了得網工業技術_流體污染與淨化計量檢測技術

編輯推薦

1。全面介紹顆粒度計量測試技術和流體污染過濾淨化性能的檢測方法2.涵蓋顆粒度計量測試技術體繫的新成果，新突破3.是從事顆粒度計量、流體污染檢測與過濾淨化專業的工程技術人員和管理人員的全面指導書

內容簡介

《流體污染與淨化計量檢測技術》一書分為上、下兩篇。上篇簡要回顧了我國顆粒度計量測試技術的發展歷程,闡述了流體污染的特征與危害、液樣的采取、污染的測量和分級方法,詳細介紹了顆粒度測量儀器的計量技術及其發展和影響。下篇闡述了流體污染過濾淨化性能的檢測方法,重點介紹了液壓過濾器、車用機油濾清器、燃油濾清器和空氣濾清器以及通風用空氣過濾器的結構要素、工作原理、試驗原理以及注意事項等內容。
本書可供從事顆粒度計量、流體污染檢測與過濾淨化專業的工程技術人員和管理人員使用,也可作為高等院校相關專業師生的教學參考書。

作者簡介

金濤，航空工業過濾產品質量監督檢測中心，主任，研高工，本書作者於1984年7月畢業於西北工業大學航空動力裝置控制工程專業。1984年至2004年，在我國航空過濾器專業生產廠家116廠從事過濾器設計、工藝、試驗技術管理工作。累積20年的過濾器專業設計經驗，先後主編了HB 5825《航空液壓過濾器通用技術條件》、HB 6779《航空液壓過濾器設計指南》和HB 7287《航空空氣過濾器通用技術條件》等過濾器設計文件及規範，培養了一支專業設計人纔隊伍，為航空過濾器研發設計奠定了堅實的基礎，使我國具備了自主研發設計航空過濾器的技術能力，使我國航空油液繫統污染控制水平大幅躍升，為我國航空事業的發展做出了卓越貢獻，並於1993年10月1日，獲得國務院政府特殊津貼的殊榮。2005年至今，在航空工業過濾產品質量監督檢測中心從事過濾產品檢測、顆粒度計量測試技術研究與管理工作。現任該中心主任，擔任全國液壓氣動標準化技術委員會液壓污染控制分技術委員會秘書長、中國航空學會流體傳動與控制專業委員會委員、全國航空器標委會委員和全國汽車標準化技術委員會濾清器分技術委員會委員。在本書作者領導下，航空工業過濾產品質量監督檢測中心成為經國防行政許可的yi級計量技術機構，即國防科技工業顆粒度一級計量站，通過國家計量認證、國防實驗室認可、國家實驗室認可和軍用實驗室認可的GUOJIA級校準/檢測實驗室，是全國航空器標準化技術委員會等6個全國標準化技術委員會委員單位，是全國液壓氣動標準化技術委員會液壓污染控制分技術委員會秘書處掛靠單位，代表我國負責國內外相應專業標準化工作，在國內外專業領域享有知名度。

上篇顆粒度計量測試技術

第1 章顆粒度計量概述 1

1.1 發展歷程 1

1.1.1 起步階段 1

1.1.2 計量管理階段 5

1.2 顆粒度計量的基本特性 10

上篇顆粒度計量測試技術

第1 章顆粒度計量概述 1

1.1 發展歷程 1

1.1.1 起步階段 1

1.1.2 計量管理階段 5

1.2 顆粒度計量的基本特性 10

1.2.1 基本特點 10

1.2.2 專業特點 11

1.2.3 技術特性 12

1.2.4 管理特性 12

1.2.5 專業範圍 13

1.3 主要貢獻 14

1.3.1 顆粒度計量與污染控制 14

1.3.2 顆粒度計量與國防工業 15

1.3.3 顆粒度計量與汽車工業 15

1.3.4 顆粒度計量與機械工業 15

1.3.5 顆粒度計量與測量儀器 16

第2 章流體污染的特征 17

2.1 顆粒污染物的特性 17

2.1.1 幾何特性 17

2.1.2 粒徑和分布 18

2.1.3 污染度與顆粒度的關繫 19

2.2 流體繫統中的污染物 20

2.2.1 來源 21

2.2.2 類型 21

2.3 污染的基本特征 21

2.4 顆粒污染導致的故障模式 22

2.4.1 突發性故障 22

2.4.2 漸進性故障 22

2.4.3 污染故障率 22

第3 章液樣的采取 24

3.1 采樣容器選擇和使用 24

3.1.1 采樣容器的要求 24

3.1.2 采樣容器的選用 25

3.1.3 采樣容器的檢驗 27

3.2 液樣采取 30

3.2.1 采取有代表性的液樣 30

3.2.2 采取液樣的方式 31

3.2.3 采取液樣的方法 33

第4 章污染的測量 38

4.1 污染的測量方法 38

4.1.1 水污染測量方法 38

4.1.2 空氣污染測量方法 40

4.1.3 顆粒污染測量方法 41

4.2 液體顆粒計數器 44

4.2.1 類型 44

4.2.2 結構與工作原理 49

4.2.3 性能參數 50

4.2.4 使用 53

4.2.5 日常維護 55

4.3 液樣處理 60

4.3.1 顆粒的分散 60

4.3.2 液樣的稀釋 61

4.3.3 液樣的除氣 63

4.3.4 液樣的除水 63

4.4 顆粒污染度的測量 65

4.4.1 重量分析法 65

4.4.2 光學顯微鏡計數法 66

4.4.3 顯微鏡對比法 68

4.4.4 液體顆粒計數器法 69

第5 章顆粒污染度的表示方法與等級標準 72

5.1 顆粒污染度的表示方法 72

5.2 顆粒污染度的等級標準與判定 72

5.2.1 NAS1638等級標準 73

5.2.2 ISO4406等級標準 74

5.2.3 GJB420繫列等級標準 79

5.2.4 其他等級標準 84

第6 章顆粒度測量儀器的檢定/校準 92

6.1 顆粒度測量儀器的量值溯源與傳遞 92

6.2 顆粒度計量標準裝置 93

6.3 檢定/校準用顆粒標準物質 94

6.3.1 多分散顆粒標準物質 94

6.3.2 單分散顆粒標準物質 101

6.3.3 顆粒標準物質的使用 104

6.4 液體顆粒計數器的尺寸校準 105

6.4.1 目的和意義 105

6.4.2 校準條件和校準周期 106

6.4.3 校準方法 107

6.4.4 校準曲線的繪制 112

6.4.5 校準方法的選擇 113

6.5 液體顆粒計數器性能參數的測量 114

6.5.1 閾值噪聲水平 114

6.5.2 動態範圍 115

6.5.3 取樣體積誤差 115

6.5.4 體積測量變異繫數 116

6.5.5 重合誤差極限 117

6.5.6 流量極限 119

6.5.7 分辨力 121

6.6 液體顆粒計數器的檢定 126

6.6.1 水介質測量儀器的檢定 126

6.6.2 油介質測量儀器的檢定 130

第7 章顆粒度計量技術的發展及影響 133

7.1 ISOMTD帶來的影響 133

7.1.1 ISOMTD的歷史背景 133

7.1.2 ACFTD與ISOMTD 135

7.1.3 ISO11171校準方法的主要改變 139

7.1.4 ISOMTD標準帶來的影響 142

7.2 SRM2806b帶來的影響 152

7.2.1 SRM2806a與SRM2806b相比存在的問題 152

7.2.2 SRM2806b對校準結果的影響 154

7.3 顆粒度計量技術的發展趨勢 157

下篇流體過濾淨化檢測技術

第8 章油液過濾淨化基礎知識 161

8.1 過濾性能主要參數 161

8.1.1 過濾精度 161

8.1.2 壓差流量特性 164

8.1.3 納垢容量 165

8.1.4 冒泡壓力 165

8.2 過濾精度檢測方法 165

8.2.1 顯微鏡目數法 165

8.2.2 重量法 166

8.2.3 氣泡點試驗法 167

8.2.4 粒子通過法 168

8.2.5 單次通過試驗法 168

8.2.6 多次通過試驗法 170

8.2.7 顆粒計數技術在過濾性能檢測中的應用 171

8.3 檢測結果質量保證 173

第9 章液壓過濾器檢測技術 175

9.1 液壓過濾器 175

9.1.1 液壓過濾器的作用 175

9.1.2 液壓過濾器的類型 176

9.1.3 液壓過濾器的結構 176

9.2 液壓過濾器的性能檢測方法 178

9.2.1 結構完整性 178

9.2.2 抗破裂性 180

9.2.3 相容性 181

9.2.4 端向載荷 182

9.2.5 流動疲勞特性 182

9.2.6 壓降流量特性 184

9.2.7 過濾性能多次通過試驗 185

9.2.8 基於過濾性能判定過濾器優劣的方法 194

第10 章機油濾清器檢測技術 199

10.1 機油濾清器 199

10.1.1 機油濾清器的作用 199

10.1.2 機油濾清器的類型 199

10.1.3 機油濾清器的結構 200

10.2 機油濾清器的性能檢測方法 201

10.2.1件特性 201

10.2.2 壓降流量特性 203

10.2.3 高壓降特性 203

10.2.4 高溫特性 204

10.2.5 冷起動模擬與液力脈衝疲勞 205

10.2.6 靜壓破損 206

10.2.7 振動疲勞 207

10.2.8 止回閥性能 209

10.2.9 濾清效率 211

10.2.10 累積效率和容灰量 213

第11 章燃油濾清器檢測技術 216

11.1 燃油濾清器 216

11.1.1 燃油濾清器的作用 216

11.1.2 燃油濾清器的類型 216

11.1.3 燃油濾清器的結構 222

11.2 燃油濾清器的性能檢測方法 224

11.2.1 清潔度 224

11.2.2 原始阻力 228

11.2.3 濾清效率與納污容量 229

11.2.4 總成破損 236

11.2.5 濾芯破損 237

11.2.6 脈衝疲勞 238

11.2.7 抗振疲勞 240

11.3 水分離性能檢測方法 241

11.3.1 水污染的影響與來源 241

11.3.2 油水分離方法 245

11.3.3 水飽和度檢測方法 247

11.3.4 遊離水分離效率檢測方法 248

11.3.5 乳化水分離效率檢測方法 252

11.3.6 ISO/TS16332: 2006水分離效率檢測方法 254

第12 章空氣過濾基礎 264

12.1 空氣過濾基礎知識 264

12.1.1 空氣過濾機理 264

12.1.2 空氣中的污染物 265

12.1.3 污染物的危害 266

12.1.4 過濾材料的作用 268

12.1.5 顆粒尺寸與過濾效率的關繫 268

12.2 氣溶膠測量方法 269

12.2.1 光學粒子計數器 269

12.2.2 掃描遷移率分析儀 276

12.2.3 稀釋器 279

12.3 空氣過濾試驗粉塵 280

12.3.1 亞利桑那試驗粉塵 280

12.3.2 270目石英砂 282

12.3.3 BF1和BF2試驗粉塵 282

12.3.4 ASHRAE試驗粉塵 284

12.3.5 氣溶膠顆粒 284

第13 章車用空氣濾清器檢測技術 286

13.1 車用空氣濾清器 286

13.1.1 車用空氣濾清器的作用 286

13.1.2 車用空氣濾清器的類型 286

13.1.3 車用空氣濾清器的結構 288

13.2 車用空氣濾清器的過濾效率檢測方法 294

13.2.1 重量法 294

13.2.2 粒子計數法 299

13.3 其他性能檢測方法 303

13.3.1 阻力與壓力降 303

13.3.2 容塵能力 306

13.3.3 變流量試驗 306

13.3.4 復原性試驗 307

13.3.5 濾芯破損 308

13.3.6 振動試驗 308

13.3.7 失油率 309

13.3.8 密封性 310

第14 章通風用空氣過濾器檢測技術 311

14.1 通風用空氣過濾器 311

14.1.1 通風用空氣過濾器的類型 311

14.1.2 通風用空氣過濾器的分級 313

14.1.3 通風用空氣過濾器的結構 315

14.2 通風用空氣過濾器的過濾效率檢測方法 317

14.2.1 過濾效率檢測方法概述 318

14.2.2 粒子計數效率試驗方法 323

14.2.3 阻力/壓差 329

14.2.4 容塵量 330

參考文獻 332

前言

眾所周知，冶金、汽車、船舶、工程機械、石油化工、環控淨化以及航空航天等工業領域裝備中普遍都有流體繫統，諸如液壓繫統、潤滑繫統、燃油繫統和氣動繫統等，均采用油液、氣體等流體類工作介質來實現應有的功能與作用。流體工作介質中的污染將導致繫統故障頻發、功能失效、壽命驟減等不可控的嚴重後果，為了有效降低污染故障率，提高工作可靠性，保持裝備在全壽命周期內安全可控的運行，人們越來越重視流體繫統污染控制技術的研究與應用。開展流體繫統污染控制的前提，一方面是如何準確地發現污染，另一方面是怎樣有效地淨化污染。“發現污染”離不開準確、可靠與統一的流體污染計量技術作保障；“淨化污染”更需要公正、科學、準確、高效的流體污染過濾、分離與淨化檢測技術作支撐。為滿足工業領域流體污染計量測試和過濾淨化檢測技術日益發展的需要，我們編著了《流體污染與淨化計量檢測技術》。本書分為上篇“顆粒度計量測試技術”和下篇“流體過濾淨化檢測技術”。上篇介紹了我國流體污染控制——顆粒度計量測試技術發展的不平凡歷程，探討了顆粒度計量測試技術內涵，全面總結了所取得的新成果、新突破，全面、繫統、科學地論述了顆粒度計量測試技術體繫。下篇重點介紹了流體污染過濾淨化性能的檢測方法及技術內涵。在相關的檢測方法標準中對試驗條件、試驗要求、試驗流程、數據處理、結果報告等都有具體的規定和要求，至於為什麼這樣規定、那樣要求，則在本書中進行了技術性的繫統論述，尤其是被試產品的結構要素、試驗原理、工作原理、注意事項等事關操作正確性和結果準確性的關鍵內容得到了較為全面、細致的闡述，以利於指導人們深入理解試驗標準的技術原理，更加規範實際操作和實踐。本書主要編著人員多年從事流體過濾產品設計與工藝技術、流體污染測試與顆粒度計量技術、過濾淨化性能檢測與驗證技術的研究與實踐，理論基礎全面、實踐經驗豐富。全書共分為14章，第1章由杜立鵬撰寫1.1，金濤撰寫1.2和1.3；第2章由豐蘭撰寫；第3章由高振萍撰寫；第4章由耿聰撰寫4.1、4.3和4.4，郝新友撰寫4.2；第5章由黃河撰寫；第6章由郝新友撰寫；第7章由郝新友撰寫7.1、7.3，耿聰撰寫7.2；第8章由金濤撰寫8.1.1，杜立鵬撰寫8.1.2~8.1.4和8.2.7，呂宏楠撰寫8.2.1~8.2.6，吳強撰寫8.3；第9章由杜立鵬撰寫9.1和9.2.1~9.2.7，金濤撰寫9.2.8；第10章由吳強撰寫；第11章由張雄撰寫11.1、11.2，熊麗媛撰寫11.3；第12章由呂宏楠撰寫12.1、12.3，耿聰撰寫12.2；第13章由張萬撰寫；第14章由呂宏楠撰寫。路紅、宋科和梁聖偉負責審稿工作，並幫助修改和增加了有關章節內容。由於水平和能力有限，不足之處在所難免，敬請各位讀者批評指正！金濤2017年1月16日

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