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    該商品所屬分類:管理 -> 生產與運作管理
    【市場價】
    236-344
    【優惠價】
    148-215
    【作者】 寧俊 著 
    【所屬類別】 圖書  管理  生產與運作管理 
    【出版社】中國紡織出版社 
    【ISBN】9787518004706
    【折扣說明】一次購物滿999元台幣免運費+贈品
    一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品
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    內容介紹



    開本:16開
    紙張:膠版紙
    包裝:平裝

    是否套裝:否
    國際標準書號ISBN:9787518004706
    作者:寧俊著

    出版社:中國紡織出版社
    出版時間:2014年06月 

        
        
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    編輯推薦
    本書繫服裝高等教育“十二五”部委級規劃教材,已經是第5版第17次印刷,深受各紡織服裝院校喜愛師生喜愛,認可度高,是服裝生產經營管理方面*經典的權威教材。 
    內容簡介


    本書運用生產管理和經營管理理論,結合服裝專業知識,廣泛吸收國內外*生產經營管理理論和研究成果,充分考慮服裝企業生產經營管理工作的實際需要,繫統、全面地講述了生產和經營管理含義、生產計劃與過程控制、工藝制定與控制、質量檢驗與控制、物流與供應鏈管理、企業生產成本控制與財務報表分析、企業人力資源管理、服裝企業信息化、經營計劃、組織與控制、服裝企業經營環境、市場調查、市場預測與經營決策、服裝消費者研究與品牌戰略、產品決策與價格決策、渠道決策與促銷決策等內容。



    本書結構安排合理,重點突出,論述簡潔明了,可操作性強。適合大中專院校服裝專業和營銷管理專業的師生、企業管理人員和營銷人員閱讀。

    作者簡介
    寧俊,北京服裝學院商學院教授,北京服裝紡織行業協會秘書長。
    目錄
    第十二章服裝市場調查和預測
    節服裝市場調查
    一、 市場調查概念
    二、 市場調查的內容和步驟
    三、 市場調查方法
    四、 設計市場調查問卷
    五、 市場調查報告
    第二節服裝市場需求測量和預測
    一、 市場需求測量
    二、 估計目前市場需求
    三、 市場預測的概念與方法
    第十三章服裝消費者研究與品牌戰略
    節服裝消費者研究
    一、 服裝消費心理特征第十二章服裝市場調查和預測

    節服裝市場調查

    一、 市場調查概念

    二、 市場調查的內容和步驟

    三、 市場調查方法

    四、 設計市場調查問卷

    五、 市場調查報告

    第二節服裝市場需求測量和預測

    一、 市場需求測量

    二、 估計目前市場需求

    三、 市場預測的概念與方法

    第十三章服裝消費者研究與品牌戰略

    節服裝消費者研究

    一、 服裝消費心理特征

    二、 服裝消費心理動機

    三、 影響服裝消費行為的因素

    四、 服裝購買類型

    五、 服裝購買決策過程

    第二節服裝品牌戰略

    一、 服裝品牌內涵

    二、 服裝品牌定位

    三、 服裝品牌形像塑造

    四、 服裝品牌延伸

    五、 服裝品牌策略模式

    第十四章產品決策與價格決策

    節服裝產品組合策略

    一、 服裝產品組合概述

    二、 服裝產品組合分析

    三、 服裝產品組合決策

    四、 服裝產品線決策

    第二節服裝品類組合決策

    一、 服裝組合搭配

    二、 服裝商品構成

    三、 服裝規格尺寸設定

    第三節服裝產品生命周期及營銷策略

    一、 產品生命周期概述

    二、 服裝產品生命周期的劃分

    三、 服裝產品生命周期各階段的特性

    四、 服裝產品生命周期各階段的營銷策略

    第四節服裝產品定價策略

    一、 影響服裝定價的因素

    二、 服裝定價的一般方法

    三、 服裝定價基本策略

    四、 價格變動反應及價格調整

    第十五章渠道決策與促銷決策

    節服裝營銷渠道管理決策

    一、 服裝營銷渠道概述

    二、 服裝營銷渠道常見模式

    三、 渠道管理的實質

    四、 渠道管理的原則

    五、 渠道管理的內容

    第二節服裝營銷渠道的發展趨勢

    一、 營銷渠道的扁平化

    二、 營銷渠化

    三、 營銷渠道的電子化

    四、 營銷渠道的戰略聯盟

    第三節促銷組合決策

    一、 促銷組合概述

    二、 服裝廣告

    三、 服裝銷售促進

    四、 服裝企業公共關繫

    參考文獻
    在線試讀
    第三章生產計劃與過程控制
    (二)基本生產過程
    基本生產過程是指為完成某種服裝成品所進行的、直接的生產活動,包括服裝面料和輔料的排料、裁剪、縫制、整燙直至包裝出廠的全過程。
    按照工業企業工藝加工的性質,服裝基本生產過程可劃分為若干相互聯繫的生產階段(局部生產過程),即裁剪、縫制、整燙、包裝階段。每個生產階段又可按勞動分工和使用的設備、工具不同,劃分為不同的工種和工序。
    工序是組成生產過程的基本單位,是指在一個工作場地上,由一個或一組工人,對一定數量的服裝裁片進行的生產活動。工序是構成作業繫列(流水線)分工,在服裝縫制生產過程中,一件或一批相同的服裝裁片,按照一定的順序經過許多工作場地,可以稱每一個工作場地內連續進行的活動就是一道工序,超出一個工作場地的範圍,就是另一道工序。通常操作人員個人接受生產的範圍可以作為小的。每一個工序又由若干操作組成,每項操作又由若干動作組成。工序既是組織生產過程的基本環節,又是產品質量檢驗、制定工時定額和制定工藝規則的單位。
    (三)輔助生產過程
    輔助生產過程是指為保證基本生產過程的正常進行所需的各種輔助產品的生產過程及輔助性生產活動,如設備維修、包裝材料加工等工作。
    (四)生產服務過程
    生產服務過程是指為基本生產過程和輔助生產過程服務的各種生產服務活動,如服裝企業中的面、輔料的采購和供應,原材料、半成品、生產工具等的保管與收發,產品運輸等。
    以上生產過程中的四個部分既相互區別,又互相聯繫,技術準備是前提,基本生產過程是主體,輔助生產與生產服務過程是圍繞著基本生產進行的,並且每個企業都包括上述生產過程的四個部分。在服裝企業中,縫制過程又是基本生產過程的核心,包括從準備裁片到縫制結束的全部生產過程。
    隨著生產專業化水平的發展和提高,總的趨勢是企業生產過程越來越簡單化,而企業之間生產協作和經濟聯繫日益增加。例如,我國現今的服裝行業中,有許多以設計工作為主的時裝公司,其批量產品的加工則由專門接收批量生產任務的制衣廠完成。
    二、生產過程組織的原則第三章生產計劃與過程控制

    (二)基本生產過程

    基本生產過程是指為完成某種服裝成品所進行的、直接的生產活動,包括服裝面料和輔料的排料、裁剪、縫制、整燙直至包裝出廠的全過程。

    按照工業企業工藝加工的性質,服裝基本生產過程可劃分為若干相互聯繫的生產階段(局部生產過程),即裁剪、縫制、整燙、包裝階段。每個生產階段又可按勞動分工和使用的設備、工具不同,劃分為不同的工種和工序。

    工序是組成生產過程的基本單位,是指在一個工作場地上,由一個或一組工人,對一定數量的服裝裁片進行的生產活動。工序是構成作業繫列(流水線)分工,在服裝縫制生產過程中,一件或一批相同的服裝裁片,按照一定的順序經過許多工作場地,可以稱每一個工作場地內連續進行的活動就是一道工序,超出一個工作場地的範圍,就是另一道工序。通常操作人員個人接受生產的範圍可以作為小的。每一個工序又由若干操作組成,每項操作又由若干動作組成。工序既是組織生產過程的基本環節,又是產品質量檢驗、制定工時定額和制定工藝規則的單位。

    (三)輔助生產過程

    輔助生產過程是指為保證基本生產過程的正常進行所需的各種輔助產品的生產過程及輔助性生產活動,如設備維修、包裝材料加工等工作。

    (四)生產服務過程

    生產服務過程是指為基本生產過程和輔助生產過程服務的各種生產服務活動,如服裝企業中的面、輔料的采購和供應,原材料、半成品、生產工具等的保管與收發,產品運輸等。

    以上生產過程中的四個部分既相互區別,又互相聯繫,技術準備是前提,基本生產過程是主體,輔助生產與生產服務過程是圍繞著基本生產進行的,並且每個企業都包括上述生產過程的四個部分。在服裝企業中,縫制過程又是基本生產過程的核心,包括從準備裁片到縫制結束的全部生產過程。

    隨著生產專業化水平的發展和提高,總的趨勢是企業生產過程越來越簡單化,而企業之間生產協作和經濟聯繫日益增加。例如,我國現今的服裝行業中,有許多以設計工作為主的時裝公司,其批量產品的加工則由專門接收批量生產任務的制衣廠完成。

    二、生產過程組織的原則

    生產過程組織,是指通過對各種生產要素和生產過程的不同階段、環節、工序的合理安排,以的方式將各種生產要素結合起來,使其在空間上、時間上形成一個協調的繫統。合理組織服裝產品生產的目的是要使服裝產品在生產過程中工藝流程短,時間省,人力、物力和財力及設備能充分發揮作用,經濟效益。因此,必須遵循下列原則。

    (一)連續性

    連續性是指產品在生產過程的各個工藝階段和各個工序的流程中始終處於運動狀態,消除或限度地減少不必要的停頓和等待時間,以充分利用機器設備和勞動力,縮短生產周期,加速資金運轉,減少損耗。許多措施,如按照工藝流程順序合理布置車間以及車間內的各類生產設備,采用先進的生產技術與管理理念等都可以提高生產過程的連續性。

    (二)比例性

    比例性又稱協調性,指生產過程各工藝階段、各工序之間,在生產能力以及各工種工人的配置上,保持適當的比例關繫,即相互協調以適合生產要求,這樣可以充分有效地提高勞動生產率和設備利用率,保證生產過程的連續性。

    隨著市場需求的不斷變化,服裝產品的品種、產量以及原料、加工設備和工藝方法的不斷改進,生產過程的比例將不斷地發生變化。因此,要及時采取措施不斷改進完善,建立新的協調比例關繫,保證生產的正常有序進行。

    (三)節奏性

    節奏性又稱均衡性,指產品在生產過程中的各個環節都能有節奏地進行生產,保證在相等的一段時間內完成的產量大致相等或穩步增長,生產進度均勻,負荷充分,避免前松後緊、時松時緊的現像。要實現生產過程的節奏性,必須保證生產過程的比例性,加強生產計劃管理,同時還需做好生產技術準備工作。

    (四)平行性

    平行性是指生產過程的各個階段、各道工序在時間上實行平行作業,不僅表現為產品各個零部件的平行生產,如領、袖、口袋等的縫制生產,而且還表現為各工藝階段的平行生產,如裁剪、縫制、鎖釘、整燙、包裝等的平行生產。生產過程的平行性是生產過程連續性的必要條件,隻有組織平行交叉作業,纔能真正達到生產過程的連續不斷,進而有效地縮短服裝產品的生產周期。

    上述四項生產過程組織的基本原則既有區別也有聯繫,生產過程組織的比例性和平行性保證生產連續性,而過程組織的比例性、平行性和連續性又為實現生產的節奏性提供了基礎和前提。

    三、生產過程組織的基本內容

    生產過程組織的基本內容是空間組織和時間組織。任何生產過程必須占有一定空間,在空間上需要哪些生產環節,這些環節之間如何配合,纔能實現生產過程的目的,這就是生產過程的空間組織。同時,服裝產品在生產過程中要求在制品在生產單位之間的傳輸必須占用一定時間,在時間上需要這些環節之間密切配合、相互銜接,纔能盡快出產品,這就是生產過程的時間組織。兩者之間是相互聯繫、相互作用的。

    (一)生產過程的空間組織

    服裝生產的空間組織主要原則是正確確定服裝產品生產過程在空間的運動形式,即生產過程的各階段、各工序在空間的分布和原材料、半成品的運輸路線,並根據生產和管理的需要,研究企業內部必須設置的生產單位以及按何種布置形式組織生產的問題。

    1工廠的總體布局

    工廠的總體布局要根據廠址和廠區的環境,把工廠的各個部門、單位進行合理配置,使之成為一個符合生產和管理要求的有機整體。這裡不僅要確定各生產車間、管理部門、服務部門的位置,還要考慮各種通道和管線的布局,同時要留出必要的場地以滿足消防、綠化以及生產發展的需要。

    工廠的總體布局將長期影響企業生產的效果,因此在設計時要注意下列原則:

    (1)合理劃分廠區,按不同功用和性質,把同類生產車間和建築物布置在一個區域內。例如,統一供汽的工廠,縫制、整燙車間應在離鍋爐房較近的地方,滿足用汽需要。

    (2)工廠的廠房、設施和其他建築物,應根據生產需要合理安排,使原材料、半成品和成品的運輸路線盡可能縮短,避免和減少交叉和往返運輸,以縮短生產周期,節約生產費用。

    (3)布置應盡可能緊湊,以減少工廠占地面積,節約投資和生產費用。

    (4)考慮企業未來發展,工廠總平面布置應有預留地,並盡可能縮小一期建廠用地範圍和縮短生產路線長度,以減少用地開拓費用和生產費用。

    (5)充分利用城市現有的運輸條件,包括鐵路、公路、水路等。生產過程的流向和運輸繫統的配置應滿足貨物運輸路線的要求,保證物料輸入和產品輸出的方便。

    (6)考慮職工的生活設施與環境的協調。注意廠區的綠化、美化,為職工創造一個良好、舒適的工作環境,同時為職工留出面積不低於限度的生活設施範圍,如更衣室、食堂等。

    2生產單位的組織

    生產單位的組織形式即是確定各基本工作、輔助工段、生產服務部門及工作地(設備)之間的相互位置及運輸路線,它決定著企業內部的生產分工和協作關繫,決定著工藝過程的流向以及原材料、在制品在廠內的運輸路線等。它對於工廠總平面布置有著直接的影響,對於企業管理工作和經濟效益也有影響。

    服裝企業內部生產單位的設置可按下列三條原則進行組織。

    (1)按工藝原則設置。按照生產過程的工藝特點來布置生產單位,車間是完成生產過程中工藝的一部分或者隻承擔一定相同工藝的一種專業化組織。例如,服裝廠按裁剪、縫紉、鎖釘、整燙、包裝等工藝種類來劃分生產區域,通常稱之為專業化車間生產。

    按工藝原則組織車間的優點是:

    ①相同或相似的設備集中在一起,能充分利用設備能力和場地。

    ②工藝上專業化程度高,便於管理。

    ③組織靈活,對產品變化的適應性強。

    按工藝原則組織車間的缺點是:

    ①產品加工線路較長、運輸點多,物品搬運的輔助勞動量大。

    ②生產過程中停留、等待時間多,在制品多,生產周期長,占用資金多。

    ③各生產單位之間協作關繫較多,管理工作量較大。

    (2)按對像原則設置。即按產品品種劃分生產區域,也就是一個產品的全部或絕大部分工藝過程集中在一個生產區域內進行,通常稱之為封閉式車間生產。

    按對像原則組織車間的優點是:

    ①可縮短加工路線,減少物品搬運的輔助勞動,縮短生產周期。

    ②可減少生產過程中的中斷時間,提高勞動生產率。

    ③可簡化各專業車間之間的協作,便於生產管理。

    按對像原則組織車間的缺點是:

    ①設備布局相對比較固定,對產品變化的適應性較差。

    ②在生產任務不飽和時,不能充分利用設備和工作場地。

    ③任何一個工位工序的操作中斷,都會造成整個車間生產速度下降或停滯、待工。

    (3)按綜合原則設置。綜合運用工藝專業化和對像專業化原則來建立生產繫統,根據企業工藝的需要,按提高經濟效益的要求,在一個企業內部或在車間內部合理運用上述兩種布置原則,綜合兩者優點,充分利用和發揮企業的生產能力。

    3生產線及設備的配置

    成衣化生產采用分工序流水作業的形式,也就是常說的流水線(或流水生產),是指勞動對像在加工過程中,按照規定的加工路線和速度,像流水一樣均勻不斷地進行加工,直到生產出成品的生產組織形式。這是工業生產中常用的生產方式,能起到合理組織生產、提高生產效率的目的。服裝生產中,大多數縫紉車間的生產廣泛采用流水作業的生產方式。

    (1)流水生產線的基本特點是:

    ①工作地有較高的專業化水平。

    ②工作地按工序先後排列,生產連續性較高。

    ③產品按一定節拍投入和產出,生產均衡。

    ④流水線上各工序生產能力均衡而且成比例。

    ⑤在制品在工序問單向流動,能節約大量運輸工作和費用。

    服裝產品多種多樣,服裝生產線的組織也是靈活多變的,但其基本形式不變,常見的按機器設置的排列形式不同可分為模塊式流水線和課桌式流水線。

    (2)模塊式流水線:也稱小組式流水線,是按服裝的各部件(如領、袖、兜、大身等)將縫紉操作人員分成小組,衣片采用手遞手式的傳輸方式,組與組之間沒有聯繫,各模塊完成各自相應的組件,如圖3-1所示。

    平縫機主流工序放置作業人員圖3-1模塊式布置

    模塊式流水線的優點是:

    ①機臺組織靈活,可根據生產服裝款式的要求,很方便地變換模塊結構與模塊的機臺組合。

    ②在各模塊中采用多工序操作,操作工人在工序接取縫活後,直到後一個工序完成,大大縮短了在制品的傳遞路線和時間,也省去了期間取活、放活的輔助時間。

    ③繫統工時平衡簡單、容易,有關工序可穿插安排,工位時間利用率高,生產調度較方便。

    平縫機放置作業人員圖3-2課桌式(縱列式)布置

    模塊式流水線的缺點是:車間的整體布局略顯凌亂。

    (3)課桌式(縱列式)流水線:也稱縱列式流水線,是一種較傳統的生產組合方式,即按制作服裝的工序流程順序排列工位和設備,每個工位完成一道工序,各工位順序協作完成整件服裝的縫制,如圖3-2所示。

    與模塊式流水線相比較,課桌式流水線具有下列特點:

    ①機臺設置較為固定,適合於款式變化較小、工藝較為簡單、工序少、批量較大的服裝的生產。

    ②機工、輔工原則上安排在流水臺兩側,各工位協作生產,可能產生在制品在相同工位上重復傳遞或倒流現像,生產周期加長。

    ③機臺排列整齊,空間利用率高。

    以上隻是生產線組合的兩種基本形式,但並不是相互獨立的。隨著服裝科技的發展,為滿足成衣業低成本、高效率的要求,現在的服裝加工廠商更多的是將上述兩種形式靈活地結合在一起,形成一種更為先進的生產繫統。

    (4)在配置機器設備時應注意以下問題:

    ①明確劃分生產線的主流和支流,人、物、生產信息的移動應取短的距離,盡量避免交叉、倒流現像。

    ②機臺配置應具有較大的靈活適應性,不應因服裝款式、工藝的變化而發生設備配置混亂及需要再次調整設備位置。

    ③合理留放空間,以保證物料堆放、作業人員操作動作為,同時保證運輸通道的暢通。

    ④便於管理和產品檢驗。

    機器設備的布局從理論上講,希望采用沒有傳遞距離的配置方法,然而在實際生產中,即便是很小一個細節上的變化都可能使整個布局發生改變,從而使傳遞距離和時間大幅度增加,生產效率下降。因此,生產部門應明確自己的生產結構,確定相對穩定的基本配置,結合有融通性的其他配置,使生產更加順暢。

    (二)生產過程的時間組織

    生產過程的時間組織主要研究的是勞動對像在工序間的移動方式以及加工順序的安排,即勞動對像在各工作地之間的勞動在時間上的相互配合與銜接,這對於生產周期的長短有直接影響,從而限度地提高生產過程的連續性和節奏性,以達到提高生產率和設備利用率,縮短生產周期,杜絕生產時間的損失和浪費,進而增加產量,加快資金周轉,降低產品成本的目的。

    任何產品的加工,在制品的移動方式因其產量及加工工藝的不同而不同,從而導致其生產周期的不同。通常,批量加工產品的移動方式有三種。

    1順序移動方式

    順序移動方式指產品在各道工序之間是整批移動,即一批在制品在前道工序全部加工完成之後,纔整批轉送到下道工序加工。這種移動方式的特點是一批產品集中連續加工,集中運輸,成批順序移動,有利於減少設備的調整時間,便於組織,但存在在制品待加工、待運輸現像,生產周期長。

    順序移動方式下,一批產品的加工周期按下式計算:

    T順=n∑mi=1ti

    式中:T順——順序移動方式下的一批產品的加工周期;

    n——生產件數;

    ti——第i道工序的單件加工時間;

    m——工序總數。

    2平行移動方式

    平行移動方式是指每件產品在前道工序加工完畢後,立即轉移到下道工序繼續加工,在制品在各道工序之間是逐個運輸的,一批產品在各道工序上的加工時間是平行的。這種移動方式生產周期短,加工過程中不存在待運輸的情況,有利於減少設備調整,但當各道工序的單件作業時間不同時,設備有零散的等待加工的現像,且運輸頻繁,不利於提高功效,組織較為復雜,適用於批量較小,工序單件作業時間較長的服裝產品加工。

    平行移動方式下,一批產品的加工周期按下式計算:

    T平=∑mi=1ti+(n-1)t長

    式中:T平——平行移動方式下一批產品的加工周期;

    t長——各道工序中長工序的單件作業時間。

    3平行順序移動方式

    平行順序移動方式指在產品加工的各道工序中,采取不同的移動方式,有些工序必須各自單獨移動,有些工序則要整批移動,以保證下道工序對該批產品連續不斷地進行加工。這種移動方式是前兩種移動方式的結合,既考慮了相鄰工序的加工時間盡量重合,以縮短生產周期,又保持了該批產品在各道工序的順序連續加工。當前道工序工時小於或等於後道工序時,則加工按平行移動方式進行;當前道工序工時大於後道工序工時時,則應使前道工序加工的零件數能保證後道工序連續加工時,再將這些完成零件一起轉入後道工序。

    平行順序移動方式下,一批產品的加工周期按下式計算:

    T平順=n∑mi=1ti-(n-1)∑t短

    式中:T平順——平行順序移動方式下的一批產品的加工周期;

    t短——每相鄰兩個工序的單件作業時間進行比較,選取其中較短的一道工序的單件作業時間。

    例如:某批產品的件數n=5,本產品在各道工序上加工的時間t1=5min,t2=3min,t3=6min,t4=2min。則本批產品在各種移動方式下的加工周期分別為:

    T順=5×(5+3+6+2)=80(min)

    T平=(5+3+6+2)+(5-1)×6=40(min)

    T平順=5×(5+3+6+2)-(5-1)×(3+3+2)=48(min)

    如圖3-3~圖3-5所示,分別為三種移動方式的示意圖。

    圖3-3順序移動方式

    從圖3-3中可以看出:按照順序移動方式進行生產過程的時間組織,就設備開動、工人操作而言是連貫的,並不存在間斷的時間。同時,各工序也是按批連續順次進行的。但是就每一個部件或產品而言,還沒有做到立刻向下一道工序轉移,連續地進行加工,存在著等待加工,因此生產周期長。

    從圖3-4和用舉例中的數據計算平行移動方式生產周期的結果可以看出:平行移動方式較順序移動方式,生產周期大大縮短。前者為40min,而後者為80min,共縮短40min。但是從圖中可以看出,由於前後相鄰工序的加工時間不等,當後道工序的加工時間小於前道工序時,就會出現設備和工人操作停歇的一部分時間,因此不利於設備及工人有效工時的利用。

    圖3-4平行移動方式

    圖3-5就是平行順序移動方式的示意圖,從舉例中的數據計算平行順序移動方式生產周期的結果可以看出,平行順序移動方式的生產周期比平行移動方式的長,但比順序移動方式的短,它的綜合效果還是比較高。

    圖3-5平行順序移動方式

    可以看出,三種不同的生產過程時間組織形式中,就生產周期的長短來說,順序移動方式長,平行順序移動方式次之,平行移動方式短;就生產的連續性來說,順序移動方式和平行順序移動方式都能保證生存的連續性,而在平行移動方式下會出現生產工作的間斷。

    一般來說,平行順序移動方式是一種較好的生產組織形式,但也不能一概而論。在選擇生產過程的時間組織形式時,要綜合考慮生產周期、零部件的搬運量、生產的連續性、生產單位的專業化形式、生產任務的緊急程度等多種因素。

    四、生產類型劃分

    生產類型是影響生產過程組織的主要因素,也是設計企業生產繫統首先要確定的重要問題。區分生產類型有利於簡化和深化對企業生產過程的研究,合理組織生產。根據不同的需要和場合,劃分生產類型的方式很多。服裝生產可根據產品種類、批量的大小和產品規格的要求等條件,確定的工序組合、生產流程及機器設備的配置等方法。

    (一)按接受生產任務的方式劃分

    1訂貨生產方式

    根據用戶要求的產品款式、規格、數量進行的加工稱為訂貨生產,因為是“以銷定產”,所以無產品庫存問題,但訂單來源不穩定,為保證交貨期,有時還需配備較多的人員和設備。

    2預估生產方式

    根據市場要
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