑的溶解度

常數（SP）

第4章橡膠工業用纖維材料的物理

性能

4.1纖維的物理性質

4.2旦、支紗數換算

4.3橡膠工業用骨架材料及粘合

有關標準

第5章相關的技術資料

5.1希臘字母的表示和讀音表

素周期表

5.3世界各國或組織專利局網址

第3篇生產現場實用計算

第1章從陌生橡膠配方估算基本

物理性能的方法

1.1估算硬度

1.2估算300%定伸強度

1.3估算拉斷強度

1.4估算伸長率

第2章解決橡膠企業質量事故的

方法

2.1常見混煉膠質量事故及

對策

2.2常見壓出質量事故及對策

2.3常見壓延質量事故及對策

2.3.1壓型

2.3.2紡織物貼膠和擦膠

2.3.3壓延工藝常見質量事故

及對策

2.3.4常用橡膠的壓延特點

2.4常見硫化產品質量事故及

對策

第3章從要求的基本物理性能設計

橡膠配方的方法

3.1按用戶要求設計橡膠配方的

步驟

3.2按客戶要求設計橡膠配方的

實例

第4章高分子橡膠材料內部結構和

性能相關的經驗公式

4.1JSR 常數模型

4.2JSR 經驗公式

第5章燃燒法判別膠料的生膠品種

5.1燃燒法判別膠料分類的實用

意義

5.2膠料燃燒試驗

第6章艷色橡膠制品配色法

6.1橡膠艷色制品的配色要素

6.2膠料生產現場配色法

6.2.1配色原則

6.2.2著色劑、顏料和它的

基本特性

6.2.3硫化橡膠配色方法

第7章透明橡膠制品的制作

7.1折光率

7.2高分子材料的折光率表

7.3無機材料的折光率表

第8章用門尼試驗機所得到的橡膠的

測定值

8.1剪切應力和作用時間的關繫

8.2松弛應力

第4篇生膠

第1章生膠原料的特性

1.1各種原料橡膠的性質

1.1.1天然膠的特性和分類

1.1.2各種生膠的品種名稱

1.1.3各國的天然橡膠標準

1.1.4合成橡膠的特性和

分類

1.1.5丁苯橡膠

1.1.6順丁橡膠

1.1.7丁腈橡膠

1.1.8聚異戊二烯橡膠

1.1.9氯丁橡膠

1.1.10丁基橡膠

1.1.11乙丙橡膠

1.1.12聚氨酯橡膠

1.1.13氯磺化聚乙烯

1.1.14硅橡膠

1.1.15氟橡膠

1.2聚合物的基本特性

1.2.1分子的硬度

1.2.2各種合成橡膠的熱分析

曲線（TG）

1.2.3硫黃在各種聚合物中的

溶解度

1.2.4各種生膠的透氣性

1.2.5橡膠類高分子材料的非破

壞行為和破壞行為

第5篇膠料配合劑

第1章硫化促進劑

1.1國產硫化促進劑

1.2日本生產的硫化促進劑

第2章防老劑

2.1國產防老劑

2.2穩定劑

2.3外國產橡膠用防老劑

2.3.1 醛、酮、胺反應生成物

及其衍生物

2.3.2胺及其衍生物

2.3.3噻唑類

2.3.4苯酚類及其衍生物

2.3.5其他膠料配合劑

2.3.6混合防老劑

2.3.7橡膠用石蠟

第3章防焦劑

3.1國產防焦劑

3.2日本產防焦劑

第4章表面活性劑（塑解劑、分散劑、

脫模劑）

4.1國產塑解劑

4.1.1塑解劑性狀

4.1.2國產塑解劑及生產

企業

4.2外國產塑解劑

4.2.1日本塑解劑及生產

企業

4.2.2其他國家塑解劑及

生產企業

第5章樹脂類加工助劑

5.1國產樹脂類加工助劑

5.2日本樹脂類加工助劑

第6章功能助劑

第7章軟化劑及其他

7.1國產軟化劑

7.1.1軟化劑性狀

7.1.2軟化劑生產企業

7.2進口軟化劑

7.2.1進口芳烴操作油

7.2.2進口石蠟操作油

7.2.3進口環烷類操作油

7.2.4進口石蠟類操作油

7.3油膏

7.3.1油膏分類

7.3.2進口日本合成橡膠用

油膏

7.4日本產NBR膠料用

增塑劑

第8章補強劑與填充劑

8.1炭黑的分類

8.1.1ASTM的炭黑分

類法

8.1.2國內炭黑粒徑分類及

名稱

8.1.3炭黑標準命名和中文

名稱對照

8.2國產炭黑

8.2.1國產炭黑的典型

性能

8.2.2國產炭黑主要生產

廠家

8.3進口炭黑

8.3.1日本炭黑

8.3.2美國生產炭黑

8.3.3國外生產的其他炭黑

牌號

第9章白色補強劑、填充劑

9.1白色補強劑

9.1.1沉澱法白炭黑

9.1.2氣相法白炭黑

9.1.3白炭黑牌號及生產

廠家

9.1.4水合硅酸鋁

9.1.5水合硅酸鈣

9.2白色填充劑

9.2.1碳酸鈣

9.2.2日本產二氧化硅類

填充劑

9.3二氧化硅類填充劑

9.3.1陶土

9.3.2滑石粉

9.3.3硅灰石

9.3.4雲母粉

9.3.5石棉

9.3.6長石粉

9.3.7煤矸石

9.3.8海滄石

9.3.9凹凸棒土粉

9.3.10白雲石粉

第10章其他特種配合劑

10.1發泡劑

10.1.1發泡劑類型

10.1.2日本產發泡劑

10.1.3日本產發泡助劑

10.2阻燃劑

10.2.1國產阻燃劑

10.2.2日本產阻燃劑

10.3日本進口著色劑及顏料

10.4防白蟻劑

10.5防霉劑

10.6光穩定劑

10.7增粘劑

10.8隔離劑和脫模劑

10.9橡膠工業用樹脂

10.10抗臭氧劑

10.11簾布粘合劑

10.12橡膠工業用鈷鹽

第11章橡膠工業用骨架材料

11.1橡膠工業用棉布

11.2橡膠工業用化學纖維材料

11.2.1芳綸浸膠簾子布

11.2.2錦綸（聚酰胺纖維）

浸膠簾子布

11.2.3滌綸（聚酯纖維）

浸膠簾子布

11.3子口布指標

11.4原絲指標

11.5橡膠工業用鋼絲骨架材料

第6篇橡膠加工工藝

第1章高聚物的種類與輥筒加工行為的關繫

第2章壓出成型

2.1壓出成型溫度和壓出壓力關繫圖

2.2各種高聚物壓出時發熱性能

第3章通用橡膠機械的規格和加工能力

3.1開放式煉膠機

3.1.1破膠機

3.1.2開放式熱煉機和精煉機

3.2密煉機

3.2.1密煉機加工能力

3.2.2國產密煉機

3.3擠出機

3.3.1擠出機生產能力

3.3.2冷喂料擠出機

3.3.3熱喂料擠出機

3.4注壓機

3.5壓延機

3.6裁斷機

3.7硫化機

3.7.1定型硫化機

3.7.2平板硫化機

3.7.3硫化罐

3.8通用橡膠的機械結構及工作原理

3.9橡膠機械國家標準

3.10我國主要的橡膠機械生產企業

第7篇與橡膠行業有關的技術文件

第1章中國橡膠國家標準

1.1橡膠行業的國家標準

1.2橡膠工業用溶劑油技術標準

第2章橡膠試驗方法及標準

參考文獻