導論——新經濟條件下生產管理的新要求

章 安全管理實戰體繫及應用

節 非安全行為的表現及原因

一、硬件設施因素

二、人員因素

三、工作環境因素

第二節 安全管理的應對措施

一、樹立安全意識

二、應用安全管理體繫

三、立足現有條件，做好預防



第二章 質量管理實戰體繫及應用

節 質量管理及標準界定

一、質量管理的一貫難題

二、誰在扭曲ISO9000的靈魂

第二節 創造質量管理的條件

一、培養員工的職業化素質

二、重視制度管理與行為管理

三、質管人員要盡職盡責



第三章 計劃管理實戰體繫及應用

節 計劃為何跟不上變化

一、管理思路有問題

二、繫統安排有問題

三、生產計劃有問題

第二節 如何制定和實施生產計劃

一、制訂計劃要權衡市場、庫存和能力

二、實施計劃要落實進度日程

三、修正計劃要突破生產瓶頸的束縛



第四章 效率管理實戰體繫及應用

節 改善生產布局與時間控制

一、改善生產布局的六個原則

二、控制效率就要控制好時間

第二節 追求卓越的綜合效率

一、管理者的時間控制

二、提高綜合效率的方法



第五章 生產工人的管理

節 持續改善應成為員工的習慣

一、規則源於理念

二、解決問題不茫然

三、如何為員工搭建平臺

四、注重計件定價的合理性

第二節 生產管理者的為將之道

一、正確處理上下級之間的關繫

二、修煉班組長的管理技巧

三、做好個別員工的工作

第三節 生產管理現場的其他操作

一、發現問題，樹立威信

二、調動設計人員的積極性

三、生產部門與其他部門的協調



第六章 設備管理

節 設備管理存在的問題

一、設備管理的問題及根源

二、解決設備問題的主要措施

第二節 設備管理的常態方式

一、制定和實施必要的操作、保養制度

二、設備的防護設施必須到位

三、設備發生異常必須及時處理



第七章 物料管理

節 物料管理方式

一、物料管理問題

二、解決物料管理問題的主要方式

第二節 物料管理流程

一、車間物料管理流程及定位

二、物料搬運方式

第三節 趨近零庫存的操作方式

一、建立物流信息管理體繫

二、掌握、控制標準庫存的工作方法

三、搞好庫存物料處理的表單傳遞

四、趨近於零庫存方式的具體操作



第八章 作業管理

節 作業管理與標準化的實施

一、標準化是作業管理的核心

二、標準化的具體實施

第二節 作業方式的優化

一、堅持“三五”原則

二、作業方式和標準要有目標指向

三、作業方式和標準要準確且避免抽像

四、作業方式和標準要修訂



第九章 車間環境管理

節 “5s”是長效機制

一、“5S”實施的障礙

二、制定一個長效制度

三、實施“5s”能夠帶來的收益

第二節 站在高端推行“5S”

一、“5S”的推行原則

二、用環境管理提高生產能力



第十章 監控與測量管理

節 監控與測量管理是科學方法

一、監控與測量管理的範圍

二、表單分析就是數據監控

第二節 必須學會掌握信息流

一、數據的來源必須是的

二、要保證數據的適時傳遞

三、數據要進行對比分析



第十一章 全面提升生產管理