了得網計算機/網絡_西門子S7200繫列PLC自學手冊

內容簡介

本書從實際工程應用出發，以國內廣泛使用的德國西門子S7-200繫列PLC為對像，講解PLC的基礎與實際應用等方面的內容。本書分為基礎篇和實踐篇。其中基礎篇以西門子公司的S7-200繫列為例，介紹了PLC的結構配置、工作原理、指令繫統、編程方法等內容；並在此基礎上介紹了PLC控制繫統的設計原則、設計步驟、硬件設計、軟件設計等。實踐篇以工程實踐為主線，通過實例和相關源程序介紹了PLC在電動機基本控制電路中的應用、利用PLC改造傳統機床、PLC小繫統的設計和PLC在工程中的設計與應用等內容。
本書語言通俗易懂，實例的實用性和針對性強。本書既可作為電氣控制領域技術人員的自學教材，也可作為高職高專院校、成人高校、本科院校的電氣工程、自動化、機電一體化、計算機應用等專業的參考書。

基礎篇
第1章 PLC基礎知識
1.1 PLC的組成及工作原理
1.1.1 PLC的組成
1.1.2 PLC的工作原理
1.2 PLC與其他順序邏輯控制繫統的比較
1.2.1 PLC與繼電器控制繫統的比較
1.2.2 PLC與微型計算機控制繫統的比較
1.2.3 PLC與單片機控制繫統的比較
1.3 西門子S7-200 PLC的結構
1.3.1 西門子S7-200 PLC的外形與端子介紹
1.3.2 西門子S7-200 PLC的CPU模塊
1.3.3 西門子S7-200 PLC的擴展功能模塊
1.4 西門子S7-200 PLC存儲器的數據類型與尋址方式基礎篇
第1章 PLC基礎知識
1.1 PLC的組成及工作原理
1.1.1 PLC的組成
1.1.2 PLC的工作原理
1.2 PLC與其他順序邏輯控制繫統的比較
1.2.1 PLC與繼電器控制繫統的比較
1.2.2 PLC與微型計算機控制繫統的比較
1.2.3 PLC與單片機控制繫統的比較
1.3 西門子S7-200 PLC的結構
1.3.1 西門子S7-200 PLC的外形與端子介紹
1.3.2 西門子S7-200 PLC的CPU模塊
1.3.3 西門子S7-200 PLC的擴展功能模塊
1.4 西門子S7-200 PLC存儲器的數據類型與尋址方式
1.4.1 數據存儲類型
1.4.2 編址方式
1.4.3件功能及地址分配
1.4.4 尋址方式
第2章 PLC軟件知識
2.1 PLC編程語言
2.1.1 梯形圖編程語言
2.1.2 語句表
2.1.3 順序功能圖
2.1.4 功能塊圖
2.2 西門子S7-200 PLC編程與仿真軟件的使用
2.2.1 西門子STEP 7-Micro/WIN的安裝
2.2.2 西門子STEP 7-Micro/WIN的窗口組件
2.2.3 西門子STEP 7-Micro/WIN軟件編程
2.2.4 西門子STEP 7-Micro/WIN的調試與監控
2.2.5 西門子S7-200仿真軟件的使用
2.3 西門子S7-200 PLC基本指令
2.3.1 位邏輯指令
2.3.2 定時器指令
2.3.3 計數器指令
2.3.4 比較指令
2.3.5 程序控制指令
2.4 西門子S7-200 PLC功能指令
2.4.1 傳送指令
2.4.2 字符串指令
2.4.3 移位/循環指令
2.4.4 轉換指令
2.4.5 算術運算指令
2.4.6 邏輯運算指令
2.4.7 表功能指令
2.4.8 中斷指令
2.4.9 高速計數器與高速脈衝輸出指令
第3章 PLC繫統設計基礎
3.1 PLC繫統總體設計
3.1.1 PLC繫統設計的基本原則
3.1.2 PLC繫統設計的基本內容
3.1.3 PLC繫統設計的基本步驟
3.2 PLC硬件繫統設計
3.2.1 PLC的型號選擇
3.2.2 輸入/輸出模塊的選擇
3.2.3 輸入/輸出點的選擇
3.2.4 PLC繫統的可靠性設計
3.3 PLC軟件繫統設計
3.3.1 PLC軟件繫統設計的方法
3.3.2 PLC軟件繫統設計的步驟
第4章 PLC的安裝與維護
4.1 PLC的安裝和接線
4.1.1 PLC的安裝注意事項
4.1.2 PLC的安裝與接線
4.2 PLC的維護和檢修
4.2.1 維護檢查
4.2.2 故障排除
4.2.3 錯誤代碼
實踐篇
第5章 PLC在電動機基本控制電路中的應用
5.1 PLC在三相異步電動機控制電路中的應用
5.1.1 PLC在三相異步電動機正轉控制電路中的應用
5.1.2 PLC在三相異步電動機正反轉控制電路中的應用
5.1.3 PLC在三相異步電動機位置與自動循環控制電路中的應用
5.1.4 PLC在三相異步電動機順序與多地控制電路中的應用
5.1.5 PLC在三相異步電動機降壓啟動電路中的應用
5.1.6 PLC在繞線轉子異步電動機的啟動與調速控制電路中的應用
5.1.7 PLC在三相異步電動機制動控制電路中的應用
5.1.8 PLC在多速異步電動機控制電路中的應用
5.2 PLC在三相同步電動機控制電路中的應用
5.2.1 PLC在三相同步電動機啟動控制電路中的應用
5.2.2 PLC在三相同步電動機制動控制電路中的應用
5.3 PLC在直流電動機控制電路中的應用
5.3.1 PLC在並勵直流電動機控制電路中的應用
5.3.2 PLC在串勵直流電動機控制電路中的應用
第6章 PLC改造機床控制電路的設計
6.1 PLC改造車床的設計
6.1.1 PLC改造C6140車床的設計
6.1.2 PLC改造C650車床的設計
6.2 PLC改造鑽床的設計
6.2.1 PLC改造Z37搖臂鑽床的設計
6.2.2 PLC改造Z3040搖臂鑽床的設計
6.3 PLC改造磨床的設計
6.3.1 PLC改造M7120磨床的設計
6.3.2 PLC改造M7130磨床的設計
6.3.3 PLC改造M1432A外圓磨床的設計
6.4 PLC改造銑床的設計
6.4.1 PLC改造X62W銑床的設計
6.4.2 PLC改造X52K銑床的設計
6.5 PLC改造T68鏜床的設計
6.6 PLC改造B690牛頭刨床的設計
第7章 PLC小繫統的設計
7.1 燈光顯示類設計
7.1.1 報警閃爍燈設計
7.1.2 流水燈設計
7.1.3 霓虹燈設計
7.1.4 天塔之光設計
7.1.5 藝術彩燈造型設計
7.1.6 交通信號燈模擬控制設計
7.2 LED顯示類設計
7.2.1 LED數碼管顯示設計
7.2.2 搶答器設計
7.3 電機控制類設計
7.3.1 三相步進電機控制設計
7.3.2 多臺電動機順序控制設計
7.3.3 小車送料控制設計
7.3.4 軋鋼機控制設計
7.3.5 蘋果分揀機控制設計
7.3.6 多種液體混合裝置控制設計
第8章 PLC在工程中的設計與應用
8.1 PLC在全自動洗衣機控制繫統中的應用
8.2 PLC在傳送機械手控制繫統中的應用
8.3 PLC在4層電梯控制繫統中的應用
8.4 PLC在水塔水位控制繫統中的應用
8.5 PLC在注塑成型生產線控制繫統中的應用
附錄1 S7-200繫列特殊標志寄存器
附錄2 S7-200的SIMATIC指令集速查表
參考文獻

在線試讀

第3章PLC繫統設計基礎
盡管PLC的內部結構與計算機、微機相類似，但其接口電路不相同，編程語言也不一致。因此，PLC控制繫統與微機控制繫統的開發過程也不完全相同，需要根據PLC本身的特點、性能進行繫統設計。
3.1 PLC繫統總體設計
由於可編程控制器應用方便、可靠性高，因而被大量地應用於各個行業、各個領域。隨著可編程控制器功能的不斷拓寬與增強，它已經從完成復雜的順序邏輯控制的繼電器控制櫃的替代物，逐漸進入到過程控制和閉環控制等領域，它所能控制的繫統越來越復雜，控制規模越來宏大，因此如何用可編程控制器完成實際控制繫統的應用設計，是每個從事電氣控制技術的人員所面臨的實際問題。
3.1.1 PLC繫統設計的基本原則
任何一種電氣控制繫統都是為了實現生產設備或生產過程的控制要求和工藝需求，以提高生產效率和產品質量。因此，在設計PLC控制繫統時，應遵循以下基本原則。
①限度地滿足被控對像提出的要求和各項性能指標。設計前，設計人員除要理解被控對像的技術要求外，還應深入現場進行實地的調查研究，收集資料，訪問有關的技術人員和實際操作人員，共同擬定設計方案，協同解決設計中出現的各種問題。
②在滿足控制要求的前提下，力求使控制繫統簡單、經濟，使用及維修方便。
③保證控制繫統的安全、可靠。
④考慮到生產的發展和工藝的改進，在選擇PLC容量時，應適當留有裕量。
3.1.2 PLC繫統設計的基本內容
PLC控制繫統是由PLC與用戶輸入、輸出設備連接而成的，因此，PLC控制繫統設計的基本內容如下。
1.明確設計任務和技術條件
設計任務和技術條件一般以設計任務的方式給出，在設計任務中，應明確各項設計要求、約束條件及控制方式。
2.明確用戶輸入和輸出設備第3章PLC繫統設計基礎
盡管PLC的內部結構與計算機、微機相類似，但其接口電路不相同，編程語言也不一致。因此，PLC控制繫統與微機控制繫統的開發過程也不完全相同，需要根據PLC本身的特點、性能進行繫統設計。
3.1 PLC繫統總體設計
由於可編程控制器應用方便、可靠性高，因而被大量地應用於各個行業、各個領域。隨著可編程控制器功能的不斷拓寬與增強，它已經從完成復雜的順序邏輯控制的繼電器控制櫃的替代物，逐漸進入到過程控制和閉環控制等領域，它所能控制的繫統越來越復雜，控制規模越來宏大，因此如何用可編程控制器完成實際控制繫統的應用設計，是每個從事電氣控制技術的人員所面臨的實際問題。
3.1.1 PLC繫統設計的基本原則
任何一種電氣控制繫統都是為了實現生產設備或生產過程的控制要求和工藝需求，以提高生產效率和產品質量。因此，在設計PLC控制繫統時，應遵循以下基本原則。
①限度地滿足被控對像提出的要求和各項性能指標。設計前，設計人員除要理解被控對像的技術要求外，還應深入現場進行實地的調查研究，收集資料，訪問有關的技術人員和實際操作人員，共同擬定設計方案，協同解決設計中出現的各種問題。
②在滿足控制要求的前提下，力求使控制繫統簡單、經濟，使用及維修方便。
③保證控制繫統的安全、可靠。
④考慮到生產的發展和工藝的改進，在選擇PLC容量時，應適當留有裕量。
3.1.2 PLC繫統設計的基本內容
PLC控制繫統是由PLC與用戶輸入、輸出設備連接而成的，因此，PLC控制繫統設計的基本內容如下。
1.明確設計任務和技術條件
設計任務和技術條件一般以設計任務的方式給出，在設計任務中，應明確各項設計要求、約束條件及控制方式。
2.明確用戶輸入和輸出設備
在構成PLC控制繫統時，除了作為控制器的PLC，用戶的輸入／輸出設備是進行機型選擇和軟件設計的依據，因此要明確輸入設備的類型（如控制按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等）和數量，輸出設備的類型（如信號燈、接觸器、繼電器等）和數量，以及由輸出設備驅動的負載（如電動機、電磁閥等），並進行分類、彙總。
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