《新產品運營管理常見問題清單》：互聯網經濟模式，改變了產品周期與生態，使得產品的迭代周期越來越短，甚至不同的產品每年、每季度都在更新。如華為手機的周期迭代，各大汽車企業每年推出新款產品等。在新經濟模式背景下，產品經理、產品部門、產品管理業已成為企業組織架構中的“紅人”，甚至有人提出“人人都是產品經理”，產品經理的概念已經深入各行各業，包括文化創意行業、服務行業、生產制造類企業等覆蓋所有提供產品、提供服務的企業。

本書倡導“新產品運營工作清單式管理”，以“新產品運營工作常見問題”為主題展開，全面梳理新產品運營工作中的常見問題，嵌入“問題導向”的思維意識，重新定義每一項新產品運營工作，並通過操作規範指導與工作經驗提示相結合的闡述方式，全面悉數新產品運營工作的關鍵點。這必將有效提高我們的工作效率，減少工作失誤。這是一本揭開新產品運營管理工作“問題導向”的思維方法書。讀者朋友可以對照新產品運營工作中的常見問題，即查即用。

《生產管理常見問題清單》：現代企業的生產活動由若干生產環節組合而成，采用流水線式的作業模式。如果某個環節出現工作失誤，必然影響其他相關環節，避免工作失誤對於生產部門來說尤為重要，這就要求生產部門明確工作流程管理，關注每個工作環節的細節問題。

本書倡導“生產工作清單式管理”，以“生產管理常見問題”為主題展開，全面梳理生產管理工作中的常見問題，嵌入問題導向的思維意識，重新定義每一項生產管理工作，並采取操作指導與工作經驗提示相結合的表達方式，全面闡述生產管理工作的每一個關鍵點。

這是一本揭開生產管理工作問題導向思維方法的書。讀者朋友可以對照生產管理工作中的常見問題，即查即用。

《項目運營常見問題清單》：現代市場環境使得項目這個概念向著分散化、小型化方向發展，一個宏大的工程項目由若干小項目組成，以小項目為單位的管理方式是一種提高工作效率的新型項目管理方式。例如一個新產品從研發到上市的過程是一個項目單位，一項工程可以按照不同職能劃分為不同的小項目，對每個小項目進行精細化管理，項目運營效率將大大提升。

同時本書倡導“項目運營工作清單式管理”，以“項目運營工作常見問題”為主題展開，全面梳理項目運營工作常見問題，嵌入“問題導向”的思維意識，重新定義每一項項目運營工作，並通過操作規範指導與工作經驗提示相結合的闡述方式，悉數項目運營日常管理工作的關鍵點。

這是一本揭開項目運營管理工作“問題導向”思維方法的書。讀者朋友可以對照項目運營管理工作中的常見問題，即查即用。

叢書主編：陳明星，北京漢文營銷機構創始人，從事過教師和編輯記者的工作。曾在某大型企業任銷售經理，常年從事企業管理方法論的研究，主持編著了多部經管實務類的圖書作品，獲得了廣大讀者的一致好評，著有“大表解繫列叢書”等。

《新產品運營管理常見問題清單》作者：俞挺，資深產品經理、自由撰稿人、微信公眾號“精英場同道互聯”專欄作者，從事多年新產品運營工作，其間經歷了許多產品的興衰起伏，擅長從解決工作中的小問題出發來梳理新產品運營整個流程，每個小問題的解決都蘊含著多年的工作經驗和體會心得。另外，在產品運營流程設計、產品策略及市場運營方面有著較豐富的實戰經驗。現在主要從事新產品開發與運營工作，參與產品經理運營社群活動，發表了多篇文章以及提供日常咨詢、培訓服務。

《生產管理常見問題清單》作者：邱翠萍，現代企業生產管理資深業者、生產經理、自由撰稿人、微信公眾號“精英場同道互聯”專欄作者，曾赴日本接受設備管理及生產管理方面的學習與培訓，多年從事生產運營管理，在多年的一線工作過程中，逐步摸索出一套適合中國企業使用的現場班組管理方法。她倡導精益文化，產品品質如同企業的生命一樣重要，落實精益生產是生產管理的核心，在精益戰略、精益組織、精益人力、精益工廠布局規劃、計劃物控體繫、供應鏈管理、生產效率提升、品質課題開展、現場7S、班組建設等各模塊都有多年的實踐經驗與心得體會。本書是作者工作多年的經驗總結。

《項目運營常見問題清單》作者：顏陽，高級項目主管、產品經理、自由撰稿人、微信公眾號“精英場同道互聯”專欄作者，曾多年從事項目管理工作，對項目管理與執行有較深刻的理解和實戰經驗，在項目交付計劃、項目計劃制定與評審流程設計、項目執行流程設計、項目團隊建設與管理、項目計劃管控等方面積累了較豐富的實戰經驗。目前主要從事項目管理相關業務的咨詢服務工作，在項目管理體繫建設、項目經理能力提升等方面做課程開發與培訓工作。另外，她專注於推進“企業項目管理意識和規範導入”在企業日常管理工作中的應用，收到了良好的效果。

《新產品運營管理常見問題清單》

第1章新產品開發階段常見問題

1.1如何順利完成新產品開發的戰略規劃 003

1.2如何應對新產品開發戰略規劃中的風險 005

1.3如何確定新產品開發的戰略目標 008

1.4如何選擇新產品開發的戰略模式 011

1.5如何建立新產品開發的組織機構 013

1.6如何通過建立戰略業務單位來開發新產品 015

1.7如何確定新產品的層次 017

1.8如何進行產品組合及產品線分析 019

1.9如何確定新產品開發的產品線長度 021

1.10如何確定新產品開發市場創意需求 024

1.11如何確定新產品開發產品創意需求 027

1.12如何獲取新產品開發創意來源 029

1.13如何對新產品開發創意進行商業分析 031

1.14如何對新產品開發創意進行技術分析 032

1.15如何對新產品開發的創意計劃進行審議 035

1.16如何完善新產品開發的創意 036

1.17如何掌握新產品開發的品牌設計原則 038

1.18如何確定新產品的品牌戰略 040

1.19如何建立新產品開發的情報繫統 042

1.20如何建立新產品市場營銷調研的程序 044

1.21如何建立新產品開發的營銷程序 048

1.22如何開展新產品開發的關繫營銷 052

1.23如何進行新產品開發的環境因素分析 056

1.24如何進行新產品開發的資源因素分析 059

1.25如何進行新產品開發的市場因素分析 062

1.26如何進行新產品開發的競爭因素分析 064

1.27如何進行新產品開發的領導層因素分析 066

1.28如何進行新產品開發的進度因素分析 068

1.29如何招募新產品開發的各種人員 070

1.30如何對新產品經理提出要求 073

1.31如何做好新產品開發人員的培訓 074

1.32如何對新產品開發人員進行績效考評 077

1.33如何提升新產品開發人員的績效 079

1.34如何確立新產品開發人員的薪酬制度 081

第2章新產品市場定價階段常見問題

2.1如何按照正確的程序為新產品定價 085

2.2新產品定價涉及的因素 086

2.3如何進行新產品的價位因素分析 090

2.4如何確定定價原則 092

2.5如何進行定價目標的選擇 094

2.6如何以利潤為導向選擇定價目標 096

...

解讀與分析

對於大多數生產制造企業來說，產品由許多零部件構成，往往每個零部件要經過多道工序加工而成。組織這樣的生產，企業可以采用兩種不同的生產繫統，即推進式生產繫統與拉動式生產繫統。

1.推進式生產繫統

計劃部門根據市場需求，按產品構成清單對所需的零部件規格和數量進行計算，得出每種零部件的需求量和各生產階段的生產前置時間，確定每個零部件的投入、產出計劃，按計劃發出生產和訂貨的指令。每一生產車間都按計劃生產零部件，將零部件實際完成情況反饋給生產計劃部門，並將加工完的零部件送到下一道工序或下遊生產車間，而無視下一道工序或下遊生產車間當時是否需要。在這種生產方式中，物流和信息流基本上是分開的。整個過程相當於從前（前道工序）向後（後道工序）推動，故這種生產方式被稱為推進式生產方式。實行推進式生產方式的生產繫統即推進式生產繫統。

對於推進式生產繫統來說，進行生產控制的目的是保證按生產計劃的要求完成生產，具體表現為以整體生產計劃為繫統流程的基礎，制訂的主生產計劃及生產執行計劃均包括能力需求計劃，這樣使物料需求計劃成為可行的計劃。

推進式生產繫統具有車間現場管理、采購等功能，各部分相關的執行結果，均可立即取得和更新。

推進式生產繫統會受到許多因素的干擾，如設備發生故障、品質不良、物料不足、停線等，經常不能做到每道工序都按時完成生產。而且一般產品通常都是由許多物料組成的，而生產計劃隻能做到明確某產品或某產品一天（或一段時間內）做多少，很難事前明確所有物料的精確交貨期，因此，對大多數企業來說，很難達到預期的效果。

2.拉動式生產繫統

從市場需求出發，由市場需求信息決定產品組裝，再由產品組裝拉動零部件加工。每道工序、每個車間都按照當時的需要向前一道工序、上遊車間提出需求，發出工作指令，前道工序、上遊車間完全按這些指令進行生產。物流和信息流是結合在一起的。整個過程相當於從後（後道工序）向前（前道工序）拉動，故這種方式被稱為拉動式生產方式。“銷售一個，制造一個”是拉動式生產方式的形像說法。在生產線上，就意味著後道工序每消耗一個零部件，就向前道工序發出制造指令。精益生產方式采用的就是拉動式生產繫統。生產計劃部門制訂主生產計劃，其他車間及工序根據主生產計劃，按下一道工序、下遊車間的需求來制訂生產計劃。

采用拉動式生產繫統可以真正實現按需生產。如果每道工序都按下一道工序的要求，在適當的時間按需要的品種與數量生產，就不會發生不需要的零部件被生產出來的情況。

生產企業的管理過程很復雜。不同行業、規模的企業在其管理上都有區別。即使在同一企業生產同一產品，由於管理者不同，生產的方式、管理方法和制度也有差異。

生產管理制度的基本架構同生產計劃的功能有密切關聯，因為生產計劃的功能能夠大致決定生產管理制度的基本架構。所以不同的企業應該結合本企業的管理制度，選擇切合自身的生產計劃控制繫統。

3.識別企業的生產形態，選擇生產繫統

分析生產計劃的功能，重要的是對生產形態的分析。市場競爭的加劇，使企業非常需要構建能夠迅速應對市場變化的生產體繫。以下四點，有助於我們了解企業的生產形態。

（1）產品的種類和生產量：從品種的數量和生產量的大小出發觀察生產。

（2）接到訂單的日期：從接到訂單的日期出發觀察生產。

（3）生產的連續性：按生產的方式決定連續性生產或是達到一定數量後再生產。

（4）啟用庫存品和生產的關繫：接到訂單再啟用庫存去觀察生產。

從接到訂單的日期出發觀察生產是了解企業生產形態的重要內容。我們以此為例來區分企業的生產形態，選擇生產繫統。企業隻有接到訂單，產品的生產纔算有效。接到訂單以後，生產就會按某種形態展開。從接到訂單的日期出發觀察生產，可把生產分為三種形態。

（1）預先生產——預估（計劃）生產型。這是先生產，後接到訂單的方式，即事前掌握客戶的需求，然後決定產品式樣，進行設計，籌備制造，產品完成之後再接單、發貨。它屬於預估生產型。因此，這一類企業應該選擇推進式生產繫統。這一類的企業，在市場需求變動大，新產品競爭激烈時，就會產生很多問題。

改善要點：預測實際化、生產均衡化、產品開發安定化與迅速化。

（2）接單生產——個別訂貨生產型。接到訂單之後再生產的方式，稱為訂貨生產型。這是接到訂單後，再決定產品式樣，然後設計、籌備制造產品的生產方式。這類企業應該選擇拉動式生產繫統。這類企業很難對需求時間做預測，經常遇到突然接到訂單，有時甚至是緊急訂單的情形，產品品種、樣式時常變更，作業不安定等都是問題所在。

改善要點：估計正確化，零件、材料標準化，交期管理徹底化，作業流程化及縮減在制品的數量。

（3）零件預先生產——混合生產型。把生產一分為二，即先做零件的預估生產，成品則待接到訂單後再生產，基本上屬於混合生產型。因此，這類企業對於生產繫統的選擇也應該一分為二，即對於零件的預估生產，應該選擇推進式生產繫統；而對成品的接單生產，則應選擇拉動式生產繫統。

這種方式的問題在於交期短，品種增加，在制品庫存大，操作率低。

解決方法：改為小批量生產，作業安排單純化，加工和裝配同期化，生產流程化與標準化。

關鍵點提示

生產制造企業的兩種生產繫統為：

1.推進式生產繫統；2.拉動式生產繫統。