前言

第1章  機械制造理論基礎知識（Basic Knowledge of Mechanical Manufacturing
Theory）

1.1  金屬切削基本概念（Basic Concepts of Metal Cutting）

1.1.1 
切削運動與切削要素（Cutting Motion and Cutting Factors）

1.1.2  刀具角度（Cutter
Angle）

1.1.3  切削層參數與切削方式（Parameter of Cutting Layer and Cutting Mode）

1.2 
刀具材料（Cutter Material）

1.2.1  刀具材料應具備的性能（Required Property of Cutter
Material）

1.2.2  常用刀具材料（Commonly Cutter Material）

1.3 
金屬切削過程中的物理現像（Physical Phenomenon in Metal Cutting）

1.3.1 
金屬切削的變形過程（Deformation Process of Metal Cutting）

1.3.2  切削力（Cutting
Force）

1.3.3  切削熱與切削溫度（Cutting Heat and Temperature）

1.3.4 
刀具磨損與刀具壽命（Cutter Wear and Life）

1.4  金屬切削條件的合理選擇（Selection of Metal Cutting
Condition）

1.4.1  工件材料的切削加工性（Cutting Machinability of Workpiece
Material）

1.4.2  刀具幾何參數的選擇（Selection of Cutter Geometric Parameter）

1.4.3 
切削用量的選擇（Selection of Cutting Parameter）

1.4.4  切削液的選擇（Selection of Cutting
Compound）

思考與練習題（Question and Excercise）

綜合實訓（Comprehensive
Training）

第2章  金屬切削加工方法與設備（Metal Cutting Method and Equipment）

2.1 
金屬切削機床的基本知識（Basic Knowledge of Metal Cutting Machine）

2.1.1 
金屬切削機床的分類（Classification of Metal Cutting Machine）

2.1.2  金屬切削機床的型號（Model and
Technology Parameter of Metal Cutting Machine）

2.2  車削加工（Turning）

2.2.1 
車刀（Turning Tool）

2.2.2  車床及其附件（Turning Lathe and Accessory）

2.2.3 
車削基本工藝（Basic Process of Turning）

2.2.4  車削的工藝特點（Process Characteristics of
Turning）

2.3  銑削加工（Milling）

2.3.1  銑刀（Milling Cutter）

2.3.2 
銑床及其附件（Milling Machine and Accessory）

2.3.3  銑削的基本工藝（Basic Process of
Milling）

2.3.4  銑削的工藝特點（Process Characteristics of Milling）

2.4 
鑽削、鉸削加工（Drilling and Reaming）

2.4.1  鑽孔（Hole Drilling）

2.4.2  擴孔（Hole
Expanding）

2.4.3  鉸孔（Hole Reaming）

2.5  刨削、拉削、鏜削加工（Planing， Broaching and
Boring）

2.5.1  刨削加工（Planing）

2.5.2  插削加工（Slotting）

2.5.3 
拉削加工（Broaching）

2.5.4  鏜削加工（Boring）

2.6  磨削加工（Grinding）

2.6.1 
磨具（Abrasive Tool）

2.6.2  磨床（Grinding Machine）

2.6.3  磨削的基本工藝（Basic Process
of Grinding）

2.6.4  磨削的工藝特點（Process Characteristics of Grinding）

2.7 
精整和光整加工（Finished and Finishing Machining）

2.7.1  研磨（Lapping）

2.7.2 
珩磨（Honing）

2.7.3  超級光磨（Super Fine Grinding）

2.7.4  拋光（Polishing）

2.8 
齒輪齒形加工（Gear and Its Profile Machining）

2.8.1  銑齒（Gear Milling）

2.8.2 
滾齒（Gear Hobbing）

2.8.3  插齒（Gear Shaping）

2.8.4  齒形的精加工（Finishing Machining
of Gear Profile）

2.9數控機床加工（Numerical Control Machining）

2.9.1 
數控機床加工的基本原理（Basic Principle of NC Machining）

2.9.2  數控機床簡介（Introduction to NC
Machine）

思考與練習題（Question and Excercise）

綜合實訓（Comprehensive
Training）創新案例（Innovation Case）

第3章  機械加工工藝規程設計（Design of Machining Process
Planning）

3.1  機械加工工藝規程的基本概念（Fundamental Concept of Machining Process
Planning）

3.1.1  機械加工工藝過程的概念及組成（Concept and Composition of Mechanical
MachiningProcess）

3.1.2  生產綱領與生產類型（Production Program and Type）

3.1.3 
機械加工工藝規程（Machining Process Planning）

3.2  零件工藝性分析與毛坯的選擇（Process Analysis of
Workpiece and Selection of Blank）

3.2.1  零件的工藝分析（Process Analysis of
Workpiece）

3.2.2  毛坯的選擇（Selection of Blank）

3.3  定位基準的選擇（Selection of
Location Datum）

3.3.1  基準的概念及分類（Concept and Classification of
Datum）

3.3.2  精基準的選擇原則（Selection Principle of Precision Datum）

3.3.3 
粗基準的選擇原則（Selection Principle of Rough Datum）

3.4  機械加工工藝路線的擬定（Formulation of
Mechanical Processing Route）

3.4.1  表面加工方法的選擇（Selection of Surface Processing
Method）

3.4.2  加工階段的劃分（Division of Process Stage）

3.4.3 
工序的集中與分散（Centralization and Decentralization of Procedure）

3.4.4 
工序順序的安排（Arrangement of Procedures Order）

3.4.5  機床設備及工藝裝備的選擇（Selection of
Machine Tool and Equipment）

思考與練習題（Question and
Excercise）

綜合實訓（Comprehensive Training）

第4章  機床夾具（Machine Tool
Fixture）

4.1  機床夾具概述（Introduction to Machine Tool Fixture）

4.1.1 
工件裝夾的基本概念（Basic Concept of Workpiece Clamping）

4.1.2  機床夾具的分類（Classification
of Machine Fixture）

4.1.3  機床夾具的組成（Composition of Machine Fixture）

4.1.4 
機床夾具在機械加工中的作用（Effect of Machine Tool Fixture in MechanicalManufacturing）

4.2 
工件定位的基本原理（Basic Principle of Workpiece Localization）

4.2.1  六點定位原理（The six
Points Location Theory）

4.2.2  限制工件自由度與加工要求的關繫（Relationship Between
Restricted Degree of Freedomand Processing Requirement）

4.3 
定位方式件（Location Method and Device）

4.3.1  工件以平面定位（Workpiece Located With
Flat Surface）

4.3.2  工件以圓柱孔定位（Workpiece Located With Cylindrical
Hole）

4.3.3  工件以外圓柱面定位（Workpiece Located With External Cylindrical
Surface）

4.3.4  工件以其他表面定位（Workpiece Located With Other Surface）

4.3.5 
工件以組合表面定位（Workpiece Located With Combined Surface）

4.4  夾緊裝置（Clamping
Device）

4.4.1  夾緊裝置的組成及基本要求（Constitution and Requirement of Clamping
Device）

4.4.2  夾緊力的確定（Determination of Clamping Force）

4.4.3 
常用夾緊機構（Common Clamping Mechanism）

4.5  典型機床夾具（Typical Machine
Fixture）

4.5.1  鑽床夾具（Drilling Fixture）

4.5.2  銑床夾具（Milling
Fixture）

思考與練習題（Question and Excercise）

綜合實訓（Comprehensive
Training）

第5章  精密、超精密加工與特種加工（Precision Machining， Ultra  precision
Machining

and Non  traditional Machining）

5.1  精密與超精密加工（Precision
Machining and Ultra  precision Machining）

5.1.1  概述（Introduction）

5.1.2 
精密與超精密切削（Precision Cutting and Ultra  precision Cutting）

5.1.3 
精密與超精密磨削（Precision Milling and Ultra  precision Milling）

5.2  特種加工（Non 
traditional Machining）

5.2.1  電火花加工（Electrical Discharge Machining）

5.2.2 
電解加工（Electrochemical Machining）

5.2.3  超聲波加工（Ultrasonic Machining）

5.2.4 
高能束加工（High Energy Beam Machining）

思考與練習題（Question and
Excercise）

綜合實訓（Comprehensive Training）

第6章  先進制造技術與制造模式（Advanced
Manufacturing Technology and

Manufacturing Mode）

6.1 
概述（Introduction）

6.1.1  先進制造技術產生的背景（Emergence Background of AMT）

6.1.2 
先進制造技術的定義與特點（Definition and Characteristics of AMT）

6.1.3 
先進制造技術的發展趨勢（Development Trend of AMT）

6.2  機械制造自動化技術（Automation Technology of
Mechanical Manufacturing）

6.2.1  機械制造自動化的概念（Concept of Mechanical
Manufacturing Automation）

6.2.2  計算機集成制造繫統（Computer Integrated Manufacturing
System）

6.3  快速成形技術（Rapid Prototyping Technology）

6.3.1  快速成形技術的基本原理（Basic
Principle of Rapid Prototyping Technology）

6.3.2  快速成形技術的主要工藝方法（Main Process
Method of Rapid Prototyping Technology）

6.4  先進制造生產模式（Advanced Manufacturing
Mode）

6.4.1  並行工程（Concurrent Engineering，CE）

6.4.2  敏捷制造（Agile
Manufacturing，AM）

6.4.3  精益生產（Lean Production，LP）

6.4.4  綠色制造（Green
Manufacturing，GM）

6.4.5  智能制造（Intelligent
Manufacturing，IM）

思考與練習題（Question and Excercise）

綜合實訓（Comprehensive
Training）

第7章  機械制造業的環境保護（Environmental Protection in Mechanical
ManufacturingIndustry）

7.1  概述（Introduction）

7.2  機械工業的環境污染（Environment
Pollution in Mechanical Industry）

7.3  環境保護技術（Environmental Protection
Technology）

7.3.1  工業廢氣的防治（Prevention and Control of Industrial Waste
Gas）

7.3.2  工業廢水的防治（Prevention and Control of Industrial Waste
Water）

7.3.3  工業固體廢物污染的防治（Prevention and Control of Industrial Solid
Waste）

7.3.4  工業噪聲的防治（Prevention and Control of Industrial
Noise）思考與練習題（Question and Excercise）

參考文獻（References）