在折磨中重生的布

甲斐之國山梨縣富士吉田市位於海撥800米的高原，是重要的染織品生產地之一。在這片被豐饒的大自然環繞，水質清澈的地區，制布業曾經十分發達，再加上這裡位於富士山北面的山腳，從東京前來也很方便，便吸引了眾多制布者到訪。

而在這裡，繁忙的公司要數山梨縣織物整理股份有限公司了。公司名稱中的"整理"一詞意為布料制作的後一道工序，泛指一切收尾工作。該公司承接收尾工序的全部工作，也就是所謂"的布料工廠"。山梨縣織物整理公司成立於1943年，現任社長渡邊明弘是第五任社長。從水洗、去除雜質、調整布料寬度、增加質感等收尾的加工，到添加防水、防止靜電等特定功能的加工，再到與制作燈芯絨的工序相同的將布料表面的絨毛燒掉的"燒毛"加工，以及打褶、起毛、縮呢的加工等，這裡能夠實現的加工數不勝數。雖然工廠裡沒有織布機，但來自全日本，甚至是全世界的制布者源源不斷地發來委托，希望這裡能把自己的布料加工得更加帥氣。

這次我們旅行的目的不是制作新的紡織品，而是拯救在紡織品的生產過程中被排斥在外的布料。哪怕是僅有輕微瑕疵的布料，也不能用來制作牛仔服、套頭衫等衣物，通常的下場都是被廢棄。這實在可惜，就算從環保的角度，也應該令它們踏上重生之路。我們認為如果是在山梨縣織物整理公司，或許就能找到加工這些布料

的方法。

公司事務所後方是天花板有三層樓之高的寬敞的工廠。在這裡，皺巴巴的布、花裡胡哨的布、光潤的布、軟綿綿的布、全是褶的布等，各種質感的布料堆積成山，令好奇的我們目不暇接。

我們帶來的是一匹產自岡山的包邊牛仔布。這匹布本身並沒有什麼瑕疵，隻是難以使用。在看到這匹布後，渡邊先生建議采用"針刺法"加工。針刺法是一種加工無紡布的技法，通過將帶有"倒鉤"的針刺入布料再撥出，使織物纖維纏在一起，再利用機器將纖維與布料重新融合。此技法發明於1900年的美國。1955年，杜邦公司運用針刺法開發了合成纖維毛氈，它成了一種被廣泛運用於過濾器、汽車座椅、建築材料等領域的工業材料。

另外，針刺法也是一種在時尚界備受關注的加工手法。將幾千根帶有倒鉤的針刺進布料，能夠使布料煥然一新。這種技法還能把不同材質的布加以組合，或將一塊布的正反面融合在一起，這也是這種技法有趣的地方。我們在這種既非編織又非染色的手法中感受到了多種可能性，便立刻投入制作當中。

我們把自帶的牛仔布放入有一萬根緊密排列的針的機器中，對整匹布料都進行了針刺處理。針板不斷劇烈地上下運動，被針穿刺的牛仔布的纖維隨之開始起絨，糾纏在一起，呈現出碎絲粗花呢般的柔軟質感。而牛仔布背面的白線也開始出現在正面，產生點狀短絨毛的肌理。接下來，我們從宛如劍山一般密集的針列中取掉了一部分，再次對布料進行了一番針刺。於是被針刺的布料上開始呈現出條紋圖案。看著遠遠超出了預期的成果，我們都感到非常高興。

原本因不好用被冷落在一旁的布料在我們眼前不斷變化，變為新的布料重生。我們完全成了這場表演的俘虜。終我們把這塊由單色變為條紋式樣的布料做成了手提包，它成了大受歡迎的展品。在後來的"日本的布"項目中，用針刺法加工的布料也一直極具人氣。有瑕疵的布料們啊，請立即來敲響山梨縣織物整理公司的大門吧。這裡是能讓丑小鴨變成白天鵝的地方。