了得網計算機/網絡_UG模具設計基礎教程（NX6版）（高等學校學校計算機應用規劃教材

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UG NX 6是全球領先的產品生命周期管理(PLM)軟件和服務提供商Siemens PLM Software於2008年發布的數字化產品開發綜合軟件，使用該軟件可以實現工業設計、繪圖、裝配、輔助制造和分析的一體化，並且能夠把任何產品構想付諸於實際。
本書以UG NX 6中文版為操作平臺，介紹了用UG NX 6中注塑模具自動化設計的專業應用模塊Mold Wizard來進行模具設計的全過程。它隻需根據一個產品的三維實體造型來建立一套與產品造型參數相關的三維實體模具。

內容簡介

本書以UG NX 6模具設計作為主線，全面介紹使用該軟件的Mold Wizard模塊進行模具設計的方法和技巧。全書從實用角度出發，首先介紹模具設計的基礎知識，然後由淺入深地講解了UG NX 6的注塑模模塊的各種功能，包括UG模具設計初始化、模具設計分型工具、分型管理器、模架庫、標準件、澆注繫統、冷卻繫統、模具設計後處理以及具有代表性的綜合實例。本書結構嚴謹、內容豐富、條理清晰、實例典型、易學易用、注重實用性和技巧性。
本書以模具設計過程為指引，以簡單易懂的學習原則為編寫標準，采用圖文並茂的編寫樣式，適合作為高等學校機械類專業的教材，也可作為從事uG注塑模具設計的技術人員的參考書。

第1章模具設計基礎知識
1.1 模具制造概述
1.1.1 模具制造的特點
1.1.2 模具制造的分類
1.2 模具生產的發展趨勢
1.3 塑料
1.3.1 塑料的組成和分類
1.3.2 塑料的工藝特性
1.3.3 常用塑料的名稱及其工藝性能
1.3.4 塑料的熱力學性能及成型過程的變化
1.4 注塑成型模具基礎
1.4.1 注塑模具的成型理論
1.4.2 注塑成型的工藝過程
1.4.3 注塑模具的分類和典型結構第1章模具設計基礎知識
1.1 模具制造概述
1.1.1 模具制造的特點
1.1.2 模具制造的分類
1.2 模具生產的發展趨勢
1.3 塑料
1.3.1 塑料的組成和分類
1.3.2 塑料的工藝特性
1.3.3 常用塑料的名稱及其工藝性能
1.3.4 塑料的熱力學性能及成型過程的變化
1.4 注塑成型模具基礎
1.4.1 注塑模具的成型理論
1.4.2 注塑成型的工藝過程
1.4.3 注塑模具的分類和典型結構
1.4.4 注塑模具設計的一般流程
1.4.5 分型面的選擇
1.4.6 澆注繫統設計
1.4.7 成型零件設計
1.4.8 導向機構設計
1.4.9 抽芯機構設計
1.4.10 推出機構設計
1.4.11 溫度調節繫統設計
1.5 注塑模具CAD簡介
1.5.1 注塑模設計技術的發展階段
1.5.2 CAD技術在注塑模中的應用
1.6 UGNX6.0 Moll WiZard模塊概述
1.6.1 UG NX6.0模具向導菜單介紹
1.6.2 UGNX6.0模具設計過程簡介
1.7 本章小結
1.8 本章習題
第2章 UG模具設計初始化
2.1 加載產品和項目初始化
2.1.1 加載產品
2.1.2 項目裝配和產品裝配
2.2 定義模具坐標繫
2.3 設置模具收縮率
2.4 設置模具工件
2.5 型腔布局
2.6 多件模
2.7 實例——模具設計初始化
2.8 本章小結
2.9 本章習題
第3章分型工具
3.1 模具工具概覽
3.2 創建方塊
3.2.1 對像包容方塊
3.2.2 一般方塊
3.3 分割實體
3.4 實體補片
3.5 曲面補片
3.6 邊緣補片
3.7 現有曲面
3.8 擴大曲面
3.9 面拆分
3.10 修剪區域補片
3.11 自動孔修補
3.12 替換實體
3.13 延伸實體
3.14 分型/補片刪除
3.15 實例——邊緣補片、曲面補片、創建方塊、分割實體、實體補片、自動孔修補
3.16 本章小結
3.17 本章習題
第4章分型管理器
4.1 分型管理器概覽
4.2 分型工具
4.2.1 設計區域
4.2.2 抽取區域和分型線
4.2.3 創建/刪除曲面補片
4.2.4 編輯分型線
4.2.5 引導線設計
4.2.6 創建/編輯分型面
4.2.7 創建型腔和型芯
4.2.8 抑制分型
4.2.9 模型比較
4.2.10 交換模型
4.2.11 備份分型/補片片體
4.2.12 更新分型管理樹列表
4.3 實例1
4.4 實例2
4.5 本章小結
4.6 本章習題
第5章 UG模架庫
5.1 模架簡介
5.2 模架庫管理
5.3 實例——添加模架
5.4 本章小結
5.5 本章習題
第6章標準件
6.1 標準件管理
6.1.1 “目錄”下拉列表框
6.1.2 部件列表
6.1.3 “分類”下拉列表
6.1.4 “父”列表框
6.1.5 “位置度”列表框
6.1.6 “新建組件”復選框
6.1.7 “重命名組件”復選框
6.1.8 引用集
6.1.9 編輯按鈕
6.1.10 參數圖及標準尺寸列表
6.1.11 “尺寸”選項卡
6.2 推杆設計
6.2.1 修剪過程
6.2.2 修剪組件
6.3 滑塊/浮升銷設計
6.3.1 滑塊設計
6.3.2 浮升銷設計
6.3.3 滑塊/浮升銷的定位
6.4 子鑲塊設計
6.5 電極設計
6.6 建腔
6.7 實例1——添加定位環、澆口套和推杆
6.8 實例2——創建滑塊
6.9 實例3——創建浮升銷機構
6.10 實例4——添加鑲塊
6.11 實例5——創建電極
6.12 本章小結
6.13 本章習題
第7章 UG澆注繫統設計
7.1 澆注繫統簡介
7.2 主流道
7.3 分流道
7.3.1 定義引導線串
7.3.2 在分型面上投影
7.3.3 創建流道通道
7.4 澆口
7.5 實例——添加澆注繫統
7.6 本章小結
7.7 本章習題
第8章冷卻繫統設計
8.1 冷卻繫統簡介
8.2 冷卻標準件
8.3 實例——添加冷卻繫統
8.4 本章小結
8.5 本章習題
第9章後處理
9.1 物料清單
9.2 模具圖紙
9.3 視圖管理器
9.4 刪除文件
9.5 實例——生成物料清單和模具圖紙
9.6 本章小結
9.7 本章習題
第10章典型模具設計實例
10.1 實例1——典型殼體模具設計
10.2 實例2——典型滑塊模具設計
10.3 本章小結
10.4 本章習題

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