了得網管理_豐田精益管理現場執行筆記：問對問題，產出高效率

編輯推薦

老板與主管對豐田精益管理的原理看似都懂了，但是回到工作現場卻不知道如何制定目標與策略，不知道如何開始改進工作流程，甚至常常做了背道而馳的選擇。
主管有了豐田精益管理的觀念，但卻不知道如何利用豐田精益管理的技巧幫現場抓出問題，找不到自己真正要改善的問題點在哪裡。

我們不僅隻是聽說豐田精益管理，而是要真正動手實踐產能改善流程！知其然，更要知其所以然，本書教你利用圖表工具正確定義問題，擬定有效解決策略！
如果你想為自己的公司、團隊導入精益管理，想要最佳化自己的生產流程，但真正的問題在於，你不知道自己的流程哪裡有問題？那麼你和你的團隊一定需要這本書。本書導入精益管理三個層面的問題，構架出一套完整的問題改善流程。

內容簡介

本書基於日本豐田公司享譽世界的精益生產方式，詳細介紹與展現了企業生產現場真實的執行筆記，幫助現場管理者問對問題，找出有效提升生產效率的方式。

通過閱讀這本指導企業精益實踐的作品，讀者可以實現以下管理目標：

老板和主管要知道的精益管理：團隊目標管理層次。

項目、產品經理要知道的精益管理：策略流程改造層次。

執行者要知道的精益管理：現場實操技巧層次。

如果你想為自己的公司、團隊導入精益管理，想要優化自己的生產流程，但真正的問題在於你不知道自己的流程哪裡有問題，那麼你和你的團隊一定需要這本書，因為本書兼顧了導入精益管理三個層面的問題，構建出一套完整的問題改善流程。

作者簡介

江守智

多家上市企業、跨行業龍頭的精益管理顧問2017年榮獲《經理人月刊》“百大MVP經理人”稱號。

聚焦豐田精益管理領域的企業顧問。

多年來幫助多家上市企業、產業龍頭、隱形冠軍客戶推動改善、消除浪費、提升效率並取得顯著效益。

以其扎實的管理學知識背景，結合日本豐田集團研修及跨產業實務經驗的積累，不僅曾獲得“百大MVP經理人”殊榮，更受到許多企業領導者的高度肯定與信任，同時他不拘一格且靈活多變的溝通方式，更讓管理層和一線工作者皆能與其合作無間。

第一部領導者如何打造精益管理團隊
1-1 “主管不要再總講空話、廢話了！”
管理者在現場推動改善一定要做的三件事 002
1-2 “污水處理難題要怎麼改善？”
有細節纔有彈性，從第一性原則下手 012
1-3 “既然變化這麼多，還需要什麼計劃？”
如何獲得超前部署的改善動力 021
1-4 “說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？”
主管行為決定成長幅度 028
1-5 “為什麼員工還沒改善就先跟老板要好處？”
精益管理的有效獎酬設計 036
1-6 “多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？”
為什麼管理者還是需要推動多能工 046
1-7 “買設備就跟買房一樣，稍不注意，你的錢就會壓在這兒！”

第一部領導者如何打造精益管理團隊

1-1 “主管不要再總講空話、廢話了！”

管理者在現場推動改善一定要做的三件事 002

1-2 “污水處理難題要怎麼改善？”

有細節纔有彈性，從第一性原則下手 012

1-3 “既然變化這麼多，還需要什麼計劃？”

如何獲得超前部署的改善動力 021

1-4 “說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？”

主管行為決定成長幅度 028

1-5 “為什麼員工還沒改善就先跟老板要好處？”

精益管理的有效獎酬設計 036

1-6 “多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？”

為什麼管理者還是需要推動多能工 046

1-7 “買設備就跟買房一樣，稍不注意，你的錢就會壓在這兒！”

設備購置守則大解析 055

1-8 “間接部門的流程改善要怎麼實施與評估？”

談跨多部門的改善方法 064

1-9 “老師，我覺得供應商也要做精益！”

供應商管理的三個要點 071

第二部領導者如何打造精益管理團隊

1-1 “主管不要再總講空話、廢話了！”

管理者在現場推動改善一定要做的三件事 002

1-2 “污水處理難題要怎麼改善？”

管理者如何實戰現場問題改善

2-1 “不同部門如何溝通與管理產品品質？”

給你一個品質防護等級工具 080

2-2 “還談最大產能？換線時間纔是關鍵！”

少量多樣情況下提升效率的解藥 095

2-3 “為什麼會被老員工綁架？”

教你破解熟練度陷阱 105

2-4 “針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？”

談人員動作優化 115

2-5 “不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？”

降低稼動率損失的方法 124

2-6 “新廠規劃要注意什麼？”

從物的流動下手 133

2-7 “如果真要建庫存，應該放在哪呢？”

對於庫存設置的建議 143

第三部執行者如何利用工具調查分析現場

3-1 “老師，我們有標準作業，但人的變因太多！”

談時間觀測的重要性 154

3-2 “要怎麼對生產線做體檢呢？”

用生產線調查表完整揭露 165

3-3 “老板說要有整體觀，但改善要怎麼著手？”

用工程別能力表了解瓶頸所在 181

3-4 “多人作業的分工依據是什麼？”

用山積表讓每個和尚都有水喝 192

3-5 “人員的改善要從哪開始？”

等待浪費、交期延誤與標準作業組合表 206

3-6 “人就是很難管啊！我也很無奈。”

談標準作業的建立 222

3-7 “凡走過必留痕跡，改善就有可乘之機。”

用產品流向圖來鎖定 234

3-8 “如何檢視整體改善的提升呢？”

從生產架構圖看起 246

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