第1章總論1

1.1膠鞋的起源1

1.2國外膠鞋的發展沿革1

1.2.1國外膠鞋工業發展的初期（19世紀後半葉）1

1.2.219世紀末/20世紀初到第二次世界大戰結束期間2

1.2.3第二次世界大戰後2

1.3膠鞋的分類7

1.3.1國內外鞋的分類概況7

1.3.2我國鞋類管理的現狀10

第2章制鞋材料13

2.1鞋幫材料13

2.1.1織物類材料13

2.1.2皮革類材料22

2.2鞋底及其他膠部件用材料29

2.2.1橡膠29

2.2.2膠乳34

2.2.3再生橡膠及硫化膠粉35

2.2.4聚氨酯35

2.2.5熱塑性彈性體36

2.2.6樹脂類材料39

2.2.7橡膠及其他高聚物用配合劑42

2.3輔助材料及裝飾材料69

2.3.1鞋幫用輔助材料69

2.3.2鞋底用輔助材料71

2.3.3全鞋用輔助材料及裝飾材料71

2.4制鞋材料中，對各種有毒有害物質的禁用與限制要求71

2.4.1國外有關鞋類技術法規介紹72

2.4.2國內鞋類及鞋用材料中有害物質限量的相關規定介紹75

2.4.3GB 25038—2010《膠鞋健康安全技術規範》標準介紹75

2.4.4鞋類常見的有害物質的來源、對人體造成的危害及控制指標77

第3章膠鞋結構設計84

3.1膠鞋設計的主要內容84

3.1.1膠鞋的整體設計84

3.1.2膠鞋結構設計的主要內容 88

3.1.3配方設計及其與結構設計的關繫88

3.1.4工藝設計及其與結構設計的關繫89

3.2主要類型膠鞋的結構、部件名稱及作用89

3.3鞋號與型號93

3.3.1鞋號與型號的概念93

3.3.2中國鞋號與型號94

3.3.3常用的外國鞋號94

3.3.4中外鞋號對應95

3.4腳型與楦型96

3.4.1腳型的概念96

3.4.2腳型的測量與分析96

3.4.3腳型與楦型103

3.5鞋楦設計112

3.5.1鞋楦的分類112

3.5.2楦底樣設計114

3.5.3楦型設計116

3.5.4鞋楦的檢驗120

3.6鞋幫樣板設計120

3.6.1布面膠鞋鞋幫樣板及其附件的設計程序120

3.6.2膠面膠鞋鞋裡樣板設計143

3.7鞋底樣和其他膠制部件的樣板及花紋設計144

3.7.1外底樣板、規格及花紋設計144

3.7.2內底樣板及規格設計153

3.7.3其他膠制部件的規格及花紋設計154

3.8膠部件用輥筒及模具設計157

3.8.1輥筒設計157

3.8.2模具設計166

3.9包裝與裝潢設計176

3.9.1包裝設計176

3.9.2包裝的裝潢設計177

3.10設計驗證179

3.10.1產品的試制驗證（標準號的設計驗證）179

3.10.2全號擴縮設計的試產驗證（為試產驗證階段的步）180

3.10.3大生產的試產驗證（為試產驗證階段的第二步）180

3.10.4智能化的設計將改變設計驗證程序181

第4章膠鞋配方設計182

4.1膠鞋配方設計的相關因素及配方的整體設計182

4.1.1配方設計與膠鞋結構的相互配合182

4.1.2配方設計與工藝性能及工藝條件的相互配合182

4.1.3配方設計與物理性能及產品質量密切相關184

4.1.4配方設計與產品成本的相互制約184

4.1.5配方設計與環境保護的綜合考慮185

4.1.6配方設計與科技創新要同步進行185

4.1.7配方設計方法的確定186

4.2硫化鞋膠部件配方設計186

4.2.1布面膠鞋(或稱布膠硫化鞋)膠部件配方設計186

4.2.2膠面膠鞋（或稱全膠硫化鞋）配方設計208

4.3冷粘鞋配方設計221

4.3.1多色橡膠底配方221

4.3.2仿革底配方224

4.3.3微孔鞋底配方227

4.3.4熱塑性彈性體鞋底配方233

4.4注射(注塑)鞋配方設計236

4.4.1聚氨酯注射鞋配方設計236

4.4.2PVC注塑鞋配方設計240

4.5生產過程中配方的質量管理245

4.5.1配方的日常質量管理245

4.5.2常見的與配方相關的質量問題分析和解決措施246

第5章鞋用膠黏劑249

5.1溶劑型膠黏劑249

5.1.1溶劑型天然橡膠膠黏劑250

5.1.2溶劑型氯丁橡膠膠黏劑252

5.1.3溶劑型聚氨酯膠黏劑256

5.1.4溶劑型SBS膠黏劑258

5.2水基型膠黏劑259

5.2.1乳液型膠黏劑259

5.2.2水基型聚氨酯類膠黏劑271

5.2.3水基型澱粉類膠黏劑274

5.2.4水基型纖維素類膠黏劑275

5.2.5水溶液型膠黏劑276

5.2.6水基型或乳液型膠黏劑的共混與改性277

5.3熱熔型膠黏劑278

5.3.1熱熔膠的配合279

5.3.2熱熔膠在制鞋工業中的應用280

5.4制鞋用膠黏劑、固化劑及處理劑的選擇281

5.4.1膠黏劑的選擇281

5.4.2固化劑與表面處理劑的選擇283

5.5膠黏劑與處理劑的環保要求285

第6章鞋幫與鞋底制造工藝289

6.1鞋幫制造工藝289

6.1.1硫化鞋鞋幫制造工藝289

6.1.2冷粘及注射（注塑）鞋鞋幫制造工藝307

6.2鞋底及其他膠部件制造工藝309

6.2.1橡膠與助劑的補充加工及配料工藝309

6.2.2混煉膠的制備313

6.2.3鞋底的制備330

6.2.4其他膠部件的制備353

6.2.5膠部件制備過程中易出現的質量問題及解決措施364

6.2.6膠面膠鞋用亮油的制備368

第7章膠鞋成型工藝370

7.1制鞋成型方法概述370

7.2熱硫化成型法371

7.2.1布面膠鞋成型硫化工藝371

7.2.2膠面膠鞋成型硫化工藝399

7.3冷粘成型法404

7.3.1冷粘鞋成型工藝流程圖404

7.3.2冷粘鞋生產線及主要生產設備404

7.3.3冷粘鞋成型工藝405

7.3.4冷粘鞋的成品修飾、檢驗及包裝410

7.3.5冷粘鞋生產過程中，常見的質量問題及解決辦法411

7.4注射成型法412

7.4.1聚氨酯注射成型流程及設備412

7.4.2注射成型工藝方法及技術要求414

7.4.3聚氨酯注射鞋在生產過程中易出現的質量問題及解決措施417

7.5注塑成型法418

7.5.1PVC注塑成型工藝流程418

7.5.2PVC粒料的制備419

7.5.3注塑機的種類、結構和性能419

7.5.4PVC注塑成型工藝方法及技術要求421

7.5.5PVC注塑鞋在生產過程中易出現的質量問題及解決措施422

第8章制鞋質量檢驗424

8.1制鞋質量檢驗標準424

8.1.1制鞋用原材料的質量標準424

8.1.2鞋類成品的質量標準436

8.1.3與制鞋有關的試驗方法標準454

8.2生產過程中的原材料檢驗458

8.2.1鞋幫用原材料的檢驗458

8.2.2鞋底用原材料的檢驗459

8.2.3有關環保的綠色檢驗460

8.3生產過程中的半成品檢驗461

8.3.1半成品技術標準的制訂461

8.3.2半成品的檢驗462

8.4成品檢驗465

8.4.1成品的出廠檢驗466

8.4.2成品的型式檢驗467

8.4.3成品的仲裁檢驗468

8.4.4成品質量的其他檢驗方式468

8.5制鞋質量檢驗專用試驗機469

參考文獻481