前言

章  為什麼生產管理如此重要

  1  建立新的生產管理模式

  2  制造業所面臨的處境

  3  改善生產現場的局限

  4  企業綜合實力提高的關鍵

  5  生產管理業務的目的

  6  作為工廠基本的QCD

  7  環節的改善

第二章  對生產管理的期待

  1  生產管理中所要求的職能

  2  生產管理的範圍

  3  擴展的生產管理業務

  4  從處於守勢的生產管理轉變為主攻型生產管理

  5  生產形態和生產管理

  6  看似訂貨的備貨生產

第三章  現場纔是生產管理業務的出發點

  1  生產現場改善的必要性

  2  對5S的誤解

  3  5S是關乎企業經營的課題

  4  整理的方法及其意義

  5  整頓的方法及其意義

  6  目視化管理

  7  從分工作業到“流程化生產”

  8  如何實現生產的流程化

  9  自動化戰略

  10  整備(段取)的改善

  11  生產現場是“保守型生產管理”的主角

第四章  生產計劃體繫的基礎

  1  生產計劃的重要性

  2  生產計劃所要求的職能

  3  生產計劃的種類

  4  每周生產計劃

  5  每周生產計劃會議

  6  負荷計劃

  7  具有可行性的負荷計劃

  8  開發周期

  9  根據生產步驟來進行生產日程安排

  10  循環生產

  11  標準時間是什麼

  12  標準時間的活用

  13  效率管理

  14  所需人員計劃

  15  計劃生產的局限

  16  生產的平均化

  17  生產計劃今後的發展方向

  18  向生產計劃進步的三個階段

  19  訂貨分析

  20  制造業POS(銷售時信息管理繫統)

  21  PQ分析法

  22  平均化生產計劃

  23  填補庫存型生產計劃

  24  計劃型生產計劃

  25  生產進度管理

  26  示例：無計劃生產

第五章  原材料采購體繫的基礎

  1  原材料采購應有的姿態

  2  MRP(物料需求計劃)的基礎

  3  MRP的局限

  4  從MRP著手開始改善

  5  原材料采購周期

  6  通過現物管理進行的原材料采購

  7  看板方式的構造

  8  看板方式的運營

  9  諸多原材料采購方式

  10  減少原材料費的途徑

  11  委托加工的管理

  12  實例：原材料采購決策體繫

第六章  庫存管理的基礎

  1  對削減庫存活動的定位

  2  對庫存認識的歷史

  3  庫存的優點及缺陷

  4  戰略庫存的想法

  5  削減庫存的步驟

  6  以生產部門為核心的庫存削減活動

第七章  成本管理的基礎

  1  成本管理的必要性

  2  標準成本管理

  3  財務會計和管理會計

  4  正確的經濟性判斷的基礎

  5  人手不足的情況和人手富餘的情況

  6  沉沒成本

  7  邊際利潤和損益平衡點

  8  關於投資

  9  從管理到決策

第八章  生產信息體繫的基礎

  1  生產信息體繫的問題點

  2  生產信息體繫的基本理念

  3  信息體繫和生產管理部門的作用

  4  實用型信息體繫的條件

  5  信息體繫構建的方法

  6  ERP

第九章  生產管理和其他部門之間的協作

  1  生產和銷售之間的協作

  2  生產銷售的協作——問題點的共有化

  3  產銷聯合——改善活動的實踐

  4  產銷聯合——成功的關鍵

  5  交貨期咨詢的機能

  6  生產和開發的聯合

  7  開展試制的步驟

  8  新產品投產時的生產計劃

  9  並行工程

第十章  供應鏈管理

  1  供應鏈管理是什麼

  2  對SCM的正確理解

  3  實現SCM的要點

  4  SCM的效果

第十一章  TOC(約束理論)

  1  TOC是什麼

  2  TOC的基礎

  3  產出管理

  4  根據產出進行現金流量管理

  5  TOC生產體繫的改善

  6  TOC計劃

  7  資源管理

  8  根據TOC來改善業務的步驟